Qu'est-ce que l'outillage rapide et comment est-il classé ?
Aujourd'hui, nous avons fait beaucoup de progrès avec la fabrication directe. Mais il existe encore des processus limités et lents avec des systèmes additifs plus rapides. Ils sont incapables de créer des pièces dans une large gamme de matériaux assez rapidement pour correspondre. L'outillage rapide est un outillage qui est fabriqué avec des procédés additifs dans lesquels le terme est dérivé du prototypage rapide. Le prototypage rapide commence à étendre certaines technologies pour construire des pièces en métal et des éléments plus durables. Prototypage rapide peut être utilisé pour créer des outils tels que des moules à injection.
De nombreuses technologies additives telles que la formation de poudre laser et le frittage laser sont utilisées pour fabriquer des outils en métal et autres matériaux. L'outillage rapide convient parfaitement à ces applications. Le processus indirect se produit lorsque des méthodes de fabrication additive sont utilisées pour créer un modèle ou un modèle où les outils sont également utilisés pour effectuer le processus secondaire.
Deux types d'outillage rapide : direct et indirect
L'outillage rapide a un impact positif considérable sur le processus de prototypage. Avec ça fabrication rapide Grâce à cette méthode, le concepteur peut créer plusieurs prototypes en une fraction du temps qu'il en coûterait pour les créer en utilisant les méthodes d'outillage traditionnelles. Prototypage et outillage rapides sont les deux excellentes méthodes pour réaliser facilement vos pièces personnalisées. Pour de nombreuses entreprises, fabricants et entreprises, l’outillage rapide est l’une des meilleures méthodes pour développer une nouvelle pièce à partir d’un concept. Pour tirer le meilleur parti du processus d’outillage rapide, nous devrons comprendre quels types d’outillage rapide nous allons utiliser. Les deux principaux types d'outillage rapide sont directs et indirects. Chacun a ses avantages et ses inconvénients. Certains concepteurs de produits tireront le plus d’avantages d’un processus d’outillage rapide direct et d’autres envisageront plutôt d’utiliser une méthode d’outillage rapide indirect. Aujourd'hui. Nous parlerons des deux principaux types d'outillage rapide pour nous aider à choisir celui qui convient le mieux à notre processus de développement de produits et de prototypage.
Outillage rapide est un terme qui fait référence à tout procédé permettant de fabriquer un outil ou un moule en peu de temps. L'outillage rapide est plus rapide et rationalisé par rapport à l'outillage traditionnel. Nous pouvons choisir parmi deux types différents d'outillage rapide. Pour utiliser plus efficacement le processus d'outillage rapide, il est très important de comprendre sur quel type se concentrer avant de prendre une décision.
Quatre étapes principales de l'outillage direct
1, créez un modèle du moule ou de l'outil par un logiciel de CAO.
2, Envoyer le document ou un fichier à une machine ou une imprimante pour créer le véritable moule ou outil qui servira à réaliser le prototype. Il peut s'agir d'un processus soustractif dans lequel une machine CNC découpe les matières premières pour créer la forme ou d'un processus de fabrication additive dans lequel une imprimante 3D crée la forme et les pièces.
3, l'outil et le moule produits peuvent être utilisés directement pour créer des prototypes, en particulier pour une production à très faible volume.
Trois étapes principales de l'outillage indirect
1, créez un modèle de moule principal ou d'outil par un logiciel de CAO.
2, envoyez le document ou un fichier à l'imprimante ou à la machine pour créer un outil ou un moule principal également appelé modèle. Ce modèle maître est très durable.
3, créez plus de moules ou d'outils selon le modèle principal. Les nouveaux moules ou outils pourraient être créés à partir de matériaux différents avec des propriétés différentes. Nous pourrions utiliser le modèle maître pour l'outillage dur qui est fabriqué à partir d'un matériau durable ou robuste ou d'un outillage souple qui est moins robuste. Un modèle principal peut créer de nombreux outils ou moules différents en volume faible ou élevé, ce qui peut créer davantage de prototypes.
En bref, l'outillage direct est un moyen rapide et facile de créer des moules ou des outils et l'outillage indirect peut prendre plus de temps et nécessiter plus d'étapes ou de ressources. Cela ne signifie pas que l'outillage direct est le moyen le plus approprié pour le prototypage. En fait, les concepteurs de produits préfèrent utiliser l'outillage indirect au stade du prototypage, car les outillages rapides indirects et indirects présentent de nombreux avantages et inconvénients. Nous devons donc examiner attentivement nos options.
Quand utiliser Direct Rapid Tooling ?
Outillage rapide direct est plus couramment utilisé dans la fabrication que dans le prototypage. Dans la production en faible volume, l'outillage rapide direct nous permet de créer rapidement un moule ou un outillage et de produire des pièces immédiatement. L'outillage rapide direct est avantageux pour la production en faible volume, car les outils n'ont pas besoin d'être robustes ou durables. Nous pouvons produire plus de 5,000 XNUMX unités à partir d'un outillage rapide direct en fonction des matériaux choisis et du niveau de complexité de la conception. Lorsque nous utilisons un outillage rapide direct dans le prototypage, il existe certaines limites. Voici les avantages et les inconvénients de l’outillage rapide direct.
