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Services de moulage sous pression

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Services de moulage sous pression à n'importe quel volume, livraison mondiale



Le moulage sous pression est le processus de fabrication qui consiste à créer des pièces métalliques, des composants ou des prototypes en plaçant des matériaux métalliques en fusion dans des moules métalliques spécifiques à haute pression, permettant aux matériaux métalliques de suivre la forme des moules. Avec la méthode de moulage sous pression, les fabricants peuvent créer diverses pièces et composants métalliques avec la meilleure précision, leur permettant de s'adapter aux autres pièces et caractéristiques du processus d'assemblage du produit.

 

Le moulage sous pression est l'un de nos principaux services chez TEAM Rapid. Nous nous spécialisons dans la production de pièces moulées en aluminium et de pièces moulées en zinc de haute qualité. Nos services de moulage sous pression peuvent fournir une solution satisfaisante, qu'il s'agisse de fabrication à faible volume ou de production de masse. Nos modèles et produits moulés sous pression couvrent les éléments suivants :


· VoiturePièces moulées sous pression

· Aérospatiale

· Former

· Lampe à LED

· Électroménager

· Un meuble

· La communication

· Équipement sportif

· Ustensiles de cuisine

· Vanne de pompe

· Chambre galvanisée 

· Autres secteurs


La capacité OEM professionnelle de TEAM Rapid vous améliore avec des produits de qualité satisfaisants à des coûts compétitifs.


Qu'est-ce que le moulage sous pression et comment ça marche ?


Qu'est-ce que le moulage sous pression ? Le moulage sous pression est un processus de fabrication simple. Tout d'abord, vous devrez créer les moules en acier pour les pièces ou composants métalliques spécifiques que vous souhaitez produire. En utilisant le processus de moulage sous pression, vous utiliserez ces moules en acier comme modèles pour les détails que vous créez. Deuxièmement, vous devrez préparer les matériaux primaires que vous utiliserez pour créer les pièces métalliques, telles que l'aluminium, le zinc et autres.

 

Troisièmement, vous devrez faire fondre les matériaux métalliques et les couler dans les moules en acier que vous avez préparés. Le processus de moulage sous pression utilisera une pression élevée pour garantir que les métaux en fusion pénètrent au mieux dans les cavités du moule. Ensuite, refroidissez le métal en fusion avant de le retirer des moules en acier. Une fois le processus terminé, vous disposerez du modèle de moulage sous pression et des pièces métalliques que vous pourrez utiliser dans le cadre du processus d'assemblage de votre produit. En tant qu'entreprise de moulage sous pression en Chine, TEAM Rapid propose des services de moulage sous pression d'aluminium et de zinc sous pression pour les besoins de nos clients.


Processus de fabrication de l'outillage à la production


Moulage sous pression en aluminium


Le moulage sous pression en aluminium est la méthode de moulage la plus courante et vous pouvez trouver des pièces métalliques en aluminium dans divers produits. Ce métal est léger et durable, parfait pour les fabricants à utiliser comme matériau métallique principal pour produire des pièces et des composants métalliques. Il est également résistant à la corrosion, ce qui fait de ce métal un matériau privilégié pour diverses applications industrielles. Les caractéristiques des pièces moulées sous pression en aluminium :


Pièces en aluminium moulées sous pression· Faible densité


· Procédé en chambre froide


· Haute stabilité dimensionnelle dans Moulage sous pression en aluminium


· Excellente conductivité thermique et électrique


· Bonne résistance à la corrosion


· Bon rapport résistance/poids


· Peut être hautement poli


· Idéal pour les géométries complexes



Moulage sous pression en zinc


Un autre matériau métallique courant que vous pouvez utiliser pour le moulage sous pression est le zinc. Le zinc est utilisé pour diverses pièces métalliques dans les industries médicales et de moulage sous pression de voitures, telles que les voitures moulées sous pression, les camions moulés sous pression, les chambres galvanisées, etc. Pour une esthétique optimale, le zinc est le matériau préféré pour le moulage sous pression. En outre, vous pouvez ajouter le placage sur la surface du zinc pour polir les pièces obtenues. Voici les caractéristiques des pièces moulées sous pression en zinc


Pièces de moulage sous pression en zinc· Haute ductilité


· Haute densité


· Grande résistance aux chocs


· Capacité de lancement la plus simple


· Excellentes propriétés de surface


·Point de fusion bas et durée de vie plus longue


· Processus en chambre chaude


· Éviter la corrosion par revêtement


· Peut réaliser des pièces avec des parois très fines Moulage sous pression en zinc


· Convient pour le placage


Avantages du moulage sous pression


In fabrication rapide, le moulage sous pression offre divers avantages que les autres méthodes de fabrication ne peuvent pas offrir. En coulant, vous pouvez créer plusieurs modèles de moulage sous pression avec des formes et des conceptions complexes. De plus, vous pouvez produire des prototypes métalliques et des pièces de quincaillerie avec un taux de production plus rapide par rapport aux autres processus de fabrication.

