¿Está a buscar un provedor fiable e rápido de pezas CNC de plástico ou metal? Cunha serie de máquinas CNC nas nosas instalacións de fabricación, temos unha capacidade incomparable para poder entregar sempre a tempo. Os centros de mecanizado rápido TEAM están deseñados para fabricación rápida e produción de baixo volume de compoñentes de uso final.

Que é o mecanizado CNC?

"CNC" é a abreviatura oficial de "Computerized Numerical Control". Detrás deste termo futurista, hai unha longa historia, que aínda describe o núcleo do desenvolvemento de máquinas ferramenta controladas por ordenador. O método establecido de mecanizado CNC inclúe a produción de compoñentes xeométricamente complexos co apoio de máquinas especiais, que implementan automaticamente as especificacións previamente programadas con alta precisión.

Principio e función do mecanizado CNC

O control numérico é ademais do compoñente humano no mecanizado CNC o factor que probablemente sexa o máis importante. Estes poderosos axudantes son fresadoras de tres ou cinco eixes que se executan a través de programas totalmente automatizados e producen un compoñente. Dependendo do compoñente desexado, os pasos de traballo definidos na rutina inclúen a eliminación do material que non é necesario ou a produción dunha rosca mantendo as normas aplicables.

A produción dun obxecto baséase en obxectos 3D, que primeiro teñen que ser transmitidos á máquina a través dun ordenador. A medida que avanza o proceso, os traballadores cualificados deben, por exemplo, comprobar tanto a velocidade de corte como a velocidade de avance cos cálculos do ordenador CNC antes de que poida realizarse a fabricación segundo o plan.

Como é o proceso de mecanizado CNC?

1. Elaborar produtos semielaborados

A materia prima, os chamados produtos semielaborados, é necesaria para o mecanizado CNC. Trátase principalmente de barras para tornear e cortes de serra en forma de placas para fresar.

Dependendo da cantidade, material e tamaño, os produtos semielaborados córtanse a medida na nosa fábrica ou adquírense a un distribuidor de materiais externo.

2. Configure a máquina CNC

A configuración da máquina CNC é un requisito básico para o mecanizado CNC. Para poder producir pezas CNC hai que preparar a suxeición dos semielaborados e as ferramentas como fresas, brocas, ferramentas de torno, etc. A elección da suxeición realízase principalmente en función da xeometría do semielaborado e do contorno da peza acabada que se quere conseguir. Outros factores son os percorridos de mecanizado das ferramentas sobre a peza de traballo na máquina e as forzas esperadas durante o mecanizado.

No caso de compoñentes complexos en particular, por exemplo, durante o fresado, pode ser necesario preparar previamente mordazas especiais de suxeición. Isto require moita experiencia e boa preparación. A xeometría das ferramentas de torneado ou fresado pódese medir ben cun dispositivo de preajuste de ferramentas ou directamente na máquina.

3. Programar máquina CNC

O programa de mecanizado, o chamado programa NC, especifica como se acaba Parte CNC prodúcese a partir do produto semielaborado utilizando as ferramentas preparadas. Segundo a complexidade, o tempo necesario para a programación varía entre uns minutos e varias horas. Os programas de edición e o software CAM (software de fabricación asistida por ordenador) poden axudar a acelerar e simplificar significativamente o esforzo de programación. Cada paso do traballo pódese programar dixitalmente coa axuda dun modelo 3D.

Máis información sobre programación!

4. Axuste da máquina CNC

Despois de que o programa CNC foi creado e lido pola máquina, pódese fabricar o primeiro compoñente. Aquí, o programa NC execútase por primeira vez baixo a supervisión dun empregado. Calquera erro no programa pódese corrixir ou facer correccións, por exemplo con profundidades de perforación.

5. Liberación da produción mediante a inspección de calidade

Despois da produción do primeiro compoñente, compróbanse as dimensións mediante o debuxo técnico. Para este fin, na nosa sala de medición utilízanse diversos equipos de medida e proba comúns, así como diferentes máquinas de medición.

