Post-finition pour pièces moulées par injection
Le moulage par injection est une méthode de fabrication populaire pour créer des pièces en plastique avec une précision et une cohérence extrêmes dans les cycles de production à haut volume. Le processus de moulage par injection est rapide, rentable et polyvalent. Lorsque le processus de moulage par injection est terminé, de nombreuses options de post-traitement et de finition sont disponibles. Avec le post-traitement du moulage par injection, l'apparence des pièces moulées par injection peut être améliorée, les défauts esthétiques peuvent être éliminés et même des propriétés mécaniques supplémentaires peuvent être fournies. Par exemple, la post-finition améliore la résistance ou la conductivité électrique. Quoi qu'il en soit, sans aucune finition de surface de moulage par injection ou traitement post-traitement, les pièces moulées par injection ont des finitions de surface lisses adaptées à de nombreuses utilisations finales. Aujourd'hui, nous allons discuter de certaines post-finitions pour les pièces moulées par injection qui ÉQUIPE Rapide des offres.
Normes de finition de surface de moulage par injection
Chez TEAM Rapid, nous offrons des options de post-finition qui correspondent à la norme de la Society of the Plastic Industry (SPI). La norme SPI définit les normes pour l'industrie des plastiques qui incluent la qualité cosmétique des plastiques. La norme SPI comprend le type de polissage des pièces moulées par injection plastique ou la finition des pièces moulées par injection plastique.
La Normes de finition de surface SPI aller du plus fin au moins bon, ci-dessous un système de notation alphabétique :
A – Finition brillante obtenue par polissage au diamant de grade n° 3, n° 6 ou n° 15.
B – Finition semi-brillante sur papier grain 600, 400 ou 320
C – Finition mate à partir d'outils en pierre 600, 400 ou 320
D – Finition texturée par sablage à sec à l'aide de billes de verre, d'oxyde n° 240 ou d'oxyde n° 24
En fonction du niveau SPI, l'aspect de surface, la qualité tactile et les coûts de production sont différents. Par exemple, les pièces moulées par injection avec des finitions hautement polies coûteront plus cher en raison de l'outillage accru et de la précision requise. Chez TEAM Rapid, nous offrons n'importe quelle norme SPI pour une finition de surface de moulage par injection brillante, mate et rugueuse.
Quelles sont les options de finition de surface de moulage par injection disponibles ?
Il existe plusieurs options de finition de surface disponibles pour pièces moulées par injection sur mesure. La finition de surface permet d'augmenter ou de diminuer la rugosité d'une pièce moulée par injection. Les pièces esthétiques comme les jouets peuvent préférer une texture brillante. Certaines pièces mécaniques peuvent préférer des finitions plus rugueuses. SPI établit les normes de l'industrie pour les finitions et les caractéristiques de surface du moulage par injection de plastique. Selon la norme SPI, il existe 12 types de finition de surface en plastique standard.
Grade A : Finition de surface brillante de moulage par injection
La rugosité minimale est de 0.012 μm
Les pièces moulées par injection peuvent être brillantes grâce à un processus de finition spécial comme le polissage au diamant. Dans le processus de polissage, le fabricant utilise un matériau abrasif lâche sur une roue de travail. Ensuite, appliquez-le sur la surface des pièces moulées par injection avec une agression minimale, ce qui contribue aux finitions les plus brillantes des pièces moulées par injection.
Tous les matériaux plastiques ne peuvent pas obtenir une texture brillante. L'acrylique et le PC peuvent avoir une finition très lisse par un processus de bluff. Mais il est impossible d'appliquer une telle finition à un matériau comme le TPU car ces matériaux plastiques ont une résistance élevée à l'abrasion et résistent donc au processus de polissage.
Grade B : finition de surface de moulage par injection semi-brillante
La rugosité minimale est de 0.05 μm
Si les pièces moulées par injection ont besoin de brillance, une finition de qualité B avec du papier abrasif est une option idéale. Le procédé semi-brillant est compatible avec une large gamme de plastiques de moulage par injection. Le processus semi-brillant crée des pièces à haute esthétique qui conviennent aux produits des clients.
Grade C : Finition mate pour surface de moulage par injection
La rugosité minimale est de 0.35 μm
Les marques d'usinage peuvent être éliminées des pièces moulées par injection sans obtenir une finition brillante à l'aide de pierres abrasives. Le processus de finition mate convient aux pièces moulées par injection qui n'ont pas de valeur esthétique mais nécessitent une finition de surface cohérente. Bien qu'elle fournisse une texture de surface de moulage par injection de haute qualité, la finition de surface SPI ne présente aucune bosse ni marque visible. La plupart des plastiques moulés par injection peuvent utiliser un processus de polissage à la pierre pour la finition ultérieure.
