Les cinq principales résines synthétiques pour le moulage
La résine synthétique est une sorte de polymère synthétique de haut poids moléculaire, qui combine ou dépasse les propriétés inhérentes des résines naturelles. C'est aujourd'hui le matériau de fabrication le plus important au monde, qui peut être demandé pièces de moule de moulage par injection, extrusion plastique, soufflage, moussage, etc.
PE, PVC, PP, PS et ABS sont les 5 meilleures résines de moulage populaires
En tant que cinq principales résines synthétiques, le PE, le PVC, le PP, le PS et l'ABS sont très populaires dans les industries du moulage. Chez TEAM Rapid, nous utilisons couramment ces 5 matériaux dans nos procédé de moulage par injection by technologie d'outillage rapide. Nous partagerons ici quelques comparaisons des performances et des applications entre ces derniers. matériaux de moulage.
1. PVC (chlorure de polyvinyle)
Il s'agit d'un matériau général en résine synthétique, qui présente de bonnes performances en matière d'ignifugation, de résistance chimique, d'isolation électrique, etc., mais la stabilité thermique et la résistance à la lumière ne sont pas bonnes. Le PVC est principalement utilisé pour les pièces profilées, les raccords de tuyauterie, les tôles, les gaines de câbles, les tubes durs ou souples, les films, etc.
2. PP (polypropylène)
Le PP est un matériau de densité légère avec une bonne ténacité et une bonne résistance chimique. Mais il subsiste quelques défauts, comme une faible précision dimensionnelle, un manque de rigidité et une mauvaise résistance aux intempéries. Il peut être facile de rétrécir par la suite. Il est souvent utilisé dans les appareils électroménagers, les tuyaux en plastique, les pièces transparentes, etc.
3. PE (polyéthylène)
Le PE a de bonnes propriétés électriques et une isolation haute fréquence, qui n'est pas affectée par l'humidité, mais il est facile d'être cassant à basse température, et la résistance à l'usure et au vieillissement n'est pas bonne. Les films sont les principaux produits de transformation, suivis par les feuilles, les revêtements, les bouteilles, les canettes, les barils et autres conteneurs creux, également pour certains produits de moulage par injection et par soufflage, les tuyaux et fils, l'isolation et la gaine de câbles, etc.
4. PS (polystyrène)
En raison de sa bonne transmission de la lumière, le PS est largement utilisé dans l'industrie optique pour produire des verres et des instruments optiques, ainsi que pour des pièces transparentes ou de couleur vive, telles que des abat-jour, un éclairage, etc. L'ajout d'une petite quantité d'autres substances telles que le butadiène dans le PS peut réduire considérablement la fragilité et améliorer la résistance aux chocs. Nous l'appelons PS résistant aux chocs, dont les propriétés mécaniques peuvent être grandement améliorées. Cela peut être utilisé pour produire de nombreuses pièces et composants mécaniques d’excellente qualité.
5. ABS (Acrylonitrile Butadiène Styrène)
L'ABS est un matériau avec de nombreuses bonnes performances, notamment la résistance aux chocs, la résistance à la chaleur, la résistance aux basses températures, la résistance chimique et les propriétés électriques, mais également pour un traitement facile, une stabilité de taille, de bonnes caractéristiques de brillant de surface, ainsi qu'une peinture, une coloration facile, peut également être la pulvérisation de surface du métal, la galvanoplastie, le soudage, le pressage et le collage à chaud et d'autres traitements secondaires. En raison de son excellente propriété de combinaison, Moulage par injection ABS est couramment utilisé dans presque toutes les industries. Les clients et les ingénieurs l'apprécient en raison de ses excellentes performances de production et de son prix bas ; les usines d'outillage de moulage par injection l'apprécient en raison de ses bonnes performances de traitement et de sa stabilité de taille. Par exemple, plus de la moitié des Moulage par injection rapide les produits de notre usine d'outillage rapide sont utilisés en ABS. Il peut être plus fort ou avec d'autres meilleures performances en ajoutant une autre substance. Nous en reparlerons plus en profondeur plus tard dans le sujet suivant.
