Moules à une seule cavité ou multi-cavités en plastique adaptés à mes projets
Lors de la mise en œuvre du procédé de moulage par injection rapide , l'ingénieur prend en compte non seulement la configuration de la pièce, mais aussi le nombre d'empreintes et le type de moule (mono-empreinte ou multi-empreintes). La réponse à cette question dépend du volume de production futur. Généralement, le coût unitaire d'une pièce moulée avec un moule multi-empreintes est plus avantageux que celui d'une pièce moulée avec un moule mono-empreinte.
Outillage à empreinte unique, à empreintes multiples et famille
Cavité unique
Avantage de la cavité unique
En matière d'outillage de moulage par injection, le moule monobloc est l'option la plus économique. Il convient aux petites séries si le coût n'est pas un frein. Plus simple à fabriquer, avec des délais de production plus courts et un coût moindre, il s'agit d'une méthode de fabrication rapide.
Inconvénients de la cavité unique
Une machine à cavité unique ne peut fabriquer qu'une seule pièce à la fois. Si la quantité augmente rapidement, l'outillage peine à produire suffisamment de pièces pour répondre à la demande. Comparé aux moules multicavités en plastique, le coût unitaire du moulage par injection est élevé.
Multi Cavity
Avantage de la cavité multiple
Le principal avantage des moules multicavités pour plastique réside dans leur capacité à produire plusieurs pièces identiques en grande série et à moindre coût. Avec un temps de cycle de 30 secondes pour un moule unique, on peut fabriquer 120 unités par heure. Un moule à deux cavités permet de produire deux fois plus de pièces simultanément. Cette production en série réduit les coûts de moulage par injection et offre la possibilité de produire en grande quantité.
Inconvénient du multi cavité
Cela coûte plus cher et peut allonger les délais de livraison en raison du travail effectué lors de la fabrication. L'outillage est coûteux et le moulage par injection multi-empreintes est moins cher. Le moulage à cavité unique est moins cher et le moulage est plus élevé.
Outillage familial
Avantages de l'outillage familial
L’outillage familial permet de produire de nombreuses pièces de formes différentes dans le même matériau. L'outillage familial constitue le moyen le plus rentable lorsqu'il s'agit de créer un kit de composants. Comparé à un outil à empreinte unique, l'outillage familial est plus cher mais un seul outil est nécessaire pour produire de nombreuses pièces différentes. Semblable aux moules multi-empreintes, le coût de moulage est réduit en moulant plusieurs pièces à partir du même outil.
Inconvénients de l'outillage familial
S'il y a un déséquilibre entre le remplissage des cavités, cela entraînera des problèmes de qualité. Les outils familiaux créent des pièces avec le même matériau, ce qui est difficile si l'une des pièces est nécessaire dans un matériau ou une couleur différente. Si les cavités sont endommagées, cela arrêtera le reste des pièces de l'outil en cours de création.
Commande de 10,000 XNUMX pièces en plastique par exemple
Si vous avez besoin de la totalité du nombre de pièces en une seule fois ou d'une production rapide, un moule multi-empreintes est la solution idéale. Vous pouvez envisager un moule d'injection plastique multi-empreintes à 2 ou même 4 empreintes , selon vos besoins. En revanche, si votre production atteint ce nombre total de pièces de façon régulière et sur une période de 3 ans, une solution mono-empreinte, moins coûteuse, sera probablement plus adaptée.
Un autre point à considérer est de savoir si votre production doit augmenter à l’avenir. Si vous avez une idée des besoins futurs en quantité, vous pouvez construire un moule en plastique multi-empreintes (8, 16 ou même plus) pour gérer votre grande production et réduire les coûts de moulage par injection.
Comment faire bénéficier les projets des moules multi-empreintes en plastique ?
Les moules en plastique multi-cavités ont plus d’une cavité des mêmes produits. Les moules peuvent comporter plus de 64 empreintes. Les moules multi-empreintes sont utilisés pour créer les mêmes pièces en plusieurs nombres dans le même processus et en même temps. Les moules en plastique à plusieurs cavités conviennent lorsqu'il s'agit de produire plus de dix milliers d'unités par mois. Si vous avez besoin que vos pièces respectent un prix, le multi-empreinte est une option idéale. Si vous utilisez des outils multi-empreintes, votre investissement dans les moules à injection est récompensé et moindre. C'est une récompense de choisir des moules multi-empreintes même si la capacité n'est pas atteinte. Une multi-cavité en plastique peut comporter de 2 à 64 cavités. Moins vous consacrez de temps machine au moulage de vos pièces, plus vos pièces coûteront bas. Un moule en plastique à plusieurs cavités augmentera l'investissement à mesure que des cavités seront nécessaires. Si vous investissez plus rapidement, vous pouvez récolter plus rapidement des récompenses à long terme.
