Tournage CNC - Pièces commerciales sur demande
Qu'est-ce que le tournage CNC
Le tournage CNC (également appelé tour à commande numérique) est un procédé d'usinage par enlèvement de matière qui utilise une fraise se déplaçant sur une barre en rotation à grande vitesse pour créer la géométrie souhaitée. La tourelle CNC, située au centre du tour, est équipée de plusieurs outils de coupe de précision. Pilotée par une programmation avancée, la tourelle indexe et positionne automatiquement chaque outil pour réaliser des opérations d'usinage précises sur la barre. Chaque mouvement suit un programme CNC prédéfini, garantissant une précision dimensionnelle et une répétabilité constantes.
Exemples de tournage CNC chez TEAM RAPID
L'entreprise TEAM RAPID dispose d'une gamme de tours et de machines de tournage-fraisage CNC pour produire des pièces de haute qualité. Nous proposons des services de tournage CNC depuis plus de 10 ans en Chine. Notre équipe de production possède une solide expérience dans l'usinage de divers métaux et plastiques. Notre objectif est de fournir à nos clients les meilleures solutions à des prix compétitifs. Qu'il s'agisse d'une seule pièce ou de plus de 1 10,000, nous pouvons les fabriquer rapidement et à moindre coût grâce au tournage CNC.
Pièce en acier inoxydable Pièce en laiton Pièce en aluminium Pièce en POM Pièce en ABS
Comment fonctionne le tournage CNC
Le tournage CNC est un procédé d'usinage de précision piloté par ordinateur. Comment fonctionne le tournage CNC ? Cela se déroule en plusieurs étapes :
1. Conception et programmation CAO
Tout d'abord, le concepteur doit créer un modèle CAO 3D de la pièce. Les ingénieurs convertissent ensuite ce modèle en instructions lisibles par machine (code G) à l'aide d'un logiciel de FAO. Les machines CNC lisent ces codes et définissent les trajectoires de coupe, les vitesses, les avances, les tolérances et les sélections d'outils.
2. Préparation du matériel
Chargez une barre (métal ou plastique) dans la broche du tour CNC. La vitesse de rotation est programmée ; elle est essentielle pour obtenir l’état de surface et la précision dimensionnelle souhaités.
3. Positionnement de l'outil via la tourelle
La tourelle CNC comporte plusieurs outils de coupe et s'indexe automatiquement pour sélectionner l'outil approprié à chaque opération. Les outils se déplacent le long des axes X et Z pour enlever de la matière conformément au programme.
4. Enlèvement de matière (Opérations de tournage)
- Face à
- Tournage droit
- Tournage conique
- Gorges
- Threading
- Forage
- Forage Horizontaux
Si la machine est un centre de tournage avec outils motorisés, la broche peut interrompre sa rotation pour effectuer des opérations de fraisage telles que des rainures, des méplats ou des trous transversaux, permettant ainsi de réaliser des pièces complexes en une seule opération.
5. Finition et inspection
Après usinage, les pièces peuvent subir un ébavurage, un traitement de surface ou toute autre finition secondaire. Un contrôle qualité est effectué à chaque étape afin de garantir des tolérances serrées et la conformité aux spécifications techniques.
Types de tournage CNC
Il existe différents types d'opérations de tournage CNC permettant d'usiner et d'enlever de la matière d'une pièce en rotation. Le choix de l'opération la plus adaptée dépend de la forme de la pièce, des tolérances et de la fonction requise. Vous trouverez ci-dessous les principaux types d'opérations de tournage CNC couramment utilisés en production.
