Moulage sous pression en aluminium - Premier fabricant de moulage sous pression en aluminium
Le moulage sous pression de l'aluminium est un processus de fabrication qui existe depuis des décennies, avec diverses applications dans diverses industries. Il aide à maintenir la légèreté de votre produit global tout en garantissant que les pièces et composants matériels sont durables pour une utilisation à long terme. Vous pouvez trouver des applications en aluminium moulé sous pression dans l'électronique grand public, les équipements de réseautage, l'industrie automobile, l'industrie aérospatiale, les appareils électroménagers et bien d'autres.
Avec l'aluminium moulé sous pression, les fabricants de moulage sous pression peuvent également produire des produits de petit volume qui doivent répondre à des exigences de poids spécifiques. De plus, avec sa caractéristique de résistance thermique élevée, le moulage sous pression en aluminium peut avoir des pièces ou des composants matériels fonctionnant à des températures élevées.
L'un des avantages les plus importants de l'aluminium moulé sous pression est qu'il crée des pièces plus légères avec plus d'options de finition de surface que les autres alliages de moulage sous pression. L'aluminium peut conserver une stabilité dimensionnelle élevée avec des parois minces. Il est polyvalent et résistant à la corrosion. De plus, l'aluminium peut résister aux températures de fonctionnement les plus élevées de tous les alliages moulés sous pression. Il peut être utilisé dans presque toutes les industries. En tant que fabricant professionnel de pièces moulées sous pression, TEAM Rapid a des décennies d'expérience dans la production de divers types de pièces moulées sous pression en aluminium, y compris le boîtier et le couvercle en aluminium ; Supports et plaques en aluminium ; dissipateurs de chaleur en aluminium ; corps de vanne en aluminium ; Boîtier de boîte de vitesses en aluminium, etc.
Comment fonctionne le moulage sous pression en aluminium
Les moulages sous pression en aluminium ne sont pas significativement différents des autres méthodes de moulage sous pression. Il utilise des alliages d'aluminium moulés sous pression comme matériaux primaires dans ce processus. Cela fonctionne en étapes simples.
Tout d'abord, vous devrez préparer les moules en acier pour les pièces, composants ou prototypes matériels spécifiques que vous souhaitez produire. Les moules en acier ont besoin de côtés de cavité et de noyau qui se serrent ensemble pour créer la forme entière des pièces de moulage sous pression en aluminium que vous fabriquez. Ensuite, vous devrez préparer l'aluminium moulé sous pression de votre choix, le faire fondre et le verser dans les cavités du moule. Après cela, l'aluminium fondu se solidifiera à l'intérieur des civilités du moule.
Le processus de moulage sous pression de l'aluminium est terminé. Vous pouvez ensuite ouvrir la coque serrée des moules en acier pour prendre la pièce en aluminium que vous avez produite, que vous pouvez utiliser dans la suite fabrication rapide processus. Selon la complexité de la forme, vous devrez peut-être créer des mécanismes uniques pour le moule de moulage sous pression en aluminium personnalisé afin de produire la conception attendue des pièces de quincaillerie.
Alliages d'aluminium moulés sous pression chez TEAM Rapid
TEAM Rapid est un fabricant professionnel de pièces moulées sous pression en aluminium en Chine. Notre moulage sous pression en aluminium sert un large éventail d'industries. Au cours des dix dernières années, nous avons fabriqué une série de boîtiers de moteur, de dissipateurs thermiques, de ventilateurs d'extraction, de boîtiers en aluminium, d'ustensiles de cuisine en aluminium moulé sous pression, de poignées de machine à laver, de boîtiers de caméras, de boîtiers à led, etc. les alliages d'aluminium moulés sous pression les plus populaires chez TEAM Rapid.

Alliages de fonderie d'aluminium - Aluminium moulé sous pression ADC12
ADC12 (alliages d'aluminium moulés à base d'Al-Si-Cu) ont une bonne coulabilité et des propriétés mécaniques élevées. Ces alliages sont couramment utilisés pour les pièces automobiles complexes telles que les carters de transmission, les blocs-cylindres, les boîtiers de convertisseur, etc. C'est également l'un des choix de métaux les plus largement utilisés pour de nombreux boîtiers de matrice produits à l'échelle internationale.
Alliage d'aluminium moulé sous pression - Aluminium moulé sous pression A380
L'aluminium moulé sous pression A380 est l'un des alliages d'aluminium de moulage sous pression les plus couramment utilisés. Bénéficiant de ses bonnes performances, l'A380 est largement utilisé dans de nombreuses applications.
Il possède la meilleure combinaison de propriétés mécaniques, de moulage et thermiques.