Comment optimiser la conception de moules multi-empreintes plastiques ?
Cela semble être un moyen simple d'augmenter la quantité de production et les faibles nombres de pièces en passant d'un seul moule à un autre qui crée deux, quatre ou huit pièces à la fois. Cela est vrai si vous prenez les bonnes mesures et terminez d’abord les devoirs requis. Il n'est pas aussi simple que de copier le fichier CAO d'un moule à empreinte unique pour concevoir une pièce destinée au moulage de plastique à empreintes multiples.
Lorsque le plastique fondu est forcé par les carottes de coulée, les canaux et les portes d'un moule, cela change à mesure que les moules sont complexes et plus grands, quelque chose aura un effet sur la qualité de la pièce et les performances de moulage. La variation thermique dans le corps du moule en plastique multi-empreintes est préoccupante. Le plastique parcourt de longues distances pour atteindre les lignes de fond. Cela augmentera le risque d’évier, de cavités partiellement remplies et de déformation des pièces après éjection. Si vous passez d'un outillage mono-empreinte à un outillage multi-empreinte, il est important de savoir que les pièces se comporteront bien en outillage multi-empreinte comme en outillage mono-empreinte. Vous pouvez optimiser la conception du moule multi-empreintes par les méthodes ci-dessous :
1, ajustez la porte du moule
2, Essayez d'utiliser des actions secondaires
3, Utilisez un moule familial
4, Inclure les sélections
Pourquoi un moule multi-empreintes ?
Les moules multi-empreintes ont plus d'une seule cavité de pièces ayant la même forme. Les moules multi-empreintes en plastique produisent un grand nombre de pièces à chaque cycle de moulage. Le moulage plastique multi-empreintes convient à la création de pièces en grand volume. Le délai de réalisation du moulage plastique multi-empreintes est plus rapide car de nombreuses pièces peuvent être produites par cycle. Un moule à deux cavités est moins coûteux que deux moules séparés. Comme le temps de machine et la main d'œuvre sont plus courts qu'offrent les moules multi-empreintes, le coût par pièce est inférieur. Produire un million de pièces par moule avec une seule cavité est difficile à répondre à la demande des clients. Le moulage multi-empreintes permet de passer des commandes de gros volumes qui peuvent être finies avec une grande efficacité.
Quel est le processus des moules multi-empreintes ?
Chez TEAM Rapid, nous proposons un devis gratuit instantané et rapide sur commande d'ingénieurs d'évaluation professionnels.
1, Téléchargez votre fichier 3D pour vos pièces afin d'obtenir un moule multi-empreintes gratuit et un devis de pièces instantané.
2, lorsque le coût et les détails de la commande sont confirmés. Nous commencerons les processus de moules et de pièces multi-empreintes en plastique
3, nous créons DFM et créons une solution de traitement.
4. Nos ingénieurs professionnels examineront la conception des outils.
5. Une fois la conception approuvée, nous commencerons à créer un moule multi-cavités.
6, nous enverrons un échantillon aux clients pour approbation.
7.Lorsque les échantillons seront approuvés, nous commencerons la production de masse.
Dans notre devis initial, nous souhaiterions que nos clients nous fournissent davantage de détails sur leur projet. Forts de notre expérience en moulage du caoutchouc , nous déterminerons le nombre d'empreintes optimal en fonction des exigences du client. Chez TEAM Rapid, notre service d'outillage rapide répond non seulement à vos besoins en prototypage rapide , mais aussi à la production de pièces moulées par injection en petites séries, jusqu'à plus de 100 000 unités.
Contactez TEAM Rapid pour les services d'outillage de moulage par injection
Chez TEAM Rapid Manufacturing , nous produisons des pièces par injection mono- et multi-empreintes de haute précision pour une large gamme de produits, notamment des bouchons, des connecteurs droits, des corps de seringue (avec ou sans capsule détachable), et bien plus encore. Les moules multi-empreintes (2, 4 et 8 empreintes) permettent de produire plusieurs exemplaires d'une même pièce, réduisant ainsi les délais de fabrication. L'utilisation de moules multi-empreintes permet de produire un grand nombre de pièces plus rapidement. Vous souhaitez en savoir plus sur nos services de moulage par injection et de production en petites séries ? Contactez notre équipe à l'adresse sales@teamrapidtooling.com dès aujourd'hui pour obtenir un devis et concrétiser vos idées.
Contact