Le moulage par injection est une méthode de production utile qui permet aux fabricants de produire des pièces identiques avec une qualité et des caractéristiques constantes en grande quantité. Dans le processus de moulage par injection, une buse sous pression projette du plastique fondu dans un moule métallique pour refroidir les pièces et les éjecter rapidement. Lorsque les pièces sont éjectées, la presse se referme et l'opération se répète. Il existe de nombreux produits en plastique dans notre vie quotidienne comme les bouchons de bouteilles, les pièces de chariot et les engrenages sont fabriqués par moulage par injection. Dans le passé, les pièces moulées par injection devaient être produites en grand volume pour couvrir les coûts d'installation élevés. Il en coûtera même des dizaines de milliers de dollars et des semaines à des mois pour construire un moule en acier trempé. Les moules à injection sont durables, ce qui permet au fabricant de récupérer son investissement et également de réduire le coût unitaire. À mesure que le marché évolue, les produits en petits lots sont de plus en plus nécessaires. De plus en plus d'entreprises de plastique se tournent vers le moulage par injection à faible volume. Les attentes des clients vont vers un volume plus faible, ce qui permet aux entreprises de développer de nouveaux produits et marchés avec moins de risques. Les fabricants ont adapté leur fonctionnement pour profiter des nouvelles méthodes. Le moulage par injection à faible volume est l'une de ces méthodes. Le moulage par injection à faible volume est une priorité pour les entreprises de plastique en petite ou moyenne production.

Pourquoi un moulage à faible volume ?

La fabrication de pièces en plastique est une activité qui évolue rapidement, mais la production de pièces en plastique n'est pas un processus rapide. La fabrication de pièces en plastique est un processus complexe au départ. Selon la conception des pièces en plastique, chaque conception nécessite un moule d'injection personnalisé pour obtenir la bonne tolérance, la bonne finition et la bonne fonctionnalité. Il faut également du temps pour construire des moules à injection. Certains fabricants de pièces en plastique à faible volume commandent les moules en plastique à d'autres ateliers de moulage pour réduire les dépenses. Le moulage par injection à faible volume est une méthode parfaite pour résoudre les problèmes auxquels sont confrontées les entreprises de fabrication de plastique à faible volume. Le moulage par injection à faible volume raccourcit le délai d'exécution pour atteindre une production rapide. Le moulage par injection à faible volume est une méthode rentable, il est parfait pour les entreprises qui ont un budget limité.

Qu'est-ce que le processus de moulage par injection ?

Comme la production de plastique ordinaire, le processus de moulage par injection à faible volume nécessite une conception 2D ou 3D et utilise la coupe et le polissage du fil pour créer les moules. La fabrication traditionnelle de plastique utilise de l'aluminium ou de l'acier à faible grille pour fabriquer des moules qui ne peuvent pas résister à des centaines de milliers de presses à injection. C'est rapide et moins cher. Les moules de moulage par injection en aluminium et en aciers trempés peuvent supporter 10,000 100,000 à XNUMX XNUMX cycles de moulage, ce qui est suffisant pour le moulage par injection à faible volume. Le processus de fabrication est raccourci car l'acier ne doit pas être trempé. Il est préférable de travailler avec de l'acier doux par rapport à de l'acier trempé, ce qui rend l'ensemble du processus plus facile et plus rapide. Le moulage par injection à faible volume est une méthode rentable.

Quels sont les avantages de la fabrication à faible volume ?

Le principal avantage de moulage par injection à faible volume est le faible coût. Le moule de production en acier trempé est un investissement élevé et les petites et moyennes entreprises peuvent ne pas être en mesure de s'adapter à l'environnement en évolution rapide si elles disposent d'un budget limité. Le moulage par injection à faible volume est flexible et leur permet de gérer leurs finances. Un autre avantage du moulage par injection à faible volume est le court délai d'exécution qui conduit à une production plus rapide. Le moulage par injection à faible volume prend environ 3 à 4 semaines pour que les fabricants se préparent. Cela permet aux fabricants de lancer plus rapidement leurs nouveaux produits sur le marché et d'obtenir immédiatement un retour sur leur investissement commercial.

Quels sont les inconvénients de ce Moulage ?

Le principal inconvénient de moulage par injection plastique à faible volume est-ce que ce n'est pas une méthode pour de grandes quantités de production de masse. Il convient aux entreprises qui produisent des milliers de pièces à un rythme rapide. Moulage par injection de faible volume habitué aux petites et moyennes entreprises.

Services de moulage à faible volume chez TEAM Rapid

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