Il a une étanchéité à la pression, une excellente fluidité et une résistance à la fissuration à chaud.
Il est largement utilisé dans divers produits, notamment les dissipateurs thermiques en aluminium moulé sous pression, les supports de moteur, les châssis pour équipements électroniques, les meubles de maison, les ustensiles de cuisine en aluminium moulé sous pression, les boîtiers de boîte de vitesses, les outils à main, etc.
Les avantages du moulage sous pression en aluminium
Comparé à d'autres matériaux de moulage sous pression, l'aluminium moulé sous pression peut offrir divers avantages aux fabricants, tels que la production de pièces et de composants matériels plus légers et plus durables. L'aluminium moulé sous pression convient également à un large éventail d'applications, car il existe divers alliages d'aluminium que vous pouvez utiliser à des fins multiples.
● Matériaux légers et durables.
L'aluminium est un matériau léger et durable à utiliser, qui est parfait pour une large gamme d'applications dans diverses industries. En utilisant des pièces moulées sous pression en aluminium, vous pouvez maintenir le produit à un poids minimum tout en maintenant sa durabilité pour une utilisation à long terme.
● Diverses options d'alliage.
Vous pouvez choisir entre différentes options d'alliage en fonction des pièces ou des composants que vous souhaitez créer. Chaque alliage d'aluminium moulé sous pression a ses caractéristiques, ses avantages et ses inconvénients.
● Finitions de surface polies.
Les matériaux en aluminium moulé sous pression vous fourniront des finitions de surface polies lorsque vous les utiliserez dans le processus de moulage sous pression. De plus, vous pouvez choisir parmi les différentes options de finition disponibles.
● Température de fonctionnement élevée.
L'aluminium est un matériau de moulage sous pression qui peut résister à des températures de fonctionnement élevées. Vous pouvez l'utiliser pour produire des pièces de quincaillerie ou des dissipateurs thermiques en aluminium moulé sous pression qui fonctionnent à des températures élevées, comme celles du moteur à combustion. Vous n'avez pas à craindre que les fonctions ou les composants ne se cassent si vous utilisez l'aluminium comme matériau de moulage sous pression principal.
● Résistance à la corrosion.
L'aluminium est également résistant à la corrosion, ce qui vous permet d'utiliser les pièces ou composants en aluminium moulé sous pression pendant une longue période sans vous soucier de la rouille ou de la corrosion des détails.
Processus d'aluminium moulé sous pression chez TEAM Rapid
L'aluminium coulé par rapport au moulage sous pression est un processus très efficace et économique pour produire des pièces métalliques en aluminium. En tant que fabricant expert en moulage sous pression d'aluminium, TEAM Rapid peut avoir des pièces en aluminium dans une plus large gamme de formes et de contre-dépouilles grâce à cette excellente technique de fabrication.
Moule de moulage sous pression en aluminium personnalisé
Le processus de coulée d'aluminium nécessite d'abord un moule en acier. Nous appelons également ces moules en acier réutilisables des matrices. Ils peuvent être conçus pour produire des formes et des géométries complexes avec une précision et une répétabilité élevées. La durée de vie du moule peut aller de 10,000 100,000 à plus de XNUMX XNUMX courts-circuits, principalement en fonction de l'acier pour l'outillage.
Processus de moulage sous pression en aluminium
Les matrices sont montées dans une machine de moulage sous pression. Ensuite, l'aluminium fondu est injecté dans les matrices sous haute pression. Une fois que l'aluminium moulé sous pression fondu s'est solidifié, le moule est ouvert et la pièce moulée est retirée de la matrice. Le moule est ensuite fermé et le processus recommence. Le temps de cycle du processus de moulage sous pression de l'aluminium dépend du poids et de la taille de la pièce. En règle générale, plus la partie est grande, plus le temps de cycle est long. Contactez-nous pour le moulage sous pression de l'aluminium maintenant !
Fabricant de moulage sous pression en aluminium
TEAM Rapid est l'une des meilleures entreprises de moulage sous pression d'aluminium en Chine. Nous offrons d'excellents services de moulage sous pression d'aluminium pour répondre aux développements de votre projet. Des centaines de prototypes aux milliers de pièces de production, nous avons des solutions à la fois sur l'outillage et le moulage pour nos clients. Étant dans le domaine du moulage sous pression de l'aluminium depuis des décennies, nous servons de nombreux clients de différentes industries dans le monde entier. Près de 99% des clients sont satisfaits de nos services et de notre qualité. De plus, ils sont satisfaits de nos prix.