6. Fabricación de pezas CNC

Cando se completaron con éxito todos os pasos do traballo de preparación, comeza a produción das pezas CNC. O tempo de produción dos compoñentes está determinado por varios factores. Esencialmente, o material determina o tempo necesario para o mecanizado. O requisito dunha certa calidade superficial tamén inflúe no tempo de produción.

que fai o mecanizado CNC: que tipo de compoñente é xeralmente axeitado para o mecanizado CNC

Os procesos de fresado e torneado son procesos de fabricación CNC moi flexibles con gran liberdade de deseño dos compoñentes. Especialmente en metalurgia, estes utilízanse desde prototipos ata grandes series.

Criterio de calidade superficial

Os valores medios típicos de rugosidade para o mecanizado CNC están no intervalo de Ra 0.8-3.2 µm. Tamén son posibles valores máis pequenos que Ra 0.8 µm.

Os seguintes factores inflúen na rugosidade da superficie: os valores de corte durante o mecanizado, o material de corte e a súa xeometría de corte e estado de desgaste, propiedades de mecanizado do material e uso de lubricación de refrixeración. En comparación coa impresión 3D, que tamén se está facendo máis relevante para tamaños de lotes pequenos, pódense conseguir calidades de superficie significativamente máis altas co mecanizado. As superficies "inacabadas" sen tratar na impresión 3D ascenden a uns Ra 6-15 µm, dependendo do proceso.

Cantidade de criterio

Ao contrario de moitas suposicións, o mecanizado CNC pode ser económico mesmo para pequenas e medianas cantidades. Para cantidades pequenas a medianas, adoitan significar 1-1,000 pezas. Basicamente, dado que a máquina ten que ser configurada unha vez ao comezo da produción, os custos por peza CNC diminúen a medida que aumenta o número de pezas. A configuración única dunha máquina CNC para procesos de fabricación no campo do mecanizado compárase, por exemplo, con procesos de conformación como a fundición significativamente menores. Isto significa que os tamaños de lotes pequenos e as pezas individuais para prototipos en particular pódense fabricar de xeito económico. Dependendo do material e da xeometría dos compoñentes, o mecanizado CNC tamén pode ser unha opción económica para grandes cantidades.

Criterio tempo de fabricación vs información sobre debuxos técnicos

O lema o tempo é diñeiro tamén se aplica ao mecanizado CNC. O deseñador de TEAM Rapid sempre debe seleccionar as tolerancias e a calidade da superficie só o que sexa realmente necesario para conseguir unha produción rendible. Ao final, quen necesita unha placa adaptadora cunha superficie brillante, lisa e fermosa cando o compoñente desaparece nunha máquina ao final da montaxe e só cumpre a súa función? Por suposto, fabricamos os compoñentes como queiras, pero tamén estamos encantados de asesorarte sobre a selección de tolerancias e calidade da superficie.

Precisión do criterio

Unha das maiores vantaxes do mecanizado CNC é a precisión. As desviacións xeométricas que se poden conseguir están no rango duns poucos micrómetros. Isto significa que o mecanizado CNC é claramente superior a outros procesos de fabricación, por exemplo cando se trata de fresado e torneado. Polo tanto, as pezas CNC pódense utilizar sen problemas en áreas onde se require un aliñamento preciso dentro dun conxunto.

material de criterio

Varios metais son axeitados para o mecanizado CNC, como aluminio, aceiro, aceiro inoxidable e latón, pero tamén plásticos de alta resistencia. En principio, pódese utilizar un gran número de materiais, pero tamén é importante ter en conta aquí: canto máis duro sexa o material, maior será o desgaste da ferramenta e menor será a taxa de eliminación de material. 

Método de mecanizado CNC

Fabricación de pezas fresadas CNC

O fresado é un proceso de fabricación de mecanizado dunha ferramenta na súa maioría de dentes múltiples. A diferenza do torneado, o proceso de fabricación de fresado tamén se pode utilizar para producir pezas de traballo non rotacionalmente simétricas. Co fresado CNC, a ferramenta xira e a peza está firmemente fixada nun dispositivo. Os distintos tipos de fresadoras divídense en centros de mecanizado de 3, 4 e 5 eixes segundo as súas opcións de movemento. Dependendo do sentido de rotación da fresa, distínguese entre fresado abaixo e fresado ascendente. Os procesos de fresado desígnanse segundo a xeometría da peza que se vai producir.

