A industria manufacturera actual require o uso do moderno fabricación rápida tecnoloxía que implica ferramentas rápidas ou creación de moldes e materiais licuados. fundición pode diferir do moldeado por inxección, pero iso non significa que sexa mellor ou peor. Die Casting vs Molding Injection - Comparación de diferenzas e beneficios, vexamos isto.

Die Casting vs Molding Injection - Diferenzas primarias

Algúns métodos de produción de fundición a presión distínguense do moldeado por inxección. Aquí tes algunhas diferenzas principais entre a fundición a presión e a inxección:

Compatibilidade de materiais

Moldura por inxección trata principalmente de material plástico. Mentres tanto, a fundición a presión trata de metais. Hai unha gran diferenza nos materiais compatibles que podes usar. Polo tanto, a fundición a presión e o moldeado por inxección non son intercambiables nin substituíbles entre si. A razón é que se trata de dous procesos de fabricación diferentes para diferentes tipos de materiais e aplicacións industriais variadas.

Fundición a presión vs. Moldeo por inxección: proceso de fabricación

A fundición a presión ten un proceso de fabricación máis sinxelo en comparación co moldeado por inxección. A fundición a presión tamén ten menos requisitos de ferramentas en comparación coa moldaxe por inxección. Coa fundición, os metais fundidos poden ir ao molde de fundición cunha forma de cavidade aberta ou comprimida. Mentres tanto, o moldeado por inxección require un molde de cavidade pechada no seu proceso de fabricación. Ambos métodos de produción requiren alta presión para mover os materiais fundidos ou líquidos á cavidade do molde.

prezos

A fundición a presión ten un prezo xeral máis baixo en comparación co moldeado por inxección. A razón detrás do prezo máis baixo da fundición a presión é o proceso de fabricación sinxelo e menos requisitos de ferramentas que ten. Non obstante, para os requisitos de materiais, a fundición a presión requirirá que presuposte máis gastos para iso. A fundición a presión usa materiais metálicos que son xeralmente máis caros que os materiais de moldaxe de plástico.

Resistencia á calor

A fundición a presión producirá pezas ou compoñentes con máis resistencia á calor en comparación con moldura plástica pezas ou compoñentes. Por que? A fundición a presión utiliza materiais metálicos que teñen un punto de fusión máis alto e unha tolerancia ás altas temperaturas máis elevada que os plásticos. Así, pode ter máis flexibilidade no seu proxecto de deseño para as pezas fundidas a presión debido á resistencia á calor que terán durante o proceso de fundición.

Fundición a presión vs. Moldeo por inxección: acabado superficial

O moldeado por inxección ofrece varios procesos de acabado superficial. Ás veces, pode ser obrigatorio aplicar un acabado superficial ás pezas ou compoñentes moldeados por inxección debido ao resultado da superficie menos lisa. Non obstante, a fundición a presión pode darche un resultado de acabado superficial moito máis suave por defecto, polo que non é necesario aplicar ningún proceso de acabado de superficie adicional para as pezas ou compoñentes fundidos a presión. Aínda así, algunhas opcións de acabado de superficie están dispoñibles para produtos fundidos a presión.

Beneficios de fundición a presión en comparación co moldeado por inxección

A fundición a presión ofrece simplicidade na produción en comparación co moldeado por inxección. A fundición a presión tamén é un proceso de fabricación económico, que tamén é rápido e eficiente. As pezas fundidas a presión tamén son máis duradeiras que as pezas moldeadas por inxección, cunha ampla gama de aplicacións industriais. A flexibilidade en deseño de moldes e a creación tamén é unha característica demandada da fundición a presión. Aquí tes algúns beneficios da fundición a presión en comparación co moldeado por inxección:

Estabilidade estrutural para pezas fundidas a presión

Cos metais como materiais primarios, os produtos fundidos a presión terán unha mellor estabilidade estrutural que o moldeado por inxección. O mellor factor de estabilidade estrutural axudarache a crear un deseño plano para as pezas fundidas a presión con máis flexibilidade. Pode engadir paredes finas ás súas pezas ou compoñentes fundidos a presión sen preocuparse de que a integridade estrutural se debilite nos produtos fundidos a presión resultantes.

