Pourquoi choisir le plastique ABS ?
Dans le sujet précédent, nous avons abordé les 5 principaux plastiques synthétiques et mentionné que le plastique ABS est la résine la plus utilisée dans la fabrication, non seulement pour les petites séries (comme l'usinage de prototypes et le moulage par injection rapide) mais aussi pour la production en grande série. Nous allons maintenant examiner plus en détail certaines caractéristiques du plastique ABS.
Qu'est-ce que le plastique ABS
Le plastique ABS signifie Acrylonitrile Butadiène Styrène ; c'est un polymère thermoplastique courant largement utilisé dans la fabrication.
Ce que c'est
Un plastique résistant et léger, composé de trois monomères :
- L'acrylonitrile confère une résistance chimique et une stabilité thermique.
- Butadiène → ajoute de la robustesse et de la résistance aux chocs
- Le styrène→ assure rigidité et une finition lisse
Propriétés clés
- Robuste et résistant aux chocs (ne se casse pas facilement)
- Léger mais solide
- Résistant à la chaleur et à de nombreux produits chimiques
- Facile à mouler et à façonner
- Peut être brillant ou mat
Plastique ABS
- Bloc ABS: matériau d'usinage - Vous le façonnez physiquement à l'aide d'outils CNC ou de coupe.
- Palette ABS: matériau de moulage - On fait fondre des granulés et on les injecte dans un moule pour former des pièces.
Pourquoi choisir le plastique ABS pour fabriquer mes produits ?
L'ABS est une résine thermoplastique non toxique et inodore, obtenue par polymérisation du styrène et de l'acrylonitrile dans du polybutadiène. Les proportions peuvent varier de 15 à 35 % d'acrylonitrile, de 5 à 30 % de butadiène et de 40 à 60 % de styrène. Le styrène confère au plastique une surface brillante et imperméable, le polybutadiène, substance caoutchouteuse, lui assure sa robustesse, et le nitrile lie les chaînes polymères, renforçant ainsi sa solidité. Cette composition est l'un des facteurs internes qui expliquent ses excellentes propriétés.
Principaux avantages du plastique ABS
1. Bonnes propriétés mécaniques et thermiques, blanc laiteux translucide, haute dureté, facile à peindre et métallisé.
2. Résistance à la fatigue et aux fissures de contrainte, haute résistance aux chocs
3. Résistance à la corrosion acide ou autre produit chimique
4. Facile à traiter par moulage par injection ABS.
5. Bonne usinabilité et adhérence. Cette méthode est très utile pour la fabrication de pièces complexes, notamment lorsqu'une pièce ne peut être usinée directement. Elle est particulièrement répandue pour l'usinage CNC rapide.
Principaux inconvénients du plastique ABS
1. Mauvaise résistance aux intempéries
2. La résistance à la chaleur n’est pas très idéale
3. Faible allongement
Pièces fabriquées en plastique ABS
| Industrie | Pièces typiques en ABS | Fonction / Utilisation |
|---|---|---|
| Automobile | Panneaux de tableau de bord, garnitures intérieures, poignées de porte, consoles centrales, bouches d'aération, pièces de boîte à gants, boîtiers de rétroviseurs | Composants intérieurs nécessitant une résistance aux chocs et une bonne apparence |
| Vitrines et Écrans Numériques | Boîtiers pour téléviseurs/moniteurs, coques de claviers, boîtiers de souris, télécommandes, boîtiers pour routeurs/modems, coques de consoles de jeux | Protection de l'appareil et boîtier esthétique |
| Appareils Ménagers | Corps d'aspirateurs, coques de sèche-cheveux, machines à café, cuiseurs à riz, panneaux de micro-ondes, couvercles de ventilateurs | Boîtiers extérieurs et panneaux de commande résistants |
| Produits de consommation | Jouets (par exemple, briques LEGO), boîtes de rangement, coques de valise, conteneurs ménagers | Produits durables et légers pour tous les jours |
| Équipements industriels | Couvercles de machines, boîtiers de panneaux de commande, boîtiers de capteurs, boîtiers d'automates programmables, protections | Protection et confinement des systèmes industriels |
| Électricité et énergie | Boîtiers d'interrupteurs, boîtiers de prises, boîtes de disjoncteurs, boîtiers pour luminaires LED, boîtes de jonction | Isolation électrique et enveloppes de protection |
| Transports | Panneaux intérieurs de train, tablettes d'avion, composants de sièges, revêtements de cabine, boîtiers d'éclairage | Pièces intérieures légères non structurelles |
| Équipement de bureau | Boîtiers d'imprimantes, terminaux de point de vente, lecteurs de codes-barres, couvercles de distributeurs automatiques de billets, coques de caisses enregistreuses | Boîtiers et cadres pour dispositifs fonctionnels |
| Équipement médical et de laboratoire | Boîtiers pour dispositifs de diagnostic, housses pour instruments de laboratoire, porte-échantillons, coques d'analyseurs | Boîtiers d'équipement de protection non implantables |
| Emballage et cosmétiques | Bouchons de flacons, gâchettes de vaporisateur, étuis à cosmétiques, bouchons de parfum, miroirs de poche | composants d'emballage décoratifs et fonctionnels |
| Sécurité et sports | Coques de casques, coques de valises, pièces de skateboards/trottinettes, boîtiers de sièges auto pour enfants | Produits de protection résistants aux chocs |
Ajout d'agents pour améliorer les performances du plastique ABS
L'ABS peut également améliorer les performances en ajoutant certains agents ou en se combinant avec d'autres résines. Par exemple, en combinant avec le PC, la résistance aux chocs et à la chaleur peut être évidemment augmentée ; en ajoutant du PVC, la résistance aux chocs et la résistance aux flammes peuvent également être améliorées. Le tableau suivant présente quelques paramètres généraux pour différentes qualités d'ABS.
Contactez TEAM Rapid pour fabriquer vos pièces plastiques
Nous collaborons avec de nombreux distributeurs de matériaux, tels que Sabic, CHIMEI, LG et BASF. Chez TEAM Rapid , forts de notre expérience et de nos ressources, nous accompagnons nos clients dans le choix des matériaux les plus adaptés à la structure et à l'application de leurs pièces. Spécialisés dans la fabrication en petites séries , nous produisons non seulement les pièces existantes dans les matériaux spécifiés, mais nous réalisons également des études et des tests de matériaux en collaboration avec nos clients afin de déterminer la meilleure option pour les nouveaux produits ou la production en série. Notre technologie de moulage par injection rapide permet de minimiser les coûts initiaux. Contactez-nous dès aujourd'hui pour obtenir un devis de fabrication rapide.
Nos boîtiers de fabrication
Contact