Grade D : finition de surface texturée pour surface de moulage par injection
La rugosité minimale est de 0.80 μm
Dans certains cas, les pièces moulées par injection nécessitent une finition de surface très rugueuse. Certaines pièces moulées par injection doivent augmenter le frottement à des fins mécaniques. Ensuite, une finition de surface rugueuse en utilisant un processus de sablage est nécessaire. Au cours de ce processus de dégrossissage, le sablage utilise de l'air comprimé pour diriger le matériau abrasif contre les pièces avec force, la surface est dépolie.
Qu'est-ce qui affecte la finition de surface du moulage par injection ?
Pièces moulées par injection avec fini est le bon moyen d'obtenir un contrôle maximal sur la texture d'une pièce en plastique. Voici quelques étapes pour manipuler la finition de surface d'une pièce moulée par injection avant le début du cycle de moulage.
1, outillage
Lorsqu'il s'agit de faire la post-finition des pièces moulées par injection, le moule lui-même joue un rôle important. Il existe de nombreux métaux disponibles pour fabriquer un moule, les matériaux les plus courants sont l'acier et l'aluminium. L'acier et l'aluminium ont un effet différent sur les pièces moulées par injection.
La finition de surface la plus lisse peut être obtenue en utilisant des moules à injection en acier trempé. Si une pièce moulée par injection a un but esthétique, alors, un faible niveau de rugosité de surface est nécessaire. Un moule à injection faire de l'acier peut être la meilleure voie à suivre.
2, matériel
Il existe une large gamme de matériaux de moulage par injection disponibles. Mais tous les matériaux de moulage par injection ne peuvent pas obtenir la même finition de surface de moulage par injection. Certains plastiques sont plus faciles à dégrossir pour une finition texturée. Et certains se prêtent à des finitions lisses. En outre, certains additifs de matériau tels que le mastic ou la couleur affecteront la finition de surface des pièces moulées par injection.
3, processus
Pendant le processus de moulage par injection, la vitesse et la température peuvent également affecter les finitions de surface. Une vitesse de moulage par injection rapide et une température de fusion élevée permettent d'obtenir des finitions de surface de moulage par injection plus brillantes avec moins de lignes de soudure. Un remplissage rapide à travers les cavités du moule réduira la visibilité de la ligne de soudure, ce qui améliorera l'aspect général des finitions de surface du moulage par injection. Une finition de surface SPI plus lisse peut être obtenue en combinant une température de moulage et de fusion élevée et une vitesse d'injection élevée.
4, raisons fonctionnelles
Certains aspects fonctionnels affecteront la finition de surface du moulage par injection. Si vous voulez que la peinture adhère mieux aux pièces moulées par injection, une finition texturée est nécessaire. Dans ce cas, une finition de surface SPI lisse peut entraîner le décollement de la peinture.
Dans certains cas, les pièces moulées par injection nécessitent une prise solide pour de meilleures performances. Les pièces moulées par injection avec une finition texturée amélioreront la qualité d'une prise en main. Les pièces moulées par injection ont une texture qui a une grande propriété de résistance au glissement. Une finition de surface SPI texturée renforcera les pièces moulées par injection et améliorera leur niveau de sécurité.
Finition de surface de moulage par injection pour la fonctionnalité
Il existe plusieurs raisons de choisir des finitions de surface spécifiques au moulage par injection. La finition de surface du moulage par injection peut masquer les défauts de moulage par injection tels que les lignes de soudure, les éviers, les marques de rougissement, les lignes d'écoulement, etc. La finition de surface du moulage par injection aide les pièces moulées par injection à résister aux dommages de contact pendant l'expédition ou l'utilisation. Surtout pour ceux qui ont des finitions de surface texturées. Une finition de surface de moulage par injection texturée améliore également l'adhérence de la peinture. La finition de surface du moulage par injection améliore également l'esthétique des produits. Il améliore la durabilité en évitant les éraflures et les rayures.
Conclusion
Il y a de nombreux avantages à choisir la finition de surface de moulage par injection appropriée pour vos pièces moulées par injection. Vous devez le faire le plus tôt possible pendant le processus de conception, car la finition de surface affectera le processus d'outillage, le choix des matériaux, le coût et d'autres décisions. Il serait utile de travailler avec un expert en moulage par injection pour vous assurer de faire le bon choix.Contactez notre équipe expérimentée chez TEAM Rapid dès aujourd'hui. de demander un fabrication rapide citation.
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