Services de fraisage CNC - Centres de fraisage de précision

Le fraisage CNC est l'une des méthodes les plus répandues pour la fabrication de pièces et composants sur mesure en plastique et en métal, parmi les différents procédés d'usinage CNC . C'est une méthode de fabrication rapide qui utilise l'usinage par soustraction pour enlever progressivement de la matière d'un bloc afin d'obtenir la forme et les spécifications souhaitées, conformément aux exigences de conception.

Qu'est-ce que le fraisage CNC

Le fraisage CNC (fraisage à commande numérique par ordinateur) est un procédé d'usinage de précision permettant de créer des pièces sur mesure grâce à l'utilisation d'outils de coupe rotatifs contrôlés par ordinateur pour enlever de la matière d'un bloc solide (les gens aussi (appelée pièce à usiner). Par rapport à l'usinage traditionnel/opération manuelle, un ordinateur programmé contrôle le mouvement de la machine, la vitesse de coupe et la trajectoire de l'outil, offrant une précision, une répétabilité et une efficacité élevées.

Comment fonctionne le fraisage CNC

Comme les autres procédés d'usinage CNC, le fraisage CNC utilise également des commandes informatisées. Il est donc nécessaire de fournir au logiciel ou à la machine CNC les données d'entrée avant de pouvoir lancer son fonctionnement. Vous devrez utiliser un logiciel de CAO pour créer le prototype initial ou la conception de la pièce à produire, puis convertir les données de conception en données CNC, que la fraiseuse pourra traiter.

Après avoir fourni les données de conception à l'équipement CNC, l'équipement démarrera le processus de fonctionnement. Cependant, avant de faire cela, vous devez vous assurer que vous avez chargé l'équipement avec les matériaux que vous préférez. La machine utilisera les cylindres rotatifs comme fraises pour les matériaux, puis déplacera les cylindres le long des axes de coupe.

En utilisant la méthode d'usinage par soustraction, les fraises à hache créeront des trous et découperont les matériaux dans des formes qui s'adapteront aux données de conception initiales. Une fois le processus terminé, vous pouvez extraire les pièces de fraisage CNC en plastique ou en matériel finies et les utiliser davantage dans le processus d'assemblage de votre produit.

En termes simples

• Conception CAO

• Programmation FAO

• Configuration du matériel

• Processus d'usinage

• Finition

Types d'usinage de fraisage CNC

Il existe plusieurs façons de classer le fraisage CNC : selon la structure de la machine, le mouvement des axes et la méthode d’usinage. Voici une présentation détaillée des principaux types de fraisage CNC utilisés dans la fabrication moderne.

Types de fraisage CNC - Tableau comparatif intégré

L'équipe RAPID a investi dans une série de machines CNC ; nous pouvons fabriquer vos pièces en toutes séries, des plus simples aux plus complexes. Nous proposons des services d'usinage CNC 3, 4 et même 5 axes, permettant de produire rapidement et avec précision vos pièces sur mesure, du prototype à la production en série. Contactez-nous dès aujourd'hui pour vos projets.

Avantages du fraisage CNC

Le processus CNC vous permettra de produire des pièces de fraisage CNC et des composants de fraisage CNC avec une efficacité et une précision élevées, garantissant que les produits finaux sont de haute qualité. Avec le fraisage CNC, vous pouvez programmer la fraiseuse verticale CNC pour produire les pièces selon vos exigences de conception et terminer rapidement le processus de production.

• Des résultats fiables et de haute qualité

Le service de fraisage CNC peut fournir des résultats fiables et de haute qualité sur lesquels vous pouvez compter à chaque fois. Le processus est reproductible, ce qui signifie que vous n'avez pas à vous soucier du fait que la machine vous donne des résultats différents à chaque fois que vous l'utilisez. Les résultats de haute qualité que vous obtiendrez de la pièce de fraisage CNC sont cohérents et fiables. 

