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Moulage sous pression en zinc

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Moulage sous pression en zinc - PAS de quantité minimale de commande


Comparé aux autres matériaux de moulage, le zinc est peut-être le métal le plus accessible et le plus polyvalent que vous puissiez utiliser dans le processus de moulage sous pression. L'alliage de zinc a de bonnes propriétés non seulement en termes de ténacité, mais également de résistance élevée aux chocs. Avec le zinc moulé sous pression, vous pouvez créer diverses pièces et composants métalliques avec certaines qualités de finition et des caractéristiques mécaniques et physiques particulières.

Pièces de moulage sous pression en zinc


Étant donné que l'alliage de zinc pour les pièces moulées sous pression fonctionne bien mieux que toutes les autres pièces métalliques moulées au sable en termes de ténacité et de résistance aux chocs à température moyenne, les pièces sont largement utilisées dans de nombreuses industries. Comme l'une des meilleures alternatives à l'aluminium, les fabricants utilisent le zinc moulé sous pression pour produire certaines pièces métalliques, prototypes et composants pour diverses applications. Cependant, l'utilisation la plus courante du moulage sous pression de zinc est dans l'industrie automobile.

 

Vous pouvez trouver de nombreuses pièces et composants dans l'industrie automobile qui utilisent le moulage sous pression en alliage de zinc dans leurs processus de production, tels que les freins de véhicules, les moteurs, les composants de climatiseurs et bien d'autres.




● Moteurs.

Le zinc a une excellente conductivité thermique et électrique, c'est pourquoi les fabricants de pièces moulées sous pression en alliage de zinc utilisent le moulage en alliage de zinc pour produire des pièces de moteurs de véhicules dans l'industrie automobile. Il est durable et durera longtemps.

 

● Pièces de climatisation.

Certaines parties des systèmes de climatisation de divers véhicules utilisent le moulage sous pression de zinc à haute pression dans leur processus de production. Le zinc est un excellent matériau pour créer de petites pièces et composants pour le système de climatisation du véhicule.

 

● Systèmes de carburant.

La bonne conductivité électrique et thermique rend également le zinc adapté aux systèmes d'alimentation en carburant du véhicule. De nombreux composants utilisés dans les systèmes de carburant du véhicule sont produits en zinc dans une usine de moulage sous pression de zinc.

 

● Pièces matérielles du châssis.

La durabilité des matériaux en zinc le rend adapté à la production de pièces de quincaillerie de châssis. Le zinc moulé sous pression est la principale méthode de production de diverses pièces de quincaillerie de châssis dans les véhicules.

 

● Freins et direction assistée.

La durabilité des matériaux en zinc est également utile pour la production de pièces et de composants pour les freins et la direction assistée des véhicules. Il assurera une utilisation durable des mécanismes de freinage et de direction du véhicule.



Qu'est-ce que le zinc moulé sous pression et comment ça marche


Le moulage en alliage de zinc fonctionne de la même manière que la méthode de moulage sous pression avec d'autres métaux. Cependant, avec le faible point de fusion des matériaux en zinc, le processus de moulage sous pression peut aller plus vite qu'avec d'autres métaux. Tout d'abord, vous devrez préparer le moule de coulée sous pression en alliage de zinc pour produire les pièces ou les composants. Le moule de coulée sous pression Zamak aura deux pièces serrées ensemble à l'aide du système mécanique à haute pression.


 

Ensuite, vous devrez faire fondre les matériaux de zinc et insérer le zinc fondu dans les cavités du moule. Le zinc fondu va se solidifier en suivant les formes creuses des cavités du moule. Une fois épaissi, vous pouvez retirer les pièces ou composants métalliques résultants de la coque du moule serré et les utiliser pour d'autres processus de production.


Les caractéristiques de l'alliage de zinc pour le moulage sous pression


Les matériaux en zinc ont des caractéristiques spécifiques qui les rendent adaptés au moulage sous pression. Grâce aux attributs uniques des matériaux en zinc, les fabricants peuvent produire des pièces et des composants matériels de haute qualité à diverses fins.

 

● Stabilité.

Le zinc a une stabilité matérielle qui vous permet de produire des pièces et des composants en zinc robustes et durables.

 

● Conductivité thermique.

Le zinc est un excellent matériau qui peut résister à des températures de fonctionnement élevées, vous permettant de créer des pièces qui doivent être exposées à une chaleur constante.

 

● Conductivité électrique.

Il est également courant pour les fabricants de pièces moulées sous pression en alliage de zinc d'utiliser du zinc pour produire divers composants électriques, car il possède une excellente conductivité électrique.

 

● Point de fusion bas.

Les matériaux en zinc ont un point de fusion bas, la coulée est donc facile et vous permet de produire des pièces à un rythme de production plus rapide.