Fabricación de pezas torneadas CNC

O torneado é un proceso de fabricación de corte para a produción de compoñentes rotacionalmente simétricos. A peza de traballo feita de material mecanizable suxeitada no torno realiza o movemento de corte circular, mentres que a ferramenta realiza os movementos de avance e alimentación necesarios. A peza representa así o corpo da revolución. A través deste proceso, o material é eliminado da peza de traballo pola ferramenta.

Os métodos de torneado clasifícanse do seguinte xeito:

– Segundo a posición da superficie en torneado exterior e interior

– En función da dirección de avance en xiro transversal e lonxitudinal

Dependendo da superficie de mecanizado, esta clasificación tamén se pode diferenciar aínda máis en, por exemplo, torneado frontal, torneado cilíndrico, torneado de perfiles ou similares.

A gama de aplicacións para Pezas torneadas CNC é diversa. Abarca desde compoñentes simétricos de rotación para tecnoloxía de automatización, hidráulica, pneumática e enxeñería mecánica e de plantas ata as pezas máis pequenas torneadas por CNC para tecnoloxía médica e enxeñaría eléctrica.

Vantaxes do mecanizado CNC

O mecanizado CNC ofrece moitas vantaxes sobre as máquinas convencionais:

Tamén permite o mecanizado de formas complexas (3D),

traballa economicamente,

é moi preciso e pode repetir pasos exactamente e

avanza moi rápido;

Dado que os programas poden almacenarse, moitas das mesmas pezas pódense producir en masa sen necesidade de persoal;

Por último, pero non menos importante, a tecnoloxía CNC pódese empregar para desenvolver novos conceptos para máquinas porque non require unha conexión entre a unidade principal e a de alimentación.

A diferenza entre a moenda convencional

Fresado CNC xeralmente distínguese da moenda convencional, que se controla manual ou mecánicamente. A diferenza do fresado CNC, os avances regúlanse mediante manivelas ou dispositivos de alimentación simples. As escalas con verniers indican que dimensións se utilizan. Case todas as fresadoras que se utilizan de forma produtiva agora traballan con sistemas de medición de camiños optoelectrónicos, é dicir, procesos que permiten a conversión de datos e enerxía producidos electrónicamente en emisión de luz e viceversa. As ferramentas cámbianse a man.

Por que escoller TEAM Rapid para mecanizado CNC?

Entrega rápida e fiable

Proba e cambia os deseños de pezas nunha rápida sucesión e acelera o desenvolvemento de produtos con pezas rápidas. A nosa análise automatizada de deseño axuda a identificar elementos difíciles de mecanizar antes de enviar o seu deseño á fabricación. Isto evita costosas reelaboración posterior no ciclo de desenvolvemento do produto.

Comentarios sobre a viabilidade do deseño

Cando solicita un presuposto cargando o seu ficheiro CAD 3D, analizamos a xeometría da peza para identificar características difíciles de mecanizar. Son exemplos de paredes altas e delgadas ou buratos que non admiten fíos.

Selección de material

Dispoñemos de máis de 30 materiais metálicos e plásticos de enxeñería axeitados para diversas aplicacións e industrias de pezas. A elección de materiais vai desde plásticos como ABS, policarbonato, poliamida e aluminio, aceiro inoxidable, magnesio e cobre.

Plazo de entrega CNC flexible

A partir de agora pode escoller o prazo de entrega do CNC de forma flexible e así determinar a data de entrega e os custos das súas pezas CNC.

Cun prazo de entrega de entre 7 e 14 días, podemos ofrecerche un prezo máis baixo como parte da nosa opción de fabricación flexible, pero aínda así recibirás as túas pezas moito máis rápido que coa maioría dos outros provedores.