Os buratos roscados son os buratos que creas dentro dunha peza de hardware, que inclúen o sistema de parafusos que podes usar para bloquear outra peza ou compoñente nela. Entón, ao crear un burato roscado, non se trata só de perforar o burato. Tamén terás que crear un fío dentro do burato para que coincida coa parte roscada externa que queres inserir nel máis tarde.

Con orificios roscados, terás que facer medicións coidadosas para asegurarte de que tanto os roscos internos como os externos coincidan entre si. En caso contrario, non podes facer que as dúas partes funcionen entre si. Tamén cómpre ter en conta a lonxitude das partes externas e as roscas internas.

Tipos de buratos roscados

Hai dous tipos de buratos roscados que podes facer para o teu prototipos rápidos, chapa metálica e compoñentes. Podes crear o sistema de parafusos ou roscas dependendo das túas necesidades. Os dous tipos de orificios roscados daránlle roscas de dous lados e roscas dun lado. Aquí tes os tipos de buratos roscados que podes facer:

Orificios de rosca tipo 1: orificios pasantes.

Os buratos pasantes son os buratos roscados que atravesarán os dous lados do hardware e servizo de moldaxe por inxección de plásticos pezas. Entón, pode usar o burato de cada lado para inserir a parte roscada externa nel.

Buratos de rosca tipo 2: Buratos cegos.

Os buratos cegos son os buratos roscados que só atravesarán un lado do Mecanizado CNC pezas. O orificio roscado pararase no centro da parte interna, sen perforar ata o outro lado. Só pode inserir a parte roscada externa dun lado.

Método paso a paso de creación de buratos roscados

1.Crea o diámetro correcto para o burato

O primeiro que cómpre facer é crear o diámetro adecuado para o burato. Arruinarás os orificios roscados se non creas o diámetro adecuado para iso. Neste proceso, cómpre usar a ferramenta de perforación normal para crear o diámetro correcto para o burato.

Entón, terás que perforar o hardware e fabricación de chapas parte á lonxitude que coincidirá coa lonxitude da rosca externa. Podes escoller se queres crear o tipo de buraco cego ou de burato pasante.

2.O proceso de chaflán

O achaflanado é unha especie de proceso de suavizado que pode axudarche a suavizar o burato, o que tamén pode axudarche a aumentar a durabilidade do burato para o seu uso a longo prazo. Podes realizar o proceso de achaflanado usando unha broca especial deseñada para achaflanar o burato que creaches dentro do fabricación rápida parte.

O proceso de achaflanado tamén asegurará que o parafuso teña o aliñamento correcto cando cree os fíos nel. O aliñamento correcto é importante para garantir unha coincidencia perfecta dos orificios roscados coa rosca externa.

3.Perforando o burato para endereitalo

A continuación, terás que perforar o burato unha vez máis. Nesta ocasión, o obxectivo é endereitar o buraco, o que pode evitar que se dobra no interior, para que a rosca externa poida entrar no burato sen problema.

Durante este proceso, terás que medir o tamaño do burato e o tamaño da rosca externa. A rosca externa ou o tamaño do parafuso debe encaixar ben co tamaño do burato que estás creando. Non obstante, teña en conta que, no proceso de alisado, o tamaño da rosca externa sempre será maior que o tamaño do burato. O motivo é que podes facer coincidir o tamaño do fío externo co tamaño do fío interno cando pases polo proceso de toque máis tarde.

Ademais, terás que asegurarte de que a lonxitude do fío interno coincida ben coa lonxitude do fío externo. Calquera discrepancia fará que o sistema de parafuso non sexa demasiado seguro, o que significa que non encaixará as roscas externas e internas máis tarde. Polo tanto, a menos que queiras crear un orificio pasante, terás que facer coincidir a lonxitude da rosca externa coa lonxitude do burato.

4.Tocando o burato

O último paso é o proceso de tapping. Tocar aumentará o tamaño do burato e o obxectivo deste proceso é garantir que a rosca externa encaixa ben dentro da rosca interna, para que o sistema de suxeición (tipos de fixadores) funcionará sen problema. Deberás usar a ferramenta de toque e tocala no sentido horario e antihorario no interior do burato.

Tamén podes usar o proceso de toque para empurrar o burato interno máis profundo. Entón, dependendo dos seus requisitos de deseño, pode usar o proceso de toque para obter o tamaño e lonxitude correctos para o burato roscado. Ademais, tamén terás que manter o burato interno limpo de calquera residuo de material ou acumulación de chips durante o proceso de bateo.

Precaucións a ter en conta ao facer buracos roscados

Deberá asegurarse de que os buratos roscados que faga se axusten mellor ás roscas externas e internas. En caso contrario, os orificios roscados non funcionarán ben como sistema de fixación para as súas pezas e compoñentes. Aquí tes algunhas precaucións que debes ter en conta ao facer buracos roscados:

Coida a lonxitude do fío.

A lonxitude do fío é moi importante, porque afectará ao sistema de fixación. Asegúrese de que a lonxitude da rosca interna e externa coincida entre si.

Proba dos buratos roscados antes da produción en masa.

Deberá probar a calidade do burato roscado antes de poñelo en produción en masa. Tamén é importante corrixir calquera defecto que poida ocorrer durante o proceso de enhebrado.

Use o equipo de roscado axeitado.

Diferentes materiais terán que usar diferentes equipos de rosca. Ademais, hai variacións das ferramentas de roscado que podes usar, que axudarán a crear os mellores buratos roscados para diferentes materiais.

a dureza do material Se é suficiente para orificios roscados.

A dureza do material é algo que debes ter en conta, porque podes romper o material se estás a usar ferramentas ou equipos de rosca incorrectos. A velocidade de perforación e as brocas que utiliza tamén deben ser adecuadas para os materiais nos que está a traballar.

Conclusión

Os buratos roscados de mellor calidade son os feitos con precaucións e seguen o método correcto paso a paso. O obxectivo de facer buratos roscados é crear o sistema de suxeición para as pezas do material, polo que cómpre garantir a mellor coincidencia tanto para as roscas internas como externas.

Dependendo dos materiais que esteas a utilizar, terás que axustar a forma de facer os fíos para eses materiais para evitar erros ou defectos de produción.

¿Buscas un fabricante que poida axudar co mecanizado de precisión? Contacta con TEAM Rapid hoxe, ofrecemos unha serie de servizos de fabricación como Servizos de impresión 3D, servizos de moldaxe por inxección, servizos de fundición a presión etc para satisfacer os seus prototipos para as necesidades de produción de gran volume.