Pièces de moulage en aluminium de chaîne d'approvisionnement à faible volume et mélange élevé
1. En tant que fournisseur professionnel de moulage sous pression d'aluminium, TEAM Rapid propose des solutions clés en main intégrant le prototypage, l'outillage, le moulage sous pression, l'usinage, la finition de surface et l'assemblage à nos clients, même pour le moulage sous pression d'aluminium à faible volume.
2. TEAM Rapid propose une large gamme de matériaux en aluminium (ADC12 et alliage de moulage sous pression a380) pour répondre à vos besoins de fabrication à faible volume.
3. TEAM Rapid suit un contrôle de qualité strict, même pour vos pièces moulées sous pression en aluminium à faible volume.
4. TEAM Rapid propose une série d'options de finition secondaires pour vos besoins en produits.
5. TEAM Rapid est près de HK. Vos pièces moulées en aluminium peuvent être exportées facilement et rapidement via le port HK.
Boîtier de moulage sous pression de roue de poulie en aluminium - Fonte d'aluminium Vs. Moulé sous pression
Cas de moulage sous pression de roue de poulie en aluminium - fonte d'aluminium contre moulage sous pression
Demande du client
Bonjour, j'ai joint un fichier STEP et un dessin (avec notes, pièce à couler, pas d'usinage).Veuillez citer comme suit :
1) Matériau : aluminium (qualité coulée standard) et/ou acier (standard)2) Devis par votre commande de quantité MIN... ou... comme 500 pièces par an.
3) Quel est le délai pour la production de prototypes et de moulage sous pression en aluminium ?

Commande passée
Chère ÉQUIPE Rapid MFG Co. Ltd,
Le bon de commande (TT-00236) est joint à cet e-mail.
Un aperçu du bon de commande est disponible ci-dessous
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N° de bon de commande : TT-00236
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Date de commande 27 décembre 2020
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Veuillez le parcourir et confirmer la commande. Nous avons hâte de travailler avec vous

Commentaires des clients
Merci Jason, nous avons bien reçu ces pièces ce matin.
C'est incroyable de voir les moules prendre forme grâce à vos mises à jour : certaines de ces pièces sont complexes, mais j'aime la façon dont vous les faites paraître faciles ! Merci encore de nous aider à respecter notre emploi du temps agressif ! La pièce fonctionne parfaitement ! Travaillez-vous dans le domaine du moulage sous pression de zinc ? Quelle est la différence entre le moulage sous pression de zinc et le moulage sous pression d'aluminium ? Notre nouveau projet arrive.
-Sergio
Commencez pour vos prochains projets de moulage sous pression en aluminium
Coulée sous pression de zinc ou coulée sous pression d'aluminium ? Besoin de pièces moulées sous pression en aluminium fabriquées à faible volume avec des post-finitions ? TEAM Rapid est l'une des meilleures entreprises de moulage sous pression d'aluminium. Nous sommes sûrs que nous pouvons vous aider. Contactez-nous à [email protected] aujourd'hui. Ici, nous offrons des services de fabrication à guichet unique pour répondre à vos besoins en moulage sous pression d'aluminium !
FAQ - Foire Aux Questions
Qu'est-ce que l'aluminium moulé sous pression (qu'est-ce que le moulage sous pression en aluminium à haute pression) ?
L'aluminium utilisé dans le processus de moulage sous pression. Les variantes en aluminium ne sont pas les mêmes. Ils peuvent présenter des variations importantes de certaines caractéristiques, telles que leur poids, leur résistance à la fatigue, leur conductivité électrique et leur point de fusion.
Voici quelques-uns des populaires moulages sous pression en aluminium et leurs avantages :
ADC12 : L'aluminium A380 est un matériau économique et hautement mécanique. Il présente d'excellentes propriétés d'étanchéité à la pression, de fluidité et de propriétés thermiques
A380 et A383 : En raison de ses divers avantages, certaines compagnies choisissent d'utiliser l'A383 comme alternative à l'A380. Ce type d'aluminium a une meilleure stabilité dimensionnelle et une meilleure résistance à la corrosion.
A413 : Pour les applications nécessitant une étanchéité à haute pression, telles que les vérins hydrauliques, A413 est un bon choix.
Comment faire de l'aluminium moulé sous pression (Comment fonctionne le moulage sous pression d'aluminium) ?
La coulée de produits en aluminium à l'aide d'une matrice en acier consiste à injecter de l'aluminium liquide dans le moule. Ce processus produit un produit qui est exact dans sa forme. Le processus suit généralement ces étapes :
1. Création du dé.
2. Choisissez la bonne taille de machine et configurez la matrice.
3. Injection de l'aluminium.
4. Refroidissement de l'aluminium.
5. Retirez la porte et les trop-pleins.
Pouvez-vous anodiser l'aluminium moulé sous pression (le moulage sous pression en aluminium peut-il être anodisé) ?