 

● Galvanoplastie.

L'usine de coulée sous pression de zinc peut appliquer une galvanoplastie sur des matériaux en zinc moulé sous pression, ce qui la rend plus conductrice d'électricité. Il est parfait pour les composants mécaniques qui nécessitent des courants électriques constants.

 

● Géométries complexes.

Les entreprises de moulage sous pression du zinc peuvent également utiliser le zinc pour créer des géométries complexes, ce qui vous permet de produire des pièces et des composants avec des exigences de conception complexes.


Alliages de zinc moulés sous pression chez TEAM Rapid


Le moulage sous pression d'alliages de zinc est l'un des principaux services de TEAM Rapid. Nous proposons une série d'alliages de zinc moulés sous pression pour répondre aux besoins de moulage sous pression du client. Le zinc2, le zinc3 et le zinc5 sont les matériaux de moulage sous pression en alliage de zinc les plus populaires ces dernières années. Les propriétés et les performances de ces trois marques de zinc sont différentes. Ici nous avons les détails :


Alliage de zinc moulage mécanique sous pression

zinc 2 

Il est également connu sous le nom de Zamak 2, qui a la dureté et la résistance les plus élevées des alliages de zinc.

zinc 3

Nous appelons également Zamak 3, c'est l'alliage de zinc le plus couramment utilisé chez TEAM Rapid, et il possède d'excellentes propriétés dans les caractéristiques de finition.

zinc 5

Nommez Zamak 5 également. Il a moins de flexibilité que le zinc 3 et une résistance plus élevée en raison de la teneur plus élevée en cuivre. Le zinc 5 est couramment utilisé en Europe.



Fabricant de moulage sous pression en zinc en Chine


En tant que l'un des meilleurs fabricants de pièces de moulage sous pression en alliage de zinc en Chine, TEAM Rapid propose des services de fabrication à guichet unique pour le moulage sous pression de zinc. Nous fournissons des services allant de l'ingénierie à la fabrication de moules de moulage sous pression en alliage de zinc, au moulage par injection de zinc, au post-usinage et à la finition secondaire. Nous pouvons offrir aux clients des pièces en zinc de haute qualité allant de quelques grammes à plus de 50 livres avec différents volumes. Nous fournissons un faible volume fabrication rapide pièces en zinc par des services de fonderie également.


Outillage

Outillage à cavité unique, outillage multi-cavités, outillage familial, etc., moule de coulée sous pression en alliage de zinc disponible. Base de moule MUD pour pièces coulées en zinc à faible volume.

Casting

Ils fabriquent des pièces moulées en zinc allant de petits clips à d'énormes appareils électroniques avec des géométries complexes, telles que des parois minces.

Post-usinage

Équipés de centres d'usinage CNC avancés, nous pouvons traiter le post-usinage CNC sur ces dimensions avec des tolérances serrées pour obtenir des pièces spécifiques.

Finitions secondaires 

Revêtement en poudre, revêtement électronique, chromage et autres finitions brillantes/mates.


Alliage de zinc moulage mécanique sous pression


Avantages du moulage sous pression de zinc


Les matériaux en zinc peuvent offrir divers avantages aux fabricants de pièces moulées sous pression en alliage de zinc dans leur processus de production. Par exemple, le zinc est beaucoup plus rentable que d'autres alliages métalliques populaires pour les moulages sous pression, tels que l'aluminium et le magnésium. Il peut également fournir aux fabricants des cycles de production encore plus rapides, car ce métal est simple à couler.

 

● Production rapide et rentable.

Le zinc a des caractéristiques matérielles qui vous permettent de le couler rapidement afin que vous puissiez terminer le processus de coulée sous pression des matériaux en zinc beaucoup plus rapidement que tout autre métal. De plus, le zinc est beaucoup plus abordable que l'aluminium ou le magnésium, ce qui peut être une alternative appropriée si vous souhaitez réduire les coûts de production tout en conservant une assez bonne qualité de production.

 

● Options de finition.

Vous pouvez utiliser diverses options de finition pour le moulage sous pression du zinc, y compris la finition polie miroir, mate et patinée. Cela vous permettra d'améliorer l'apparence des pièces ou composants matériels et de donner aux produits finaux des propriétés supplémentaires.

 

● Exactitude et précision.

L'usine de moulage sous pression de zinc peut effectuer avec précision et précision le processus de moulage sous pression sur la conception. Vous pouvez utiliser ce métal pour répondre aux exigences de conception complexes de votre projet sans problème. Fournir des qualités et des caractéristiques spécifiques qui le rendent adapté à certains schémas de production.

 

● Grande durabilité pour une utilisation à long terme.

