Moulage par injection de pièces en plastique colorées

Les pièces moulées par injection de plastique peuvent être fabriquées dans la couleur de votre choix. Contrairement aux pièces métalliques, les pièces moulées par injection de plastique sont faciles à fabriquer en différentes couleurs. Dans notre vie quotidienne, la plupart des produits de consommation doivent être colorés, par exemple, le téléphone portable, la voiture, etc. La couleur est l'une des principales raisons pour lesquelles vos clients paient pour vos produits. So, définir la couleur de vos pièces de moulage par injection et personnaliser vos pièces de moulage par injection est l'un des facteurs importants pour réaliser de grosses ventes.

Où trouver la couleur

Le livre Pantone est l'échantillon de couleur le plus fréquemment utilisé. Pantone est le X-Rite, Incorporated, une filiale en propriété exclusive, est l'autorité d'une recherche spécialisée et le développement de couleur de renommée mondiale. Pantone est le principal fournisseur de systèmes de couleurs et de technologie de choix de couleurs professionnelles dans différentes industries. Quand il s'agit de choisir colou, une carte pantone ou un livre est nécessaire. Trouver la couleur la plus adorable du livre ou de la carte pantone que vous aimez. Vous pouvez simplement donner à votre mouleur un numéro pantone (code couleur) et vous obtiendrez ce que vous voulez.  

Avantage des pièces en plastique colorées moulées

1. Augmentez la satisfaction de vos clients grâce à une haute qualité, à long terme couleur et finition durables et brillantes

2. La coloration fait partie intégrante des pièces en plastique colorées sans problèmes de rayures ou d'écaillage de la peinture.

3. La coloration pourrait résister aux environnements difficiles

4. Élimine les opérations secondaires qui réduisent le coût final de la pièce

5. Pas de peinture secondaire

6. La couleur peut être obtenue en une seule étape lors du moulage, la production de pièces est plus rapide.

7. Écologique. Se recycle facilement et l'empreinte énergétique globale de la production est plus faible.

8. Conforme aux normes FDA et NSF

9. Grades ignifuges disponibles

Comment faire les échantillons colorés?

Chez TEAM Rapid, lorsque vous avez choisi le code couleur, nous pouvons créer le pigment de couleur correspondant au code couleur. Nous allons mélanger la matière première et le pigment de couleur selon un certain rapport en fonction de la situation réelle, cela peut nécessiter un ajustement du rapport, l'objectif est de faire correspondre le pigment de couleur.

Comment mouler des pièces colorées ?

Étape 1) Nettoyer le canon de la machine d'injection

Assurez-vous que le cylindre de la machine d'injection est propre et assurez-vous qu'il n'y a pas de contamination. Un taux élevé de rebuts pourrait être causé par la légère contamination du baril.

Étape 2) Réglage de la bonne température de moulage

Si la température est trop élevée pendant le moulage, les échantillons de moule auront des taches noires sur toute la surface des pièces moulées.

Étape 3) Diffusion

Certaines propriétés d'écoulement de la résine à l'état fondu ne sont pas bonnes, par exemple, le PC et l'ABS. Dans ce cas, le pigment de couleur de grain doit être utilisé à la place de la poudre de couleur pour s'assurer que le pigment de couleur et la résine sont correctement mélangés. Sinon, les pièces en plastique colorées peuvent avoir une couleur inégale.

Étape 4) Fixez le paramètre d'injection

Pièces en plastique colorées peut être différent d'un lot à l'autre, c'est ce que vous ne pouvez pas éviter complètement car la condition change tout til temps. Mais le contrôle de la stabilité des ressources en pigments et la définition des paramètres de moulage par injection peuvent faire une grande différence.

Quatre façons de préparer la couleur pour le moulage

Couleurs composées

Les couleurs composées sont également appelées couleurs pré-mélangées. Les couleurs composées sont fabriquées par les fournisseurs de résine. La matière première et le pigment sont mélangés pour créer des granulés de plastique colorés prêts à être moulés par injection tels quels. Pour les célèbres couleurs Pantone ou RAL, la couleur composée est probablement til moyen le moins cher et le plus facile d'aller. Les fabricants peuvent obtenir rapidement des couleurs courantes et peuvent même conserver votre couleur en stock. Si vous voulez une couleur personnalisée, elle peut être composée par un fournisseur de résine, mais il faudra une commande minimale d'une tonne, donc la couleur composée n'est pas rentable lorsque vous avez une petite commande.