 

● Variété de matériaux

Il existe différents matériaux métalliques que vous pouvez utiliser pour la coulée, que vous pouvez utiliser à différentes fins. Par exemple, vous pouvez utiliser des matériaux en cuivre pour créer des composants métalliques à haute conductivité électrique.

 

● Conceptions complexes

Vous pouvez mouler une voiture moulée sous pression en utilisant des conceptions complexes de voitures ou de camions moulés sous pression. Vous pouvez fabriquer divers moules en acier pour le moulage sous pression en fonction de vos exigences de conception.

 

● Production rapide

La vitesse de production est assez rapide lorsque vous utilisez la méthode de moulage sous pression des métaux. Non seulement rapide, mais le moulage sous pression est également un processus de production abordable que vous pouvez utiliser pour fabriquer des pièces métalliques en gros volumes et à moindre coût.

 

● Surfaces plus lisses

Le résultat de la production du métal moulé sous pression aura des surfaces plus lisses par rapport aux autres méthodes de fabrication. Il peut donner à chaque pièce métallique un aspect plus poli dans le moulage de voitures moulées sous pression.


Moulage sous pression haute pression chez TEAM Rapid


Moule de moulage mort
Pièces moulées
Post-usinage
Finitions de surface
Matériel de moule: H13 ; SKD61 ; Matériel de partie:

1. ADC10 ; ADC12 ; A360 ; A380 ; A413 ; A356 ; LM20 ; LM24 

2. Alliage de zinc 3#, 5#, 8# 

Capacité d'usinage: Machines CNC 3 axes/4 axes/5 axes Polissage; Sablage; Revêtement en poudre; e-revêtement; Placage; anodisation; Peinture; Galvanisé
Cavité: Simple ou multiple Tolérance de coulée: IT4 à IT6 Processus d'usinage: Fraisage CNC ; Tournage CNC ; Ruban CNC
Durée de vie du moule : 50 XNUMX prises de vue Unité de poids: 5g à 10KG Tolérance d'usinage: +/-0.005 à 0.001 mm ; ISO 2768f
Délai d'exécution de moule : 2 à 4+ semaines Dimension: <= 1200 mm Dimension: <= 1100 mm
La commande est acceptée; Rapport hebdomadaire; Inspection complète avant expédition ; Services après-vente


Services professionnels de fabrication de moulage sous pression


Soutien technique

1. ÉQUIPE Expertise rapide dans la fabrication de moules de moulage sous pression et la fabrication de pièces de fonderie.

 

2. Nous proposons des services professionnels de moulage sous pression pour commencer à l'étape du devis et visons à économiser votre temps et votre argent, permettant un cycle d'outillage rapide et précis de la conception à l'acceptation du premier article et une production stable et qualifiée.


3. TEAM Rapid est équipé d'une série de machines de post-usinage et de finition telles qu'une fraiseuse CNC, un tour CNC, une machine de sablage, etc. pour augmenter l'efficacité de la production. 

 

4. Notre équipe d'experts est toujours prête à vous guider, y compris les idées, la conception, la création, le prototypage, la production, les tests, l'inspection et l'expédition. Contactez-nous maintenant.




Voir nos modèles et projets de moulage sous pression OEM


Nos chefs de projet chez TEAM Rapid travaillent avec une gamme de développeurs de produits, de concepteurs de produits, d'entrepreneurs et d'ingénieurs du monde entier pour les aider à fabriquer des modèles et des produits de moulage sous pression de haute qualité. Regardez s'il vous plaît exemples de projets de moulage sous pression nous avons travaillé dessus et voyons comment ils ont été fabriqués. Et quelques autres projets dans différents processus :


Projet de moulage sous pression

Chaise longue Fame - Étude de cas

Base de bouilloire électrique - Étude de cas

Capot arrière du ventilateur du conditionneur de refroidissement - Étude de cas


Nos clients viennent de différentes industries. Ici, nous avons une statistique indiquant que la plupart de nos projets concernent les quatre secteurs ci-dessous :



● Automobile - Moulage de voitures moulées sous pression.