Comparaison complète de ces 5 matériaux
| Catégorie | Propriétés | PE (polyéthylène) | PVC (chlorure de polyvinyle) | PP (Polypropylène) | PS (polystyrène) | ABS (acrylonitrile butadiène styrène) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Basic | Type d'ouvrage | Marchandise | Marchandise | Marchandise | Marchandise | Ingenierie |
| Densité (g/cm³) | 0.91-0.96 | 1.30-1.45 | 0.90-0.91 | 1.04-1.06 | 1.04-1.07 | |
| Mécaniques | Solidité | Faible à modéré | Modérée | Modérée | Low | Haute |
| Résistance aux chocs | Bon | Modérée | Bon | Médiocre | Excellent | |
| Thermique | Résistance thermique (°C) | 80-100 | 60-80 | 100-120 | 70-90 | 90-110 |
| Produits Chimiques | Résistance chimique | Excellent | Excellent | Excellent | Modérée | Modérée |
| Moulage | Rétrécissement (%) | 1.5-3.0 | 0.2-0.6 | 1.0-2.5 | 0.3-0.6 | 0.4-0.7 |
| Fluidité | Excellent | Modérée | Excellent | Excellent | Bon | |
| Difficulté de traitement | Facile | Sensible - confidentiel | Facile | Facile | Modérée | |
| Paramètres de traitement | Température de fusion (°C) | 160-230 | 160-200 | 180-250 | 180-240 | 200-260 |
| Température du moule (°C) | 20-60 | 20-50 | 20-80 | 30-60 | 40-80 | |
| Pression d'injection (MPa) | 50-100 | 80-150 | 50-100 | 60-120 | 70-140 | |
| Vitesse d'injection | Moyen-élevé | Faible-moyen | Moyen-élevé | Haute | Moyenne | |
| Temps de refroidissement | Moyenne | Moyenne | Moyenne | Court | Moyenne | |
| Séchage requis | Non | Non | Non | Non | Oui (80–90°C, 2–4 h) | |
| Prix | Niveau de coût | Low | Low | Low | Très Bas | Moyenne |
| Applications | Utilisations typiques | Bouteilles, récipients, tuyaux | Tuyaux, raccords, câbles | Emballage, pièces automobiles | Articles jetables, emballage | Boîtiers, électronique, automobile |
| Guide de sélection | Idéal pour | Résistance chimique, flexibilité | Construction, durabilité | charnières vivantes, pièces légères | Pièces jetables à bas coût | Force et apparence |
| Avantages clés | Faible coût, résistant aux produits chimiques | Durable, polyvalent | Résistant à la fatigue | Très économique | Finition solide et de haute qualité | |
| Principales limites | Faible rigidité, sensible à la chaleur | Sensibilité de traitement | Retrait élevé | Fragile | Coût plus élevé |
Guide de sélection rapide
- Choisissez le PE pour sa résistance chimique et sa flexibilité.
- Choisissez le PVC pour vos tuyaux, votre construction et votre durabilité.
- Choisissez PP→ pour des pièces légères et résistantes à la fatigue
- Choisissez PS→ pour des produits jetables à bas prix
- Choisissez ABS→ pour des pièces robustes et d'apparence de haute qualité
Contactez-nous – Suggestions de matériaux pour le moulage par injection
Le choix du bon matériau est crucial pour les pièces moulées par injection. ÉQUIPE RAPIDE Nous travaillons en étroite collaboration avec de nombreux types de matériaux de moulage. Que vous développiez un nouveau produit ou optimisiez une conception existante, notre équipe d'ingénieurs peut vous conseiller sur le choix du matériau le plus adapté à vos exigences de performance, à votre budget et à votre volume de production.

Contactez-nous
Courriel: [email protected]
Tél: + 86 760 8850 8730
Délai de réponse : sous 24 heures
Notre équipe examinera votre projet et vous proposera une solution rapide, économique et techniquement optimisée.