Les entreprises de moulage sous pression de zinc peuvent également compter sur le zinc pour sa durabilité à long terme. Les pièces ou composants métalliques en zinc auront des caractéristiques robustes et durables, ce qui leur assurera une longue durée de vie.


Pièces moulées sous pression en zinc à faible volume


TEAM Rapid offre des services de moulage sous pression d'aluminium et de zinc pour les besoins de production à faible volume. Nous adaptons trois méthodes principales de fabrication à faible volume pour réduire vos coûts d'outillage et obtenir des pièces moulées de haute qualité. Ces méthodes sont :


Base de moule MUD (matrice d'unité principale)

Base de moule MUD, nous l'appelons également matrice d'unité principale, les projets de moulage sous pression d'aluminium et de zinc peuvent appliquer la base de moule MUD. Il s'agit d'une base de moule modulaire interchangeable rapide utilisée dans la fabrication à faible volume. Deux ou plusieurs moules de coulée partagent une base de moule MUD pour réduire les coûts et raccourcir les délais. TEAM Rapid possède la base de moule MUD ; nous créons une série de bases de moules MUD stockées et prêtes pour les projets à venir. Ils sont gratuits et sans frais d'utilisation.


Moule familial

Comme l'exige le faible volume, nous pouvons créer un moule avec plus d'une cavité pour couvrir plusieurs pièces des mêmes matériaux et avoir une taille similaire. Nous pouvons obtenir différents alliages de zinc pour les pièces moulées sous pression en un seul cycle. Le moulage familial peut réduire considérablement non seulement le coût de l'outillage, mais également les coûts de moulage. Il est couramment utilisé dans le moulage par injection et le moulage sous pression. La disposition des pièces est essentielle !


Inserts interchangeables

Un de nos clients souhaitait disposer de pièces en zinc moulé sous pression en 3 versions. Ces trois versions sont dans le même contour mais avec des nœuds différents, mais le volume demandé est faible. Il y a 100 unités de pièces après approbation de l'échantillon. En tant qu'usine professionnelle de fonderie de zinc sous pression, TEAM Rapid a proposé au client d'aller de l'avant avec la proposition d'inserts interchangeables. Nous avons construit un moule avec trois ensembles d'inserts différents. Les géométries de tous ces inserts sont différentes, et ils peuvent être assemblés rapidement et facilement dans le moule. Nous abattons le moule pour changer l'insert après avoir coulé une version.


Contactez TEAM Rapid pour les services de moulage sous pression de zinc


TEAM Rapid fournit des services OEM si vous avez besoin d'apprendre à choisir le moulage sous pression de zinc par rapport à l'aluminium pour vos projets. N'hésitez pas à nous envoyer le citation documents à [email protected] aujourd'hui. Nos ingénieurs commerciaux vous proposeront un devis dans les plus brefs délais.


FAQ - Foire Aux Questions


Pourquoi utiliser des alliages au lieu du zinc pur dans le moulage sous pression ?

L'alliage de zinc peut avoir les mêmes performances que le zinc pur, mais à moindre coût.

Le zinc moulé sous pression est-il sans danger pour les aliments ?

Bien que certains composants métalliques, tels que l'aluminium, le cuivre et le zinc, soient sans danger pour les aliments, ils doivent être traités en surface après la coulée.

Comment le zinc moulé sous pression se compare-t-il au laiton massif ?

La plupart des ferrures moulées sous pression sont fabriquées à partir de zinc, qui a une couleur blanc bleuâtre et est un élément que l'on peut trouver dans la nature. Le zinc est couramment utilisé dans la fabrication de divers produits, tels que les produits d'hygiène et la quincaillerie moulée sous pression. Il est moins cher que le laiton, mais il est moins durable et plus léger. Le laiton massif, ou laiton moulé sous pression, signifie simplement que l'objet est entièrement en laiton.

Le zinc moulé sous pression rouille-t-il ?

Oui, le zinc est un métal qui peut rouiller. Ce n'est pas un inhibiteur de rouille. mais c'est un oxydant.

Contactez-nous

Êtes-vous à la recherche d’un fournisseur fiable en provenance de Chine ? Un fournisseur qualifié qui peut offrir non seulement une production de masse, mais également un prototypage rapide et une fabrication en faible volume ? TEAM Rapid démarre en 2017, nous servons de nombreux clients tels que Google, Tesla, l'Université d'Oxford, etc. pour lancer leurs projets avec succès au cours de ces années. 


Si vous avez des questions ou avez besoin d'une assistance technique, n'hésitez pas à nous contacter. TEAM Rapid vise à fournir la meilleure solution à nos clients. 

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    TEAM Rapid investit une série de machines précises pour répondre à vos besoins de production en volume. Toujours un rapport en temps opportun.

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