2024 : Comment éviter les défauts de moulage sous pression
Nous gardons toujours à l’esprit comment éviter les défauts de moulage sous pression lorsque vous avez des pièces en aluminium à couler. Moins il y a de défauts, plus l’efficacité de la production est élevée et moins les coûts sont élevés. Ici, nous allons parler de la façon d'éviter les défauts de moulage sous pression sur les pièces Al Die Casting en 2024.
Porosité gazeuse : Il est impossible d’éliminer complètement la porosité gazeuse, mais nous pouvons la minimiser en optimisant la conception du moule et les tolérances d’usinage. Nous nous efforçons de la dissimuler dans des zones peu importantes et invisibles. Si votre produit présente des exigences et des spécifications élevées, nous vous recommandons d’opter pour une machine de fonderie sous pression de marque avec four central.
Rétrécir la porosité : nous pouvons essayer d'agrandir la taille de la porte et utiliser une machine de moulage sous pression plus grande pour la tuer.
Fissure : Nous utilisons la matière première de la marque pour la résoudre et, grâce au four central, cela peut éviter les fissures sur le crépi.
Wrapping : le design porte sur la planéité des pièces moulées. En règle générale, la partie la plus longue et la plus étroite est généralement plus enveloppée. Pour éliminer cet emballage, nous suggérons souvent au concepteur de créer autant de nervures de support que possible, tandis que nous optimiserons les paramètres de coulée pour minimiser les problèmes d'emballage.
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