• Production de formes complexes

Vous pouvez également utiliser les services de fraisage CNC pour produire des prototypes ou des pièces de quincaillerie aux formes complexes. Le service de tournage-fraisage CNC peut gérer ce que le processus d'usinage traditionnel ne peut pas faire.

• Précision et exactitude

En utilisant des commandes informatisées, vous pouvez compter sur la précision et l'exactitude du processus d'usinage lorsque vous utilisez le fraisage CNC de précision. Le processus de coupe sera très précis à chaque fois que vous l'utiliserez, car il suit des commandes informatisées spécifiques avec peu ou pas de chance d'échouer. 

• Efficacité de production

Vous pouvez utiliser le service de fraisage CNC pour produire de grands volumes de prototypes et de conceptions de pièces. Vous devez utiliser ce processus pour la production de masse CNC, car il fournira la meilleure efficacité. Vous ne fournirez qu'une seule fois les exigences de conception et le centre de fraisage vertical CNC fera le reste du travail pour vous. 

• Processus de fabrication avancé par fraisage CNC personnalisé

Les fraiseuses CNC à cinq axes peuvent souvent gérer des tâches que les processus d'usinage traditionnels ne peuvent pas effectuer. Par exemple, il peut fonctionner pour produire des pièces avec des conceptions complexes et avec la plus grande précision, ce que de nombreux autres processus de fabrication ne peuvent pas gérer.

Boîtiers usinés CNC chez TEAM RAPID

Avec une large gamme de matériaux disponibles, il est très flexible de créer diverses pièces d'utilisation finale à travers des prototypes à grand volume par usinage CNC rapide. Nos experts peuvent fabriquer rapidement les pièces complexes découpées et fraisées CNC pour réduire les coûts et améliorer la qualité de vos produits. Nous avons livré avec succès des millions de pièces en aluminium de fraisage CNC personnalisées de haute qualité à nos clients du monde entier. Notre service de fraisage 3D aide de nombreux clients de différentes industries à fabriquer leurs pièces avec succès. Voici quelques pièces que nous avons fabriquées :

                    Pièces automobiles en plastique de prototype médical de panneau en aluminium de composant de machine de boutons en plastique

Matériel Requis pour fraisage CNC

Divers matériaux peuvent être utilisés en fraisage CNC, les métaux et les plastiques étant couramment employés pour l'usinage de pièces. Parmi les métaux, on peut citer l'acier, l'aluminium, le titane et le laiton, tandis que pour les plastiques, on utilise le PC, l'ABS et le nylon. L'usinage CNC convient également à d'autres matériaux, tels que la céramique, le verre, les élastomères, les composites et le bois (usinage CNC sur mesure). Chez TEAM RAPID, nous réalisons des prototypes, des pièces et des composants en métaux et en plastiques. Voici les matériaux que nous utilisons :

Finition des pièces usinées CNC

Une série de finitions de post-traitement sont disponibles pour vos pièces personnalisées en plastique et en métal. 

Taille des lots et économies d'échelle en fraisage CNC

La taille du lot influe considérablement sur le coût unitaire des prototypes et des pièces de production usinés par fraisage CNC. En règle générale, plus les quantités sont importantes, plus le coût unitaire diminue : c’est ce qu’on appelle les économies d’échelle.

Pourquoi la taille du lot est importante

En fraisage CNC, le coût total se compose généralement de :

1. Installation et programmation (coût fixe)

• Programmation FAO
• Configuration de la machine
• Sélection d'outil
• Fixation
• Première inspection de l'article

2. Temps d'usinage (coût variable)

• Temps de découpe réel par pièce
• Usure des outils
• Utilisation du matériel

Le point clé:

• Les coûts de mise en place sont fixes, que vous produisiez 1 pièce ou 100 pièces.
• Les coûts d'usinage sont proportionnels à la quantité.
• À mesure que la quantité augmente, les coûts fixes de mise en place sont répartis sur un plus grand nombre de pièces, ce qui diminue le prix unitaire.

