Le moulage par injection de plastique peut être défini comme le processus utilisé pour fabriquer des objets à l'aide de plastiques. Ce processus implique du plastique malléable dans un moule pour former l'objet après avoir chauffé le plastique. Ce processus est principalement utilisé pour créer des produits tels que des jouets, des sacs à main et des bouteilles.

Comment fonctionne le moulage par injection plastique ?

L'objectif principal de cet article serait d'évaluer le processus et le fonctionnement du moulage par injection plastique. La première étape de ce processus consiste à créer un modèle CAO pour la pièce que vous souhaitez fabriquer. Ce modèle peut être dans n'importe quel format, comme un fichier 3D ou un dessin 2D. Les outils de moulage par injection de plastique sont créés à l'étape suivante. C'est là que sont fabriquées les pièces en plastique qui formeront votre pièce. Ensuite, le plastique fondu est injecté dans le moule, et le moule refroidit rapidement pour créer la pièce. Il est important de noter que ce processus est incroyablement précis, donc si vous faites une erreur au cours de l'une de ces étapes, cela peut complètement ruiner votre pièce. Ce processus devient facile avec la pratique.  

Types de moulage

Il existe différents types de moulage par injection thermoplastique, de moulage par soufflage, de moulage par rotation et de moulage par centrifugation. Le moulage par soufflage est considéré comme l'un des procédés de moulage les plus couramment utilisés en raison de sa simplicité. Le rotomoulage est utilisé pour produire des objets aux formes et caractéristiques complexes. Le moulage par rotation est utilisé pour créer de petits objets qui ne rentrent pas dans une machine à injection traditionnelle. Les polyesters sont le type de résine le plus couramment utilisé dans le moulage par injection de plastique car ils sont solides et flexibles. La liste des autres types de moulage couramment utilisés est la suivante :

Moulage de cubes

Le moulage de cubes consiste à utiliser une matrice en forme de boîte pour créer l'objet. Le dé a six côtés qui sont découpés selon un motif spécifique. L'objet est ensuite injecté dans la matrice et les six côtés sont pressés ensemble pour former l'objet. Ce type de fabrication est utilisé pour des produits tels que les jouets, les ordinateurs et les véhicules.

Moulage par injection assistée par gaz

Le procédé de moulage par injection assistée par gaz (GAIM) est un type de moulage par injection qui utilise un gaz comme fluide de travail. Le gaz est introduit dans la cavité du moule à haute pression et chauffé jusqu'à ce qu'il se liquéfie, formant une matière plastique. Ce processus est plus rapide et plus efficace que les techniques de moulage par injection traditionnelles, ce qui le rend idéal pour les produits avec des exigences de production plus élevées.

Voici quelques-uns des avantages de l'utilisation de GAIM :

– Temps de cycle plus rapides : GAIM peut réaliser des cycles en moins de temps que les techniques traditionnelles de moulage par injection, ce qui le rend idéal pour les produits avec des exigences de production élevées.

– Produits de qualité supérieure : La pression et la température élevées du flux de gaz se traduisent par une matière plastique plus solide et plus durable.

Moulage par injection-réaction

Le moulage par injection-réaction (RIM) est un processus qui produit des pièces en plastique en injectant du plastique fondu dans un moule pour créer des produits. Cette technologie offre de nombreux avantages par rapport aux autres méthodes, telles que la possibilité de créer rapidement et facilement des formes et des conceptions complexes.

Le principal avantage de RIM est la rapidité de production. Vous pouvez produire des produits en beaucoup moins de temps qu'avec d'autres méthodes, ce qui peut être important lorsque vous devez respecter les délais. Un autre avantage de RIM est la possibilité de créer des produits avec des détails complexes. Avec d'autres méthodes, il peut être difficile de créer de petites fonctionnalités ou des détails dans votre produit. Cependant, avec RIM, vous pouvez facilement créer ces détails.

Un autre avantage majeur de RIM est la qualité du produit final. Avec d'autres méthodes, il peut être difficile de produire des produits de haute qualité en raison de la complexité des conceptions. Avec RIM, cependant, vous pouvez obtenir des produits de haute qualité relativement facilement.

Moulage par injection de métal

Le moulage par injection de métal a parcouru un long chemin depuis ses débuts. Le moulage par injection n'était autrefois utilisé que pour créer de petites pièces, mais la technologie d'aujourd'hui a permis de fabriquer des pièces plus grandes et plus complexes.

L'avantage le plus important de l'utilisation du moulage par injection de métal est qu'il est très durable. Contrairement à d'autres types de fabrication, le moulage par injection de métal peut supporter des niveaux de contrainte élevés sans se casser. Cela le rend parfait pour les produits qui doivent être solides et résistants à l'usure. Un autre grand avantage du moulage par injection de métal est qu'il est rapide et efficace. En effet, les machines de moulage par injection de métal utilisent du métal fondu chaud pour créer les pièces. Cela signifie que les pièces peuvent être produites rapidement et avec peu de déchets.

Cependant, l'un des inconvénients du moulage par injection de métal est qu'il est relativement coûteux par rapport aux autres méthodes de fabrication. Cela signifie que le moulage par injection de métal peut ne pas convenir à tous les produits.

Problèmes avec le moulage par injection de plastique

Problème n° 1 : délaminage

L'un des problèmes du moulage par injection de plastique est qu'il peut provoquer un délaminage. C'est à ce moment que les couches de plastique se séparent les unes des autres. Cela peut entraîner des défauts dans le produit et peut être très coûteux à réparer.

Problème n°2 : Surutilisation du plastique

Un autre problème courant avec le moulage par injection de plastique est la surutilisation de plastique. Cela peut entraîner la création de beaucoup de déchets, ainsi qu'un certain nombre de problèmes environnementaux. Non seulement cela crée beaucoup de pollution, mais cela signifie également que des ressources précieuses sont gaspillées.

Problème n°3 : des machines mal conçues

Un autre problème majeur du moulage par injection de plastique concerne les machines elles-mêmes. Ils peuvent souvent être mal conçus, ce qui signifie qu'ils ne sont pas en mesure de bien gérer la tâche qui leur a été confiée. Cela peut entraîner un certain nombre de problèmes, notamment des pannes et des accidents.

Problème n°4 : Marques de brûlure

Un autre problème avec ce processus est qu'il peut produire des marques de brûlure sur les produits créés. Ces marques de brûlure sont souvent causées par le contact du plastique chaud avec la peau ou les vêtements de la personne qui utilise le produit. Les marques de brûlure peuvent être très douloureuses et difficiles à enlever. Ils peuvent également laisser des cicatrices permanentes sur la peau ou les vêtements.

TEAM Rapid offre d'excellents service de moulage par injection plastique, nous éliminerons presque tous les problèmes potentiels dès le début via l'analyse DFM et service d'écoulement de moule. Nous visons à fabriquer des pièces de haute qualité pour répondre à vos attentes.

Pour aller plus loin

Si vous cherchez à entrer sur le marché du moulage par injection de plastique, il y a quelques choses que vous devez savoir. Dans cet article, nous couvrirons tout, des bases des plastiques et du moulage par injection aux conseils pour démarrer. À la fin, vous devriez disposer de toutes les informations dont vous avez besoin pour prendre une décision éclairée quant à savoir si le moulage par injection de plastique vous convient. Alors lisez la suite et laissez-nous vous aider à propulser votre entreprise vers de nouveaux sommets ! CONTACTEZ-NOUS AUJOURD’HUI