Bien que l'anodisation de l'aluminium moulé sous pression puisse être réalisée, ce n'est pas toujours faisable. Ce processus implique divers obstacles et défis. Les pièces moulées sous pression en aluminium peuvent être anodisées, mais il peut être difficile d'obtenir les propriétés de surface souhaitées. À notre avis, les pièces moulées sous pression en aluminium ne conviennent pas à l'anodisation.
Bien que l'anodisation à l'acide sulfurique puisse être utilisée pour les types d'alliages d'aluminium moulés sous pression courants, tels que Al Si, Al Cu et Al Mg, elle ne convient pas à la plupart d'entre eux. D'autre part, certains produits en aluminium moulé sous pression, tels que l'alliage d'aluminium et de manganèse DM32, peuvent être colorés et anodisés avec de bonnes performances d'anodisation et de moulage sous pression.
Les principales raisons pour lesquelles les composants de moulage sous pression en aluminium ne conviennent pas à l'anodisation sont les facteurs de coût et la composition des alliages d'aluminium. Le processus d'anodisation implique l'utilisation de diverses pièces en alliage comme anodes et cathodes. Ces composants sont ensuite soumis à un électrolyte approprié. Le film anodisé produit sur de l'aluminium pur présente les meilleures propriétés, telles que sa dureté et sa résistance à la corrosion. Le film anodisé est ensuite réalisé à la surface du composant par oxydation dans certaines conditions de courant et de tension. Dans le processus d'anodisation, l'acide sulfurique est utilisé pour colorer les composants en aluminium. Ce processus peut diminuer la qualité du film. La teneur en aluminium requise pour obtenir le meilleur effet d'oxydation possible est généralement d'environ 95 %. Lorsque du cuivre, du silicium et du fer sont utilisés dans le processus d'anodisation, le film résultant sera rouge, endommagera l'électrolyte et provoquera des défauts d'oxydation. La teneur élevée en silicium des composants en aluminium moulé sous pression rend impossible la production d'un film d'oxyde transparent et incolore. En conséquence, l'alliage d'aluminium coulé n'est pas idéal pour l'anodisation. Le film résultant changera également de couleur du gris clair au gris noir en raison de l'augmentation de la teneur en silicium. L'augmentation de la teneur en silicium changera également la couleur du film du gris clair au gris noir. Cela rend l'alliage d'aluminium coulé impropre à l'anodisation.
Les alliages Cast Al sont couramment utilisés pour diverses applications, telles que l'aérospatiale et l'automobile, en raison de leur fluidité et de leur facilité de production. Cependant, si vous voulez une finition de surface parfaite, un traitement secondaire est nécessaire. L'ajout de silicium, qui ne s'anodise pas lors de la solidification, à la masse fondue permet la fluidité de l'aluminium fondu. Malheureusement, la topographie et la chimie de la surface coulée ne sont pas uniformes et complexes, ce qui peut empêcher l'anodisation de l'aluminium moulé sous pression. De plus, un bain non standard peut entraîner de multiples essais et erreurs, ce qui augmente les coûts. La topographie et la chimie de la surface coulée ne sont pas uniformes, et l'anodisation des alliages d'aluminium ne fonctionnera pas bien. De plus, un bain non conforme peut entraîner des erreurs et de multiples essais, entraînant des surcoûts.
Les ustensiles de cuisine en aluminium moulé sous pression sont-ils sûrs (l'aluminium moulé sous pression est-il sûr pour la cuisson) ?
Différents types d'ustensiles, tels que les casseroles et les poêles, sont fabriqués en aluminium, un matériau durable. Le moulage sous pression est un procédé qui facilite son utilisation. L'aluminium est fondu après une chaleur élevée et un moule est créé. Une fois le moule rempli d'aluminium fondu, il sera façonné. Ce processus produit alors des formes belles et fonctionnelles.
L’aluminium étant un métal non toxique, il ne devrait pas être considéré comme un problème lorsqu’il s’agit d’utiliser des produits à base d’aluminium. Ces types de casseroles et poêles sont fabriqués à partir de alliages de moulage sous pression aluminium, ce qui est inoffensif pour notre santé.
Est-ce que l'aluminium moulé sous pression rouille ?
Contrairement à d’autres types de métal, l’aluminium moulé sous pression ne rouille pas. Ce matériau est idéal pour les produits d'extérieur car il ne se décomposera pas s'il est exposé au temps humide, à la neige ou à la pluie. Il conservera également sa belle apparence pendant de nombreuses années. Non seulement vos produits auront fière allure pendant de nombreuses années, mais vous n'aurez pas à vous soucier des taches de rouille sur alliages d'aluminium moulés sous pression.