Mélange-maître

Les couleurs masterbatched sont également fabriquées par le fournisseur de résine. Un mélange maître peut être commandé dans des couleurs standard ou personnalisées. Les granulés de plastique de couleurs Masterbatched sont fortement pigmentés avec 50% de couleur pour 50% de résine. Les couleurs Masterbatched ne sont pas prêtes à être moulées par injection telles quelles. Au lieu de cela, ils doivent être mélangés avec du plastique non coloré pour obtenir un ratio de 2 % de couleur par volume. La commande minimum de couleurs masterbatched est d'une tonne. Masterbatch représente 20 tonnes de plastique moulable, il est rentable pour produire des pièces en plastique colorées en grand volume.

Comment faire lorsque les clients n'ont besoin que de quelques milliers de pièces pour commencer et qu'ils ont une couleur personnalisée? 

Tout d'abord, les clients et le préparateur doivent s'entendree sur la couleur à utiliser pour obtenir une correspondance étroite avec l'échantillon. "Fermé" est le terme clé ici. Obtenir une correspondance approximative avec l'échantillon de couleur du client est le meilleur qui puisse être fait, même en utilisant des conditions visuelles et de test standard. Ils peuvent avoir un petit lot de plastique pré-mélangé par le mouleur, en utilisant l'une des deux méthodes supplémentaires.

Coloration au solvant

La couleur solvant est une huile pigmentée qui est mélangée à un solvant. Ce solvant est pulvérisé sur des pastilles non colorées et les enrobe juste avant l'injection. Dans la méthode de coloration au solvant, il est difficile de contrôler précisément le rapport couleur/plastique.

Mélange de pigments secs

La méthode de mélange de pigments secs est similaire, elle utilise de la poudre de pigments secs à mélanger avec des granulés de plastique directement dans une trémie avec un rapport de 2 % de pigment en volume. Dans certains cas, par exemple, pour certains plastiques techniques, le mouleur doit d'abord sécher les granulés avant d'ajouter le pigment. Ce mélange dans la trémie est une approximation - la plupart des pigments secs colleront aux granulés de plastique et certains colleront aux parois de la trémie et à la plomberie associée, diluant ainsi la concentration de couleur. La vapeur d'eau présente dans l'atmosphère entrera également dans le mélange lorsqu'il sortira du séchoir. La méthode de mélange de pigments secs est idéale lorsqu'il y a un faible volume d'une couleur personnalisée.

Sélection des couleurs

At ÉQUIPE Rapide, nous proposons une liste de couleurs standards pour les pièces plastiques colorées (nous contacter pour plus de détails). Selon le calibrage des couleurs de votre appareil, l'apparence de ces couleurs peut varier. En option, vous pouvez également nous fournir votre code PMS correspondant à votre sélection de couleurs. La correspondance des couleurs n'est pas garantie d'être exacte. Les clients sont responsables de vérifier que les pièces réelles répondent à leurs besoins de couleur. Certains colorants peuvent ne pas être compatibles avec la résine de base plastique sélectionnée. L'ajout d'un colorant à la résine de base peut modifier la propriété de la résine selon les classifications FDA, ISO, USP, UL. Les clients sont responsables de s'assurer que la combinaison colorant/résine sélectionnée répond à leurs exigences de couleur.

Quelle couleur veux tu?

Lorsqu'il s'agit de prototypes ou de fabrication à faible volume, les fabricants feront de leur mieux pour fournir la correspondance la plus proche possible en utilisant le moins de matière première possible. L'examen de ce qui précède vous aidera à mieux comprendre les limites du processus, en particulier lorsqu'il s'agit de créer des couleurs personnalisées. Les pièces en grands volumes nécessitent beaucoup de plastique et c'est le moyen le plus simple de garantir la cohérence des couleurs. Les faibles volumes nécessitent des compromis lorsqu'il s'agit de couleurs personnalisées qui ne peuvent pas toujours être évitées.

Détails du projet:

Capacité D'Approvisionnement

Emballage & livraison

Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur les pièces en plastique colorées. Et si vous êtes prêt à commencer vos prochains projets, il vous suffit simplement téléchargez votre fichier CAO pour un devis gratuit instantané.