Dans l'industrie automobile, le moulage est une méthode de fabrication standard utilisée pour mouler des voitures moulées sous pression et produire divers modèles de voitures et composants moulés sous pression. Ces pièces comprennent des engrenages de véhicules, des boîtes de transfert, des moteurs de véhicules, des cylindres et bien d'autres. Les fabricants peuvent utiliser différents matériaux métalliques en fonction de leurs utilisations dans le processus d'assemblage du véhicule.

 

● Produits de consommation.

De nombreux produits de consommation utilisent également le moulage sous pression d'alliages pour leur production de pièces ou de composants. Par exemple, les robinets, les dissipateurs thermiques et les pistons de compresseur sont des objets du quotidien qui utilisent le moulage sous pression dans leur processus de production.

 

● Construction.

Dans la construction, vous pouvez utiliser le moulage sous pression en aluminium dans divers produits, tels que les fixations métalliques, les fixations, les outils à main et bien d'autres.

 

● Médical.

Dans le domaine médical, vous pouvez trouver des modèles moulés sous pression ou des objets fabriqués selon le procédé de moulage sous pression, tels que des plateaux médicaux, des outils, des tensiomètres et divers équipements médicaux.




Fabriquer vos pièces en plastique et vos pièces métalliques sous un même toit


En tant que l'un des meilleurs fabricants de moulage sous pression, TEAM Rapid possède une expertise non seulement dans la fabrication de pièces moulées sous pression, mais également dans la fabrication de pièces en plastique. Nos riches ingénieurs expérimentés peuvent bien comprendre vos objectifs de conception et vous proposer toujours plusieurs propositions pour fabriquer vos pièces rapidement et à moindre coût. Nous savons comment ajuster les pièces en plastique ou en métal pour qu'elles s'assemblent et fonctionnent parfaitement, vous permettant d'économiser du temps et de l'investissement au départ. 


Fabriquer vos composants en plastique et en métal sous un même toit


FAQ - Foire Aux Questions


Qu'est-ce que le moulage sous pression et ses types ?

Communément appelé moulage sous pression, ce processus consiste à forcer le métal en fusion dans un moule appelé «matrices», qui durcit ensuite en une coulée de métal. Ce processus est couramment utilisé pour fabriquer divers composants, tels que des jouets et des boîtiers automobiles.
Le processus consiste à ajouter divers éléments chimiques au métal fondu pour créer une composition métallique souhaitée. Outre l'aluminium, le cuivre, le plomb, le magnésium et le zinc sont également largement utilisés pour produire des composants complexes.
Types de moulage sous pression
Les machines à chambre chaude et à chambre froide sont les deux principaux types d'équipements de moulage sous pression. Il existe différentes variantes dans ces deux processus, tels que le pressage, le vide, le semi-solide et la basse pression. La complexité du processus de moulage sous pression, le matériau de la pièce, la géométrie et la taille sont également pris en compte lors du choix d'une méthode.

Qu'est-ce que le processus de moulage sous pression?

Le moulage sous pression est un processus de fabrication de métal. Le processus de moulage sous pression consiste à forcer le métal en fusion dans une cavité de moule à haute pression. La cavité du moule est réalisée à l'aide de deux matrices en acier trempé qui ont été mises en forme à l'aide d'un processus appelé usinage. La plupart des pièces moulées sous pression sont fabriquées à partir de métaux non ferreux tels que le cuivre, l'aluminium, le magnésium, le plomb et le zinc. Selon le type et la quantité de métal coulé, une machine à chambre froide ou à chambre chaude est utilisée.
En raison des coûts d'investissement importants associés à l'équipement et aux matrices utilisés dans le processus, cela a tendance à limiter la quantité de production qui peut être effectuée. Le moulage sous pression est un processus simple utilisé pour fabriquer diverses pièces. Il est idéal pour les pièces moulées de petite à moyenne taille et est très efficace pour produire des composants de haute qualité. Comparé à d'autres procédés, le moulage sous pression est plus productif et produit plus de pièces moulées. Il se caractérise par une bonne finition de surface et une constance dimensionnelle.
Le processus de moulage sous pression standard peut être effectué dans une chambre froide ou chaude. Les étapes impliquées dans ce processus sont expliquées ci-dessous.
1. Serrage
La première étape du processus de moulage sous pression consiste à nettoyer la matrice. Après cela, il est important d'effectuer une procédure de lubrification et de nettoyage pour éliminer les impuretés. Ensuite, fermez la matrice à haute pression.
2. Injection
Vous pouvez injecter le métal que vous voulez dans la chambre de tir en utilisant du métal fondu. Selon votre procédé, l'injection peut se dérouler différemment. La chambre de tir peut être froide ou chaude dans différents procédés de moulage sous pression. Après cela, le métal peut être injecté dans la filière à l'aide d'un système hydraulique.
3. Refroidissement
Après refroidissement, le métal peut être solidifié. Ce processus peut créer une forme de moule.
4. Éjection
Un mécanisme d'éjection poussera la pièce solide hors du moule après l'avoir desserrée. Avant cela, assurez-vous d'une bonne solidification.
5. Taille
La dernière étape du processus de moulage sous pression consiste à éliminer l'excès de métal dans le produit fini. Cela peut être fait par une variété de méthodes, telles que le rognage. Les pièces métalliques retirées peuvent être réutilisées ou recyclées. La coupe peut être réalisée à l'aide de diverses méthodes, telles que les coupes à la scie, le découpage à la matrice et d'autres procédures. Les pièces métalliques retirées sont réutilisables et recyclables.