Gamme de prix des pièces usinées par CNC

• 1 à 5 pièces (prototypage) - coût unitaire le plus élevé (la configuration/programmation domine).
• Pour 10 à 50 pièces, le coût par pièce peut baisser d'environ 30 à 60 % grâce au partage des frais de configuration.
• Plus de 100 pièces – coûts unitaires bien inférieurs car le temps d'usinage est prépondérant.

Par exemple, une pièce peut coûter environ 300 $ à l'unité, mais son prix peut baisser aux alentours de 150 $ pour une quantité de 30, grâce à l'amortissement de la configuration, de la programmation FAO et du montage.

Fraisage CNC vs. tournage CNC

Le fraisage et le tournage CNC sont les principales méthodes d'usinage CNC. Ce sont deux procédés de fabrication soustractifs, mais ils diffèrent par la manière dont la matière est enlevée et par les types de pièces produites. Un mauvais choix de procédé peut avoir un impact considérable sur le coût, le délai de livraison et les performances des pièces.

Fraisage CNC vs. Tournage CNC - Tableau de comparaison

Catégories	Fraisage CNC	Tournage CNC
Principe de base	L'outil de coupe rotatif enlève de la matière de la pièce fixe	La pièce en rotation enlève de la matière à l'aide d'un outil de coupe stationnaire
Méthode d'enlèvement de matière	Déplacement linéaire d'outil multi-axes (X, Y, Z, 4e/5e axe en option)	Découpe radiale le long de l'axe de rotation
Idéal pour la géométrie	Formes 3D complexes, surfaces planes, poches, contours	Pièces cylindriques, rondes et à symétrie de révolution
Pièces typiques	Boîtiers, supports, coffrets, moules, plaques	Arbres, axes, bagues, manchons, tiges filetées
Type de machine	Centres d'usinage 3 axes, 4 axes, 5 axes	Tour CNC, centre de tournage
Capacité multi-axes	Oui (surtout à 5 axes)	Limité (sauf pour les machines de tournage-fraisage)
Capacité de géométrie complexe	Excellent	Limité aux formes non rondes
Contrôle de concentricité	Bon	Excellent (avantage naturel de la rotation)
Finition de surface (pièces rondes)	Bon mais moins efficace	Idéal pour les surfaces cylindriques
Coût d'installation	Modéré à élevé	Modérée
Complexité de la programmation	Davantage pour les pièces 3D complexes	Inférieur pour les pièces rondes standard
Temps de cycle (partie simple)	Plus long	Plus court (pour les pièces cylindriques)
Efficacité matérielle	Inférieur pour les parties rondes	Élevé lors de l'utilisation de barres
Coût par pièce (géométrie simple)	Meilleure performance du béton	Inférieur pour les parties rondes
Coût par pièce (géométrie complexe)	Processus nécessaire	Peut nécessiter un fraisage secondaire
Adéquation du prototype	Idéal pour les conceptions complexes	Idéal pour les prototypes ronds
Production à faible volume	Flexible, convient pour 10 à 200 pièces	Très efficace pour les arbres et les connecteurs
Considération en volume élevé	Peut passer au moulage ou à la fonderie	Très efficace pour l'automatisation des distributeurs automatiques.
Potentiel d'automatisation	Modérée	Haut (alimentateurs à barres, chargement robotisé)
Quand choisir	Pièce non symétrique, faces multiples, cavités	Forme cylindrique, concentricité serrée, rendement élevé requis
Option hybride	-	Machine de fraisage-tournage pour pièces rondes complexes

• Si votre pièce est ronde et symétrique, le tournage est généralement plus rentable.
• Si votre pièce présente des faces planes, des cavités ou des caractéristiques complexes, un usinage est nécessaire.
• Vous pouvez également utiliser une machine de fraisage-tournage pour fabriquer les pièces.

Questions fréquemment posées