Procédé de moulage par injection
Le moulage par injection, le moulage par injection-réaction, le rotomoulage, le moulage par soufflage, le moulage par compression, le moulage par extrusion, le moulage, le moulage par transfert, le thermoformage, le formage sous vide et l'extrusion de film soufflé. Le moulage du plastique pour le transformer en formes nécessaires nécessite de nombreux processus qui. Chaque méthode a ses propres avantages et nécessite une expertise et des compétences spécifiques pour être exécutée. Le procédé de moulage par injection est l’un des plus utilisés. Cet article est une brève description de chaque étape du processus de moulage par injection.
Moulage par Injection est un processus de production élevé permettant de fabriquer des pièces thermoplastiques dans des formes allant du simple au complexe. Les cavités des moules à injection sont remplies de matière plastique fondue qui est forcée sous haute pression puis à travers une porte dans la cavité. Le matériau est refroidi au point de devenir solide, puis éjecté du moule en tant que pièce finie.
Le moulage par injection-réaction est similaire au moulage par injection. Il demande qu’une réaction de durcissement se produise dans le moule.
Le moulage par rotation implique un moule creux chauffé qui est rempli d'une charge ou d'un poids de matériau. Le moule continue de tourner à tout moment pour éviter tout affaissement ou déformation, même pendant la phase de refroidissement.
Le soufflage est utilisé pour créer des pièces creuses en plastique par exemple des bouteilles et des pots en grand volume. Le processus de moulage par soufflage commence par la fonte du plastique et sa transformation en une paraison ou une préforme. La paraison est ensuite serrée dans un moule et de l'air y est pompé. Une fois le plastique refroidi et durci, les moules s'ouvrent et la pièce est éjectée.
Le moulage par compression est utilisé pour traiter de nombreuses variétés de plastiques et de composites thermodurcis, notamment les plastiques phénoliques, époxy, la mélamine et le phtalate dially. Les formes pouvant résulter de l'extrusion comprennent les sections en T, les sections en U, les sections carrées, les sections en I, les sections en L et les sections circulaires.
Le moulage par extrusion est un processus de fabrication utilisé pour fabriquer des tuyaux, des tuyaux, des rails, des tiges et des fibres. Les granulés fondent en un liquide qui est forcé à travers une filière, formant une longue forme de « tube ».
Le moulage par rotation utilise des résines autodurcissantes dans un moule non chauffé et partage des vitesses de rotation lentes en commun avec le moulage par rotation.
Transferts Moulage est une autre méthode pour mouler des matériaux thermodurcis lorsque la conception de la pièce est trop compliquée ou inadaptée au moulage par compression. Il est utilisé lorsque des inserts métalliques, des goujons, des plaques d'usure des broches de connecteur, des composants électroniques ou d'autres pièces sont moulés dans la pièce.
Le thermoformage est un RÉPONSE fabrication processus lorsqu'une feuille de plastique est chauffée à une température de formage pliable, façonnée selon une forme particulière dans un moule.
L'extrusion de film soufflé est utilisée dans la fabrication de films plastiques pour des produits tels que des sacs à provisions et des feuilles continues. Ce processus est le même qu’un processus d’extrusion classique jusqu’à la filière.
Si vous souhaitez en savoir plus sur les services de moulage par injection, veuillez contacter TEAM Rapid au [email protected] dès aujourd’hui.
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