Avantages de l'outillage rapide direct
1, l'outillage rapide direct offre une production rapide et un délai d'exécution court. Des moules ou des outils peuvent être fabriqués en quelques jours ou quelques semaines.
2, l'outillage rapide direct implique moins d'étapes et nécessite moins de ressources.
3, l'outillage rapide direct peut produire plusieurs prototypes à partir d'un moule ou d'un outil.
4, l'outillage rapide direct est flexible, ce qui nous permet de créer rapidement plusieurs outils ou moules lorsque notre conception change.
Inconvénients de l'outillage rapide direct
1, les moules d'outillage rapide direct ne sont pas aussi robustes ou durables que les prototypes fabriqués par des méthodes d'outillage rapide indirect.
2, nous devons créer plusieurs outils ou moules dans différents matériaux sans modèle principal, ce qui pourrait créer des erreurs dans les dimensions de l'outil ou du moule.
3, Si l'outil ou le moule est cassé, ou si nous voulons fabriquer avec un nouveau matériau, vous devez recommencer tout le processus.
4, le coût de développement pour l'outillage rapide direct est élevé. Surtout lorsque nous créons plusieurs moules ou outils pour chaque nouveau design.
Si nous avons une idée de conception ou si nous souhaitons simplement tester la faisabilité le plus rapidement possible, l'outillage rapide direct est une option idéale. C'est également une excellente option si nous n'avons pas besoin de produire des prototypes avec un niveau de détail élevé ou si nous en sommes au début du processus de conception. Cela n’a pas de sens de créer un modèle principal pour une conception qui change à tout moment. L'outillage rapide direct est un processus flexible qui nous offre la liberté de réaliser avec différentes dimensions.
Quand utiliser l'outillage rapide indirect ?
Outillage rapide indirect est plus couramment utilisé dans les étapes de prototypage par rapport à d'autres types d'outillage rapide. L'étape de prototypage signifie expérimentation et test. Lorsque nous avons une conception détaillée et que nous voulons tester différents matériaux, par exemple, l'outillage rapide indirect est une bonne option car il est facile de créer plusieurs outils de test et moules à partir du même modèle principal. Voici les avantages et les inconvénients de l'outillage rapide indirect.
Avantages de l'outillage rapide indirect
1, le modèle principal est durable et est rarement endommagé lors du processus de prototypage. Nous devrons probablement investir dans un modèle maître à moins que nous ne changions de conception.
2, nous pouvons utiliser un outillage rapide indirect pour les outils durs ou mous selon vos besoins. Les outils durs sont parfaits pour les conceptions complexes et les outils souples peuvent être utilisés pour une conception simple ou des tests de prototypes rentables.
3, il y a moins de variation dans les différents outils et moules, car ils sont tous basés sur le même modèle principal.
4, l'outillage rapide indirect est bon pour tester différents matériaux, car nous pouvons créer des outils ou des moules qui conviennent le mieux à un matériau ou à un prototype particulier.
Inconvénients de l'outillage rapide indirect
1, par rapport à l'outillage rapide direct, l'outillage rapide indirect prend un peu plus de temps.
2, le coût de l'outillage rapide indirect est plus élevé
3, l'outillage rapide indirect est une bonne option si notre conception change de manière significative pendant l'étape de prototypage.
4, l'outillage rapide indirect nécessite des matériaux de meilleure qualité pour créer un modèle maître robuste.
5, l'outillage rapide indirect n'est pas toujours nécessaire pour les conceptions simples qui ne nécessitent pas un niveau élevé de précision ou d'exactitude dimensionnelle
En bref, l'outillage rapide indirect est une excellente option pour les concepteurs qui sont prêts à tester des prototypes et à choisir des matériaux ou des finitions pour leurs pièces finies.
Choisissez le meilleur type d'outillage rapide pour vos projets
Quel type d'outillage rapide devons-nous choisir pour nos projets. Cela dépendra de notre produit et de l’endroit où nous en sommes dans le processus de conception. Par exemple, si nous sommes au début du processus et que nous n’avons qu’un concept de base d’une conception, il est trop tôt pour choisir le type d’outillage rapide à utiliser. Même si nous créons une conception que nous souhaitons tester, la complexité de la conception peut dicter si nous utilisons un outillage rapide indirect ou direct pour créer nos prototypes. Cela nous aide à nous orienter dans la bonne direction, mais nous devons discuter des exigences de prototypage avec un fabricant de prototypes expérimenté comme TEAM Rapid avant de commencer ce processus.
At ÉQUIPE Rapide, nous n'aiderons pas seulement les clients à préparer une conception personnalisée pour un processus d'outillage rapide, qui inclut la création d'un modèle 3D à l'aide d'un logiciel de CAO. Nous proposons également des recommandations d'outillage en fonction d'un certain nombre de facteurs propres au projet du client, notamment le budget, le calendrier, la complexité de la conception, les matériaux, les tolérances, quel que soit l'outillage souple ou dur du client, etc. Contactez-nous dès aujourd'hui si vous avez besoin de services d'outillage rapides.
Contact