| Opération de tournage CNC | Description | Applications typiques | Quand utiliser |
|---|---|---|---|
| Tournage droit | Enlève de la matière du diamètre extérieur pour obtenir une forme cylindrique régulière. | Arbres, tiges, axes | Lorsque vous avez besoin d'un diamètre extérieur uniforme. |
| Tournage conique | Produit une forme conique dont le diamètre varie progressivement sur toute la longueur. | Broches de machines, porte-outils | Lorsqu'une pièce nécessite un profil conique. |
| Face à | Enlève de la matière à l'extrémité de la pièce pour créer une surface plane. | Extrémités de pièces, surfaces de précision | Lorsque vous avez besoin d'une surface plane à l'extrémité du composant. |
| Gorges | Crée des rainures ou des canaux étroits sur les surfaces internes ou externes. | Rainures pour joints toriques, fentes pour bagues de retenue | Lorsque des rainures fonctionnelles sont nécessaires dans un composant. |
| Séparation (coupure) | Sépare la pièce finie des restes de la barre. | Séparation finale dans l'usinage de barres | Lorsque la pièce finie doit être découpée dans la matière première. |
| Coupe-fil | Réalise des filetages internes ou externes à l'aide d'un outil de filetage synchronisé avec la rotation de la broche. | Vis, boulons, connecteurs filetés | Lorsqu'une pièce nécessite des éléments filetés pour l'assemblage. |
| Moletage | Forme une texture à motifs sur la surface pour une meilleure adhérence. | Poignées, boutons, vis de réglage | Lorsque l'adhérence ou la texture décorative est nécessaire. |
| Forage | Agrandit et affine un trou existant pour améliorer la précision du diamètre. | paliers, trous de précision | Lorsque la précision du diamètre intérieur doit être améliorée. |
| Forage Horizontaux | Produit des trous le long de l'axe de la pièce en rotation. | trous de boulons, trous de guidage | Lors de la création d'un trou initial dans la pièce à usiner. |
| Alésage | Permet de finir un trou percé pour obtenir des tolérances serrées et une finition de surface lisse. | Assemblages de précision | Lorsque la précision de perçage et la finition de surface sont requises. |
Usinage de tournage-fraisage
Comparativement au tournage et au fraisage traditionnels séparés, l'usinage tournage-fraisage combine les deux processus en une seule machine CNC multi-axes, qui peut effectuer les deux processus en une seule opération.
Avantages clés:
- Moins de configurations
- Précision d'usinage supérieure
- Des cycles de production plus courts
- Coût de fabrication réduit
- Amélioration de la constance des pièces
Les machines typiquement utilisées comprennent les centres de fraisage-tournage CNC ou les machines CNC multitâches.
Les avantages du tournage CNC
Dans la fabrication, le processus de tournage CNC est devenu l'une des méthodes les plus préférées pour créer des pièces et des composants de tournage CNC à partir de divers types de matériaux, tels que les métaux, les plastiques et le bois. Il dispose également d'un processus d'usinage unique et, de ce fait, il peut offrir divers avantages pour vos cycles de production globaux.
● Amélioration de l'efficacité de la production
Le tournage par usinage CNC peut aider à créer des pièces de tournage CNC selon vos exigences de conception avec peu ou pas d'erreurs. Le processus informatisé garantira que chaque production se déroulera conformément aux exigences de conception, ce qui contribuera à augmenter considérablement l'efficacité de votre production.
● Vitesse de production plus rapide
Par rapport aux méthodes de prototypage traditionnelles, les services de tournage CNC vous offrent une vitesse de production plus rapide, vous permettant de produire des pièces en gros volumes. Il est également facile à configurer par CNC tourné avant de pouvoir le laisser fonctionner.
● Opérations plus sûres
Le fraisage et le tournage CNC sont un processus de fabrication sain pour l'environnement, et vous n'avez pas à vous soucier d'endommager l'environnement en utilisant ce processus. L'équipement de tournage d'usinage CNC est silencieux et sûr à utiliser, et vos matériaux prototypes seront mieux traités. En revanche, les déchets de matériaux peuvent être recyclés pour le prochain cycle de production.
● Économie de coûts
Avec peu ou pas d'erreurs à faire, la compatibilité des matériaux, le recyclage des déchets et une vitesse de production rapide, le service de tournage CNC peut assurer la rentabilité de vos opérations de production.
● Précision accrue
Le processus informatisé du service de tournage CNC facilite la création de prototypes, de pièces et de composants avec une précision et une précision accrues. Cela signifie une meilleure qualité pour vos résultats de production globaux, ce qui peut également améliorer la qualité des produits que vous construisez ou assemblez.
Matériaux d'usinage pour tournage CNC
Chez TEAM RAPID, nous utilisons les métaux et les plastiques pour l'usinage par tournage CNC. Notre procédé de tournage CNC permet de produire des pièces et des composants en aluminium, acier à faible teneur en carbone, laiton, alliage d'acier, titane et acier inoxydable. Nous réalisons également des pièces en plastique pour certains clients.
Le service de tournage-fraisage CNC offre aux fabricants la flexibilité d'utiliser une variété de matériaux pour leurs besoins de prototypage et de production. De plus, avec les matériaux métalliques, vous pouvez appliquer différentes finitions de surface pour polir chaque pièce produite. Les finitions les plus courantes incluent la finition à arêtes vives, la finition à arêtes cassées et le microbillage. Voici quelques matériaux fréquemment utilisés pour le service de tournage-fraisage CNC chez TEAM RAPID :
- Les métaux: aluminium, magnésium, laiton, acier, acier inoxydable, bronze, cuivre, titane, alliage de nickel, etc.
- Plastiques: nylon, polycarbonate, POM, ABS, etc.