Qu'est-ce que Flash dans le moulage sous pression?

Le terme flash fait référence aux matériaux indésirables qui sont attachés à un plâtre. Ce sont généralement de fines feuilles de métal qui se forment sur les faces de séparation. Après avoir été refondu, le flash peut se transformer en un type de déchet qui peut se transformer en déchet. Cela se produit lorsqu'un espace ou une fissure sur la surface de coulée provoque une bavure.

Contactez-nous

Êtes-vous à la recherche d’un fournisseur fiable en provenance de Chine ? Un fournisseur qualifié qui peut offrir non seulement une production de masse, mais également un prototypage rapide et une fabrication en faible volume ? TEAM Rapid démarre en 2017, nous servons de nombreux clients tels que Google, Tesla, l'Université d'Oxford, etc. pour lancer leurs projets avec succès au cours de ces années. 


Si vous avez des questions ou avez besoin d'une assistance technique, n'hésitez pas à nous contacter. TEAM Rapid vise à fournir la meilleure solution à nos clients. 

  • Équipe de services professionnels
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    Notre équipe de service professionnel est prête à répondre à toutes les questions des clients 24 heures sur 7, 365 jours sur XNUMX, XNUMX jours par an.
  • Ingénieurs experts
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    Le fondateur et les ingénieurs ont au moins 10 ans d'expérience dans l'industrie de fabrication rapide
  • Garantie de qualité supérieure
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    Toutes nos pièces ont été entièrement inspectées avant expédition. La qualité est notre vie.
  • Capacité de production puissante
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    TEAM Rapid investit une série de machines précises pour répondre à vos besoins de production en volume. Toujours un rapport en temps opportun.

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Ce que Nos clients disent

  • Les pièces sont arrivées il y a 1 heure (1 jour avant la date d'échéance FedEx ! C'était déjà une surprise). Les pièces sont excellentes et à votre niveau élevé habituel. 

    Merci beaucoup d'avoir fait ce travail pour moi si rapidement et d'avoir dépassé votre promesse !!!

    ---Tapani.Kivela, Ingénieur mécanique
  • "Merci ! Mon client a été impressionné par vos pièces fraisées. Le client de la pièce PP (1223166-003 Matrix Rev PA 4) a également très bien fonctionné."
    ---David Vanas, PDG
  • "Ces échantillons ont fière allure et je pense que nous avons joué en toute sécurité sur les dimensions du bouton. Je suis prêt à aller de l'avant avec la production."
    ---Eric F, concepteur en chef
  • "Bonsoir Eric. Veuillez trouver ci-joint le MNDA entièrement exécuté. Vraiment super de travailler avec vous une fois de plus. Prenez soin de vous et tout le meilleur,"

    ---Charles Garneau, chargé de projet
  • "Ce que j'ai vraiment aimé dans votre entreprise, c'est l'interface d'ingénierie. Votre conception PowerPoint par e-mail offrait tellement d'opportunités que j'ai pu apporter les moindres modifications à la conception et les améliorations ont été exécutées exactement comme je le souhaitais. Je n'ai jamais eu ce niveau de contrôle avant. Vos prix étaient également très attractifs.
    ---Bar Uzi, directeur des opérations
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