Fundición ao baleiro, tamén coñecida como fundición de uretano ou fundición de poliuretano ao baleiro. É un método versátil para producir prototipos de alta calidade e tiradas curtas de fabricación de elementos plásticos complicados. Fundición ao baleiro combina a impresión en tres dimensións e as estratexias de fundición convencionais. Con feitos sofisticados, excelentes acabados de pisos e unha gran variedade de vivendas materiais mediante o que se permite producir elementos. Este artigo ten como obxectivo proporcionar unha experiencia completa sobre o proceso de fundición ao baleiro, xunto co seu sistema, beneficios, perigos e preguntas frecuentes.

Proceso de fundición ao baleiro:

O primeiro paso no proceso de fundición ao baleiro é crear un patrón mestre, moitas veces feito usando Mecanizado CNC or impresión 3D tecnoloxía. Despois diso, a pintura primaria colócase na caixa de fundición e créanse moldes lisos botando caucho de silicona líquida sobre a pintura. Lávase o molde para obter unha impresión aproximada da porción necesaria e bórrase a imaxe primaria. Despois diso, o molde é montado de novo, e unha resina de poliuretano bidimensional é vertida na cavidade. Cada molde colócase dentro dunha cámara de aireación que libera aire para garantir que a resina entre en todas as fendas e recunchos do molde. Cando o molde finalmente secou, ​​ábrese para revelar a porción acabada.

Vantaxes do proceso de fundición ao baleiro:

1. Prototipo económico

Para pequenas empresas dirixidas prototipado rápido or fabricación de baixo volume, o proceso de fundición ao baleiro é unha opción máis accesible que o moldeado por inxección. Permite producir prototipos de traballo que teñan as mesmas calidades materiais que o produto acabado. Permitir probas e validacións exhaustivas antes da instalación de equipos caros.

2. Xeometrías complexas e detalles refinados

As paredes delgadas, os socavados e outras características delicadas que serían difíciles ou custosas de conseguir cos procesos de fabricación tradicionais poden ser replicadas mediante fundición ao baleiro. Por iso, é a opción ideal para producir pezas con xeometrías complexas. Como os que se atopan en compoñentes de automóbiles, médicos e electrónicos de consumo.

3. Ampla selección de materiais

Acomoda unha ampla gama de materiais de fundición ao baleiro, como resinas de poliuretano, con diversos tratamentos de superficie, cores e características mecánicas. Pola súa adaptabilidade, pódense producir compoñentes case idénticos ao produto final, o que garante unha proba funcional e unha avaliación estética precisas.

4. Tempo de resposta máis rápido

En comparación cos métodos tradicionais como o moldeo por inxección, o proceso de fundición ao baleiro ofrece un tempo de resposta máis rápido. O proceso elimina a necesidade de ferramentas complexas, o que permite iteracións máis rápidas e flexibilidade de deseño. Esta velocidade é beneficiosa para aplicacións que requiren procesamento de alta velocidade, como produtos electrónicos de consumo e prototipos de automóbiles.

Desvantaxes do proceso de fundición ao baleiro:

1. Volume de produción limitado

Aínda que o proceso de fundición ao baleiro é axeitado para pequenas tiradas de produción, non é eficiente e rendible para a fabricación a gran escala. O moldeado por inxección ou outros métodos de fabricación en masa son máis adecuados para a produción de gran volume debido aos seus rápidos tempos de ciclo e, polo tanto, o custo medio baixo.

2. Limitacións materiais

Aínda que a fundición ao baleiro admite unha ampla gama de programas. Agora pode non ser apropiado para algúns paquetes que requiren substancias únicas, xunto cunha resistencia térmica excesiva ou resistencia excesiva. Nestes casos, os métodos de fabricación alternativos como o moldeado por inxección ou o mecanizado CNC poden ser máis axeitados.

3. Longo prazo de entrega para pezas complexas

As pezas con xeometría complexa ou materiais complexos poden requirir tempo adicional para moldear e montar. A dureza do molde e o método de curado poden prolongar o tempo de uso global e deben terse en conta ao deseñar o molde.

4. Modificacións que alteran as propiedades da superficie

Aínda que o proceso de fundición ao baleiro xeralmente produce acabados de alta calidade, factores como o dano do molde, as flutuacións de temperatura e as diferenzas de materiais poden variar lixeiramente entre as pezas.

Preguntas e respostas:

P: A fundición ao baleiro pode producir pezas con material transparente?

R: Si, a fundición ao baleiro pode producir pezas con materiais brandos utilizando unha resina de poliuretano específica formulada para a claridade visual. Estas resinas están deseñadas para manter unha excelente transparencia, proporcionando resultados visibles. Esta función é especialmente útil en campos como a electrónica de consumo, a iluminación e a óptica. Onde o uso de compoñentes transparentes é frecuentemente necesario por razóns prácticas ou estéticas.

P: Cal é a duración necesaria para rematar a fundición ao baleiro?

Varias variables poden afectar o tempo que tarda en rematar o proceso de fundición ao baleiro. Estas variables inclúen a dureza da peza, o número de moldes necesarios para acadar o volume necesario e o tempo de curado elixido pola resina. A duración do proceso de fundición ao baleiro normalmente varía de varias horas a moitos días. As pezas complexas con detalles complexos poden requirir tempo adicional para o moldeado e a montaxe, mentres que o tempo de curado da resina tamén pode afectar o programa de produción global. É importante ter en conta estes factores durante a planificación da fabricación das tarefas de fundición ao baleiro para garantir expectativas realistas e unha programación eficiente.

P: A fundición ao baleiro pode recrear interiores sólidos?

R: Si, a fundición ao baleiro pode reproducir con precisión as complexas estruturas internas das pezas. Isto conséguese mediante o uso de tecido extraíble e técnicas de moldaxe avanzadas. Coa adición de núcleos extraíbles, os moldes poden formar xeometrías internas complexas, como estruturas ocas, trazados de celosía, canles de fluídos, etc.

P: Cales son as partes máis significativas que se poden fundir ao baleiro?

R: O tamaño das pezas que se poden fundir ao baleiro depende do tamaño da cámara de fundición dispoñible e da capacidade do equipo de baleiro utilizado. Aínda que non hai límite establecido, a fundición ao baleiro é xeralmente adecuada para seccións de ata 1 metro de lonxitude interior. As medidas exactas que se poden obter poden variar dependendo do equipamento e dos recursos dispoñibles. É esencial consultar co provedor ou fabricante do servizo de fundición ao baleiro para determinar o límite de tamaño máximo para unha aplicación concreta. Para pezas máis significativas, outros procesos de fabricación, como moldaxe por inxección ou procesamento a granel posterior, pode ser máis apropiado.

Conclusión

A fundición ao baleiro é unha técnica eficaz que ten varias vantaxes para crear exemplares e pequenos obxectos. Moitos tipos diferentes de empresas cren atractivo pola súa capacidade para manexar e construír pezas complexas a partir dunha ampla gama de materiais. Aínda que o proceso ten limitacións, incluíndo longos prazos de entrega e unha capacidade de fabricación restrinxida. A fundición ao baleiro ofrece unha solución versátil e rendible para produtos complexos. Contacte con TEAM Rapid para solicitar un presuposto gratuíto agora!