- Matériaux en barres, en métaux et en plastiques de dimensions diverses.
| Catégorie de matériau | Source | Qualités/Marques courantes | Spécifications typiques des barres disponibles |
|---|---|---|---|
| Métal | Aluminium | 6061, 6063, 7075, 2024 | Barre ronde Diameter 6-300mm |
| Métal | Acier Inoxydable | 303, 304, 316, 17-4 PH | Barre ronde Diameter 6-250mm |
| Métal | Acier au carbone | 1018, 1020, 1045 | Barre ronde Ddiamètre 6-300 mm |
| Métal | Acier allié | 4140, 4340 | Barre ronde Ddiamètre 6-300 mm |
| Métal | Acier à outils | D2, H13, O1 | Barre ronde Ddiamètre 10-300 mm |
| Métal | Laiton | C360, C260 | Barre ronde Ddiamètre 3-200 mm |
| Métal | Copper | C101, C110 | Barre ronde Ddiamètre 5-200 mm |
| Métal | de bronze | C932, C954 | Barre ronde Ddiamètre 10-250 mm |
| Métal | Titane | Grade 2, Ti-6Al-4V (Grade 5) | Barre ronde Ddiamètre 6-150 mm |
| Les matières plastiques | ABS | ABS général | Barre Ddiamètre 6-200 mm |
| Les matières plastiques | Nylon (PA) | PA6, PA66 | Barre Ddiamètre 6-250 mm |
| Les matières plastiques | POM (Acétal) | Delrin, POM-C | Barre Ddiamètre 6-250 mm |
| Les matières plastiques | PTFE | Teflon | Barre Ddiamètre 6-200 mm |
| Les matières plastiques | PEEK | Victrex PEEK, KetaSpire ? | Barre Ddiamètre 6-150 mm |
| Les matières plastiques | Polycarbonate (PC): | Lexan | Barre Ddiamètre 6-150 mm |
| Les matières plastiques | Acrylique (PMMA) | Plexiglas, Acrylite | Barre Ddiamètre 6-200 mm |
| Les matières plastiques | Polypropylène (PP): | PP Homopolymère | Barre Ddiamètre 10-200 mm |
| Les matières plastiques | HDPE | PEHD 100, PEHD 500 | Barre Ddiamètre 10-200 mm |
| Les matières plastiques | PVC | PVC vous | Barre Ddiamètre 10-200 mm |
Le concepteur peut améliorer l'efficacité d'usinage et réduire les coûts en concevant la pièce avec un diamètre proche des dimensions standard des barres ou tiges disponibles sur le marché. Cela se traduit par une moindre quantité de matière enlevée, un temps de cycle plus court, une usure d'outil réduite et des coûts de matières premières inférieurs. Si les différences sont peu perceptibles sur les prototypes, elles sont considérables pour la production en série, notamment pour les grandes séries. Vous avez des questions sur le choix des matériaux et l'usinabilité ? Contactez-nous pour obtenir un devis gratuit en tournage CNC en ligne dès aujourd'hui !
Options après finition chez TEAM RAPID
Voici quelques options de finition proposées par TEAM RAPID pour le tournage CNC de pièces en plastique et en métal.
| Aluminium | Teinturemoins d'acier | Acier | Plastique | Laiton |
| anodisés | Polissage | Revêtement en zinc | Placage | Machine de placage d'or |
| Couleur anodisée | Passiver | Nickel Placage | Peinture | Electroplating |
| Sablage anodisé | Sablage | Chromage | Polissage |
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| Film chimique | Impression laser | Noir oxyde | Sablage |
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| Brossage |
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Carburé | Impression laser |
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| Polissage |
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Traitement thermique | Impression sur soie |
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| Placage |
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Peinture |
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| Peinture |
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Couvert de poudre |
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| Couvert de poudre |
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Electroplating |
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| Impression laser |
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| Impression sur soie |
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Applications de tournage CNC
Avec son processus d'usinage de précision, le processus de tournage est devenu l'une des méthodes préférées des fabricants pour créer des pièces et des composants de machines de tournage CNC avec une ingénierie précise. La précision et l'exactitude fournies par le tournage sont les meilleures de leur catégorie, c'est pourquoi les grandes industries manufacturières utilisent ce procédé dans leurs cycles de production.

● Automobile
Le processus convient à la production de diverses pièces automobiles qui nécessitent la meilleure précision. Les engrenages, les moteurs et d'autres pièces de véhicules, telles que les pièces en laiton tournées par commande numérique par ordinateur, utilisent le processus de tournage pour produire, garantissant qu'ils peuvent fonctionner avec d'autres pièces de la meilleure façon.
● Aéronautique.
