A fundición de investimento é un proceso de fundición na fabricación que utiliza un determinado patrón de cera para crear un molde de cerámica que podes desfacer máis tarde. Mentres tanto, a fundición a presión consiste en fundir metais fundidos nas cavidades do molde mediante o uso de alta presión. Ambos os procesos de fundición teñen as súas propias vantaxes e desvantaxes, pero ambos teñen unha ampla gama de aplicacións industriais. Nesta guía, aprenderá sobre como elixir o proceso de fundición axeitado para a súa aplicación entre a fundición de investimento e a fundición a presión.

Pros e contras da fundición de investimento para aplicacións industriais

Hai unha ampla gama de aplicacións industriais para a fundición de investimento, e as aplicacións para este proceso de fundición son ilimitadas. Non obstante, hai certas industrias que utilizan máis a fundición de investimento fabricación rápida, como as industrias militares, aeroespaciales, de petróleo e gas, servizos de alimentación, enerxía, armas de fogo e xeración de enerxía.  

Pros

●Produción de pezas complexas.

Non importa o complicadas que sexan as pezas que necesites producir, podes facelo coa fundición de investimento. Ademais, podes usar case calquera material para este proceso de fundición, polo que terás flexibilidade para escoller os teus materiais de fundición.

●Tamaño de fundición flexible.

Podes usar a fundición de investimento para producir pezas pequenas e grandes. A fundición de investimento ofrece un tamaño de fundición flexible e pode usar este proceso para crear pezas, compoñentes e prototipos lixeiros ou pesados.

●Precisión dimensional.

A fundición de investimento tamén ten unha excelente precisión dimensional, que é algo que necesitarías cando creas pezas complexas. Podes obter as pezas en forma de rede con fundición de investimento, mesmo sen ter que aplicar ningún proceso adicional.

●Lanzamento nun ángulo de 90 graos.

Tamén pode usar a fundición de investimento para fundir pezas nun ángulo de 90 graos. Non será necesario ningún proceso de mecanizado adicional, xa que este proceso de fundición non ten tolerancia de contracción.

Contra

●Proceso de fundición complexo.

A fundición de investimento é un proceso moi complexo, e neste proceso hai pasos complexos de principio a fin.

●Altos custos e esixencias laborais.

 A fundición de investimento tamén é un proceso bastante caro de facer, xa que o prezo das ferramentas e dos materiais pode subir dependendo do que se estea a facer. Ademais, ten altos requisitos laborais, o que significa que necesitará máis traballadores para traballar en cada proxecto e supervisar as operacións de fundición de investimento.

●Long tempo de produción.

Este proceso de fundición tamén pode levar moito tempo de produción xa que o proceso é moi complexo e lento de principio a fin. En comparación coa fundición a presión, terás que esperar máis tempo só para preparar as túas pezas ou compoñentes cando uses este proceso de fundición.

Pros e contras da fundición a presión para aplicacións industriais

Os fabricantes usan o proceso de fundición a presión para producir obxectos metálicos e mecánicos complexos, como peches, engrenaxes, carcasas, recipientes, ganchos, pomos das portas e moitos outros. Hai unha ampla gama de fundición a presión para compoñentes industriais na nosa vida diaria, incluíndo automoción, aeroespacial, electrodomésticos, ordenadores, produtos electrónicos de consumo e construción.

Pros

●Rentabilidade para grandes volumes de produción.

O proceso de fundición a presión é bastante rendible cando o usas para a produción de grandes volumes, especialmente para fundición a presión de aluminio fundición a presión de cinc. O beneficio da produción en gran volume pode compensar o custo de ferramentas e equipos de fundición a presión, que pode ser bastante caro. Así, a fundición a presión úsase mellor só para a produción de grandes volumes.

●Alta tolerancia e altas propiedades mecánicas.

A fundición a presión tamén pode ofrecerlle unha alta tolerancia dimensional, o que significa que pode manter a precisión dimensional das pezas, prototipos e compoñentes que produce con este proceso, mesmo en condicións ambientais duras. Ademais, as altas propiedades mecánicas proporcionarán ás pezas, compoñentes e prototipos que produza a mellor resistencia do material, dureza, durabilidade e condutividade.

●Mellores acabados superficiais.

O proceso de fundición a presión tamén pode proporcionar mellores acabados de superficie para as pezas metálicas, os compoñentes e os prototipos que está a producir. Cos acabados de superficie máis lisos, pode encaixar estas pezas con outras pezas ou compoñentes con facilidade, sen necesidade de realizar ningún proceso adicional.

●Adecuado para deseños complexos.

Coa súa alta tolerancia dimensional, pode utilizar o proceso de fundición a presión para crear fundición de metal a presión pezas, compoñentes e prototipos con deseños complexos. Incluso podes crear deseños complexos con paredes finas nos prototipos, pezas e compoñentes que estás producindo. Isto é útil en aplicacións industriais que requiren que cree obxectos mecánicos complexos para traballar con outros compoñentes ou pezas.

Contra

●A porosidade está obrigada a ocorrer.

A porosidade ocorrerá durante o proceso de fundición por mor do proceso de fundición de alta velocidade polo que pasará cada metal. A fundición a alta velocidade adoita crear burbullas de gas dentro do corpo metálico, que poden crear porosidade nos materiais metálicos. Esta porosidade pode afectar a integridade estrutural das súas pezas, prototipos ou compoñentes, e tamén pode afectar a súa durabilidade do material.

●Morrelos a curto prazo.

As matrices utilizadas no proceso de fundición só poden durar pouco tempo. O motivo é que o alto punto de fusión dos materiais metálicos utilizados na fundición pode afectar a durabilidade das matrices de aceiro. Así, terá que substituír as matrices de cando en vez durante os seus ciclos de produción.

●Só bo para grandes volumes de produción.

O proceso de ferramentas e o investimento inicial de capital para a fundición a presión son bastante caros, polo que non debes usar este proceso para pequenos volumes de produción. Só incorrerá en custos de produción máis caros se usa fundición a presión en pequenas producións.

Conclusión: fundición de investimento e fundición a presión, que proceso de fundición é o adecuado para a súa aplicación?

Tanto a fundición de investimento como a fundición a presión ofrecen o seu proceso de fundición único e diferentes produtos acabados, e estes métodos de fundición son axeitados para unha ampla gama de aplicacións industriais. Polo tanto, dependendo das súas necesidades, pode utilizar o método de fundición de investimento ou de fundición a presión.

Podes usar fundición de investimento se queres obter a mellor calidade para os produtos acabados, con deseños complexos, a mellor precisión dimensional e sen porosidade. Non obstante, terás que facer fronte aos altos custos de produción para usar este método de fundición.

Mentres tanto, pode usar fundición a presión se quere producir grandes volumes de produtos coa mellor relación custo-valor. A calidade da maioría dos produtos acabados será o suficientemente excelente para que o use, pero haberá riscos de porosidade nas pezas que estea a producir con este método.

Polo tanto, dependendo das súas necesidades, pode considerar todos os pros e contras dos métodos de fundición de investimento e fundición a presión antes de decidir cal é o mellor para a súa aplicación. Buscas un fabricante para os teus proxectos de fundición? TEAM Rapid ofrece o comezo servizos de prototipado rápido aos servizos de produción en masa posteriores baixo un mesmo teito, Póñase en contacto co noso equipo para obter unha cotización gratuíta hoxe!