Pièces moulées par injection plastique contre pièces de moulage en aluminium

Le moulage par injection plastique et le moulage sous pression d'aluminium sont les deux méthodes les plus courantes pour la fabrication de composants. Elles conviennent aussi bien à la production en grande série qu'à la fabrication en petites séries. Moulage sous pression et moulage par injection : ces deux procédés présentent des similitudes et des différences.

Pièces de moulage par injection plastique

Avantages :

1. La température de fusion des pièces en plastique est inférieure à celle des pièces en aluminium.

2. Dans la même conception, le produit en plastique est plus léger qu'en aluminium.

Inconvénients :

1. Les pièces moulées par injection plastique nécessitent généralement des inserts métalliques pour maintenir un filetage pour les vis.

2. Le plastique ne bloque pas les ondes EMI/RF.

3. Comparées aux pièces en aluminium, les pièces en plastique sur mesure ne sont pas résistantes.

4. Le plastique n’est généralement pas biodégradable.

Pièces en aluminium

Avantages :

1. La pièce peut être enfilée directement sur le trou.

2. Peut appliquer un post-usinage pour obtenir une dimension de haute précision.

3. Les pièces moulées en aluminium possèdent d'excellentes propriétés de transfert thermique.

4. L’aluminium est un conducteur naturel d’électricité.

5.Tous les alliages d'aluminium (360, 380, 383 et 413) sont fabriqués à partir de matériaux recyclés.

6. Par rapport aux pièces en plastique, les pièces en aluminium sont plus solides/

7. L'aluminium évite naturellement les ondes EMI/RF.

Inconvénients :

1. Dans la même conception, le produit en aluminium pèse plus lourd que le plastique.

2. Les pièces en aluminium nécessitent généralement un post-usinage et une post-finition.

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