Molde de aluminio e aceiro, podes usar estes dous tipos de moldes na produción de moldes por inxección. É un complicado fabricación de ferramentas proceso que require moitos preparativos, axustes e controis de calidade. Podemos coñecer estes dous tipos de moldes comúns e comparalos.

Molde de aluminio vs molde de aceiro - Beneficios do molde de aluminio

O molde de aluminio ofrece moldes de alta calidade para procesos xerais de produción de plástico. Pode xestionar o moldaxe por inxección produción de compoñentes plásticos de maior volume sen problemas. Estes son os beneficios dos moldes de aluminio:

Produción rápida e barata

O molde de aluminio é accesible para producir. Polo tanto, non é necesario poñer un custo inicial elevado para facelo. Producir o molde de aluminio para o moldeado por inxección tamén é rápido e eficiente.

Rápido de substituír

O molde de aluminio é rápido de substituír durante os seus ciclos de produción. A súa característica lixeira permítelle usar e substituír este molde facilmente. O molde de aluminio é esencial para unha produción de fabricación suave e rápida.

É doado de instalar

A fácil instalación é outra vantaxe dos moldes de aluminio. A instalación deste molde non require seguir ningún paso complicado. A configuración do molde tamén é sinxela.

Baixo volume

O molde de aluminio é axeitado para a produción de baixo volume pezas de moldaxe por inxección. A maioría dos fabricantes usarán este molde cando necesiten facer pezas de plástico en menor volume. Tamén pode minimizar os gastos de ferramentas usando o molde de aluminio. Permítelle vender os produtos rematados cun menor investimento.

Os moldes de aluminio son preferibles na maioría fabricación rápida escenarios de produción pola súa accesibilidade, calidade e rendemento. Os fabricantes usan materiais de aluminio de calidade superior como moldes para o moldeado por inxección para as producións xerais de compoñentes plásticos. Os moldes de aluminio poden proporcionar pezas de plástico de boa calidade que podes usar en diferentes aplicacións industriais.

Molde de aluminio vs molde de aceiro - Beneficios do molde de aceiro

Os moldes feitos con aceiro proporcionarán o molde da mellor calidade para manexar unha ampla gama de materiais de resina plástica. Tamén pode manexar mellor xeometrías complicadas, dando máis detalles para os teus produtos finais. Estas son as vantaxes do molde a base de aceiro:

Molde de aluminio vs aceiro: durabilidade superior

O factor de durabilidade do molde de aceiro é excelente. Pode soportar os intensos procesos de moldaxe por inxección durante moito tempo. Ademais, será moito máis resistente á rotura durante o proceso de produción. Reduce a necesidade de arranxar ou modificar o molde durante a produción.

O mellor para diferentes procesamentos de resina

O molde de aceiro é compatible con varias resinas moldura plástica proceso. Como resultado, pode producir compoñentes en diversas aplicacións industriais (como chaveiros de plástico duro) con este molde. Tamén é axeitado para producir compoñentes para resinas con altos puntos de fusión.

Texturas máis suaves

Co molde de aceiro, podes obter texturas máis suaves para as pezas completadas. Ademais, o pulido máis suave dará un aspecto máis atractivo ás pezas que fagas para o proceso de montaxe. O acabado premium e de alta calidade do compoñente final ofrecerá unha mellor usabilidade para a aplicación industrial.

Compatible con deseños xeométricos complexos

O molde de aceiro tamén pode producir compoñentes finais con xeometrías complicadas. Este molde pode xestionar as diversas características e detalles complexos na produción de moldaxe por inxección (incluíndo sobremoldeo moldura de inserción). Tamén pode crear paredes finas e outros compoñentes complexos para o produto rematado.

Estabilidade dimensional

Os moldes a base de aceiro poden manexar moi ben as complexidades do deseño. Este molde tamén ofrecerá a mellor precisión para o produto final. Como resultado, pode utilizar moldes de aceiro para crear produtos plásticos coa mellor estabilidade dimensional. Significa que pode manter as medidas dimensionais correctas para os compoñentes plásticos sen perder a precisión dimensional.

Os moldes de aceiro son máis duradeiros, polo que son axeitados para materiais de resina máis especializados no moldeo por inxección. A resistencia do molde pode soportar o proceso constante de moldaxe por inxección de materiais abrasivos. Pode ter un volume de produción maior que o molde de aluminio.

Diferenzas primarias

Estás confuso sobre que molde usar na túa produción de moldaxe por inxección? Estamos comparando os dous moldes máis comúns utilizados na produción de manufactura. Aprende estas diferenzas:

Pulido de superficies

En termos de aparencia e aspecto xeral, o molde de aceiro ten un mellor acabado superficial aplicado que o molde de aluminio. O mellor acabado superficial fai que o aceiro sexa preferible para o seu uso en proxectos de produción a longo prazo. O seu pulido limpo da superficie fai que o molde de aceiro sexa moito mellor para a eliminación de pezas.

Molde de aluminio vs aceiro: maquinabilidade

O factor de maquinabilidade do molde de aluminio é moito mellor que o aceiro. Facilita a creación do molde de aluminio a partir da peza de traballo de material de aluminio. Pero o molde de aceiro é mellor para as producións de moldaxe por inxección, xa que o aceiro é moito máis duro que o aluminio.

Facilidade de personalización

A personalización do molde é moito máis sinxela de realizar en aluminio que en aceiro. Así, sempre que teñas algún problema co molde, podes modificalo rapidamente para solucionar o problema. Ademais, engadir características específicas ao molde é moito máis sinxelo de realizar no molde de aluminio.

Molde de aluminio vs aceiro: tempo de ciclo

O molde de aluminio ten un ciclo de ferramentas máis baixo. A velocidade de arrefriamento máis rápida afecta o tempo de ciclo do aluminio. O molde de aceiro ten un ciclo de ferramentas máis alto debido ao seu menor tempo de arrefriamento.

Resistencia ao desgaste

O molde de aceiro ten unha excelente resistencia ao desgaste, o que lle permite utilizar compoñentes de gran volume na produción de moldaxe por inxección. Mentres tanto, o aluminio só permite producir ata 10,000 pezas.

Molde de aluminio vs aceiro: características térmicas

O molde de aluminio dará unha mellor condutividade térmica que o aceiro. O aluminio tamén é o material do molde cunha velocidade de arrefriamento máis rápida, ata cinco veces. Permítelle utilizar o molde de aluminio nunha produción máis rápida.

Dependendo dos investimentos, estas diferenzas primarias favorecen xeralmente aos moldes de aluminio ao comparalos cos moldes de aceiro. Os moldes de aceiro son os mellores para o seu uso na produción de compoñentes con volumes medios a altos. Dependendo das necesidades de produción, os fabricantes adoitan recomendar o uso de moldes de aceiro xa que algúns clientes queren facer pedidos en anos.

Conclusión

Tanto os moldes de aluminio como de aceiro pódense utilizar en diferentes producións de moldaxe por inxección. Cada molde ofrece varios beneficios que se converten nas súas calidades únicas para a súa produción de fabricación. Varios compoñentes plásticos tamén requiren moldes diferentes para acomodar a súa precisión dimensional e deseño xeométrico. TEAM Rapid é un fabricante profesional que ofrece moldes de aceiro e aluminio para as necesidades dos clientes. Póñase en contacto connosco hoxe para solicitar un presuposto gratuíto agora!