Vous pouvez également trouver diverses pièces de fusées SpaceX fabriquées par tournage. La raison en est que les pièces de fusée nécessitent une ingénierie précise, et le tournage CNC est le processus qui peut fournir une telle précision d'ingénierie.
● Electronique
Les petits composants électroniques que vous pouvez trouver dans divers produits électroniques, tels que les smartphones, les ordinateurs portables, les consoles de jeux et bien d'autres, utilisent la méthode de tournage CNC en aluminium pour les produire. Encore une fois, la précision est la clé, et le processus de tournage peut fournir la précision nécessaire pour ces produits électroniques.
● Jouets
Les fabricants peuvent également utiliser le processus pour produire divers jouets et modèles de jouets, tels que des voitures miniatures moulées sous pression, des marchandises, des puzzles et bien d'autres.
● Meubles
Les meubles démontés utilisent également le tournage CNC pour les produire, garantissant que chaque pièce peut fonctionner avec d'autres pièces sans problème.
Ce que les entreprises de robotique disent de nos pièces de tournage CNC
La précision et la fiabilité sont deux facteurs essentiels dans la fabrication de pièces robotiques. L'équipe RAPID aide de nombreuses entreprises d'équipements robotiques à produire leurs arbres, connecteurs, boîtiers et composants mécaniques de haute précision par tournage CNC. La plupart de ces pièces sont utilisées dans les bras robotisés, les systèmes d'automatisation et les dispositifs de contrôle de mouvement. Voici ce que certains de nos clients du secteur de la robotique ont partagé à propos de leur expérience de collaboration avec nous :
Précis et parfaitement adapté aux assemblages robotisés
« Les pièces usinées CNC que nous avons reçues étaient d'une précision extrême et correspondaient parfaitement à nos plans techniques. Les tolérances serrées et la finition de surface lisse ont assuré un fonctionnement stable dans nos ensembles d'actionneurs robotisés. »
Fournisseur fiable garantissant qualité et respect des délais
« Nos équipements robotiques nécessitent une qualité d'usinage constante et des délais de livraison fiables. Les pièces ont été fabriquées avec précision et chaque lot a répondu à nos exigences dimensionnelles. La communication tout au long du projet a été excellente. »
Méthodes d'usinage multiple
L'usinage multi-opérations, également appelé usinage multi-processus, est une méthode de fabrication qui combine plusieurs procédés d'usinage pour produire une pièce. Ce procédé vise à fabriquer des pièces complexes rapidement, efficacement et avec précision.
| Processus combiné | Opérations incluses | Applications typiques |
|---|---|---|
| Tournage + Fraisage | Tournage, fraisage de rainures, usinage de surfaces planes | Robotique, pièces aérospatiales |
| Tournage + Perçage/Taraudage | Tournage, trous, filetages | Raccords hydrauliques |
| Tournage et rectification | Tournage, finition de précision | Arbres de haute précision |
| Tour-fraiseuse multi-axes | Tournage + Fraisage 3/4/5 axes | Pièces mécaniques complexes |
| Tournage suisse + micro-usinage | micro-tournage et perçage | Médical et électronique |
Contactez-nous pour vos besoins en usinage par tournage CNCs
En tant que fournisseur professionnel de pièces usinées CNC, TEAM RAPID vous propose des pièces usinées CNC de haute qualité, en métaux et en plastique. Nos tolérances générales sont conformes aux normes ISO DIN 2768f pour les pièces métalliques et 2768m pour les pièces en plastique. Nous proposons une large gamme de finitions pour vos pièces usinées CNC : peinture, impression, polissage, sablage, anodisation, placage, passivation, gravure, etc. Contactez notre équipe dès aujourd'hui pour obtenir un devis en ligne.
FAQ sur l'usinage par tournage CNC
Les pièces de géométrie cylindrique ou ronde sont idéales pour l'usinage par tournage CNC. Le tournage CNC est couramment utilisé pour produire : arbres, bagues, axes, connecteurs, raccords hydrauliques, composants filetés, pièces mécaniques de robotique.
Oui. Le tournage CNC permet de réaliser des prototypes rapidement et en grande série. Il permet de fabriquer des pièces prototypes pour les tests, puis de passer à la production en série ou en grande quantité tout en maintenant une qualité constante.
Les tours à commande numérique (CNC) permettent généralement d'atteindre des tolérances de ±0.01 mm, voire plus faibles, variables selon le matériau, la géométrie de la pièce et le procédé d'usinage. Les centres de tournage de haute précision et un contrôle qualité rigoureux permettent aux fabricants de produire des pièces d'une excellente précision dimensionnelle et d'une grande répétabilité.