Compatibilidade con deseños xeométricos complexos

A flexibilidade para escoller o tipo de molde para a fundición a presión fai posible que aplique deseños xeométricos complexos ás súas pezas ou compoñentes fundidos a presión. Podes usar un deseño complexo ou complexo para os teus produtos de fundición a presión sen preocuparte de que estes produtos poidan sufrir danos ou deformarse durante o proceso de fundición a presión. Permítelle engadir máis funcións aos seus produtos de fundición a presión en comparación con cando usa o moldeo por inxección.

O mellor para varios tipos de ambientes

Os produtos fundidos a presión serán relevantes para o seu uso en diversos ambientes e condicións meteorolóxicas debido ás súas estruturas máis duradeiras. As pezas e compoñentes fundidos a presión tamén son resistentes aos raios UV, á calor e aos cambios climáticos, o que os fai ideais para aplicacións en exteriores e interiores. Os produtos moldeados por inxección poden ter características similares, pero terán certas limitacións debido ás súas estruturas plásticas máis débiles.

Flexibilidade do molde

Podes crear moldes abertos ou pechados con fundición a presión, polo que é flexible para construír formas sinxelas ou complexas para os teus produtos. Esta opción non é accesible co moldeado por inxección, xa que só pode crear moldes pechados para este método.

Die Casting vs Molding Injection - Comparación de beneficios

O moldeado por inxección ofrece varias vantaxes en comparación coa fundición a presión na fabricación. Este proceso de fabricación ofrece un material accesible e flexibilidade na configuración das pezas ou compoñentes de plástico segundo as súas necesidades. Tamén está o proceso de recheo que pode engadir máis forza aos teus produtos moldeados con plástico. Aquí tes algúns beneficios do moldeado por inxección en comparación coa fundición a presión:

Prezos e variedade de materiais

Co moldeado por inxección, o prezo dos materiais (plásticos) é máis barato que os materiais de fundición a presión (metais). Para a produción de gran volume, a moldaxe por inxección pode axudar a minimizar o seu orzamento de produción con materiais plásticos de menor prezo. Mentres tanto, varios materiais plásticos están dispoñibles con moldaxe por inxección, cada un co seu propio grao ou nivel de calidade. Ofrécelle máis flexibilidade para controlar a produción.

O mellor para o illamento eléctrico

Os produtos plásticos moldeados por inxección son perfectos para o illamento eléctrico. Mentres tanto, os produtos fundidos a base de metal son excelentes para a condución eléctrica. Podes usar o moldeado por inxección para crear produtos plásticos que illan as correntes eléctricas ou protexen os compoñentes eléctricos ou prototipado rápido partes no interior. As aplicacións industriais máis comúns para o moldeado por inxección son varios recipientes ou caixas con illamento eléctrico de maior calidade.

Posible engadir recheos

Ás veces, os plásticos moldeados por inxección son máis débiles e menos duradeiros que os metais fundidos a presión. Non obstante, pode engadir recheos durante o moldeado por inxección para engadir estruturas máis duradeiras para os seus resultados de produción. Estes recheos poden facer que os seus produtos moldeados por inxección sexan comparables aos produtos fundidos a presión pola súa resistencia e durabilidade. Non podes facer o mesmo coa fundición a presión.

Conclusión

A fundición a presión e o moldeado por inxección teñen procesos de produción similares con requisitos de ferramentas similares. Non obstante, ambos os métodos de produción teñen as súas principais diferenzas que diferencian cada un deles. A fundición a presión e o moldeado por inxección usan materiais fundidos no seu plan de produción, pero os produtos resultantes diferirán debido aos diferentes tipos de materiais. Ambos pódense aplicar servizos de prototipado rápido e servizos de fabricación de baixo volume. Aproveita a fundición a presión e o moldeado por inxección para o teu próximo plan de produción, dependendo dos requisitos do teu proxecto. TEAM Rapid ofrece estes 2 procesos para satisfacer as necesidades do seu proxecto, póñase en contacto connosco hoxe para solicite un presuposto gratuíto agora!