A contracción é un gran pesadelo para calquera produción de fundición ao baleiro. Este problema pode causar defectos do produto que son difíciles de reparar. Canto máis grandes sexan os encollementos, máis será irreparable. Os defectos irreparables do produto non poden pasar á seguinte fase do seu ciclo de produción. É imperativo evitar que se produza a contracción na súa produción de fundición ao baleiro. Pode axudar a mellorar a calidade global do produto que fabrica. Sen encollemento tamén significa un mellor e máis fácil proceso de montaxe para o seu produto fundido. Como podo reducir a contracción fundición ao baleiro?

Afondemos máis en como reducir a contracción da fundición ao baleiro.

Reducir a temperatura de fundición

Os problemas de temperatura son unha das causas máis comúns de encollemento na fundición ao baleiro. As temperaturas inestables durante o proceso de fundición poden aumentar a probabilidade de porosidade e encollemento. Reducir e estabilizar a temperatura de fundición é a mellor forma de evitar a contracción da fundición.

Debe axustar varios aspectos da cámara de fundición para obter o mellor resultado. A instalación de nervaduras de refrixeración pode axudar a evitar o sobrequecemento dentro da cámara de fundición. Á súa vez, axudará a reducir a contracción durante o proceso de fundición.

Reducir a contracción da fundición ao baleiro: moldes ríxidos e fortes

A rixidez e resistencia do molde tamén poden afectar a calidade dos produtos fundidos. A rixidez do molde tamén pode determinar se pode crear porosidade nos produtos fundidos. O motivo é que un molde ríxido pode darche procesos de fundición sólidos e estables dentro da cámara de fundición. Constrúe un equilibrio perfecto que evita que se produza o encollemento.

Os moldes ríxidos tamén evitarán movementos innecesarios das paredes do molde durante a solidificación da fundición. Crea unha cámara de fundición estable que pode manter a estabilidade dimensional dos produtos fundidos sen encoller.

Evite paredes delgadas

As paredes delgadas son excelentes receitas para desastres no teu proceso de fundición. Engade máis paredes finas ás túas cámaras de fundición e poderás obter máis porosidade nos teus produtos de fundición. As paredes delgadas poden ser inestables e poden contribuír ás deformacións dos produtos fundidos. Tamén pode espallar temperaturas quentes desiguais ao redor da cámara de fundición.

Use un alto contido de carbono cando use paredes finas na súa fundición deseño de moldes. Pode axudar a reducir a posible contracción e porosidade dos seus produtos fundidos.

Reducir a contracción da fundición ao baleiro: utiliza a escala 3D

A boa noticia sobre 3D Autocad é que pode usar a escala 3D para ampliar o tamaño da súa ferramenta. É unha gran característica para axudar a reducir a cantidade de porosidade e encollemento nos seus produtos fundidos. Podes usar a escala 3D para ampliar un pouco o tamaño da ferramenta. Como resultado, a ferramenta de fundición poderá soportar a temperatura quente durante todo o proceso de fundición.

Calcula a escala da ferramenta ata unha determinada porcentaxe para axudarche a entrar no punto doce onde a contracción pode desaparecer.

Crea suficiente ventilación

A ventilación suficiente na cámara de fundición pode axudar a aumentar a circulación de aire no interior. Dá como resultado un control de temperatura máis estable para o molde. Un control de temperatura estable pode axudar a minimizar os casos de porosidade e encollemento. Sen un excelente sistema de ventilación, a contracción pode ocorrer debido ao sobreenriquecido dentro da cámara de fundición.

A optimización do sistema de ventilación tamén pode axudar a disipar a calor durante o proceso de solidificación. Pode reducir o nivel de porosidade ata o seu mínimo absoluto.

Reducir a contracción da fundición ao baleiro: axuste o sistema de alimentación

Axustar e optimizar o sistema de alimentación do molde de fundición pode axudar a facilitar o proceso de solidificación. Durante a solidificación, un sistema de alimentación adecuado pode dar ao seu produto fundido un fluxo constante de materiais fundidos. O fluxo axeitado de materiais de fundición pode axudarche a crear unha solidificación máis eficaz.

A optimización do sistema de alimentación e dos elevadores pode minimizar os casos de porosidade e encollemento dos produtos fundidos. Tamén pode mellorar a calidade do molde de fundición para manter a mellor estabilidade dimensional para os produtos fundidos.

Mellorar o deseño do molde

O encollemento e a porosidade poden ocorrer debido a un mal deseño do molde. Un deseño deficiente do molde afectará a función xeral do molde durante o proceso de fundición. O fluxo de metal líquido inestable e a disipación de calor inconsistente poden crear problemas cos produtos fundidos. A contracción é un problema común que pode ocorrer durante o proceso de fundición.

É mellor revisar o deseño do molde antes de continuar co proceso de fundición do produto final. Crear molde prototipos rápidos e determine o mellor deseño para o seu molde en función da forma do seu produto. Mellora o deseño do teu molde ata que poidas reducir ao mínimo a posibilidade de contracción.

Optimizar o fluxo de material líquido

Unha clave para resolver o problema da contracción durante a fundición está no fluxo de metal líquido. A optimización do fluxo de metal líquido pode axudar ao proceso de solidificación dos metais fundidos. Con el, tamén pode asegurarse de que non se produza encollemento durante o proceso de solidificación. Pode optimizar o fluxo de metal líquido de varias maneiras.

Fixar o sistema de compuerta para o molde de fundición é unha forma de optimizar os fluxos de material líquido para reducir a contracción. Outra forma de reducir a contracción é optimizar a temperatura dentro da cámara de fundición. Teña en conta que unha maior porcentaxe de encollemento pode ocorrer cando o fluxo de material líquido se atasca durante a fabricación rápida proceso.

Conclusión

Unha das razóns comúns para o fallo do produto na fundición ao baleiro é a contracción e a porosidade. Na fabricación, sempre é mellor para ti reducir a contracción durante o proceso de fundición. Podes seguir os consellos explicados nesta guía para minimizar as aparicións de encollemento na túa produción de fundición ao baleiro. Comprobe sempre o deseño do molde e da cámara de fundición na súa produción de fundición ao baleiro. Pode axudarche a optimizar varios aspectos do teu proceso de fundición ao baleiro para minimizar a contracción e a porosidade. Como resultado, podes facer produtos fundidos perfectos que cumpran todos os teus estándares e requisitos de produción (como o acabado Estándar SPI).

Servizos de fundición ao baleiro con Team Rapid Tooling

Team Rapid Tooling ofrece servizos de fundición ao baleiro para satisfacer as súas necesidades industriais. Ofrecemos varios materiais para o proceso de fundición ao baleiro, incluíndo ABS e PC. Podes determinar o prazo para a produción. Podemos cumprir o teu calendario de produción da mellor maneira. Contacta coas nosas vendas equipo para obter a mellor cotización para o seu pedido. Podes poñerte en contacto con nós accedendo https://www.teamrapidtooling.com/contact_us.html hoxe.