O moldeado rápido é un papel importante para fabricar produtos mentres continúa a súa "dixitalización". A fabricación dixital pode reducir o tempo de comercialización, os gastos xerais de traballo e o uso de activos. Axuda aos clientes a controlar a calidade e o inventario. Usando moldes rápidos, as persoas poden desenvolver e mellorar deseños innovadores e responder ás demandas do mercado. Os deseñadores poden crear e desenvolver un deseño de liberdade a través da fabricación dixital.
A fabricación dixital comeza cun ficheiro CAD 3D. Analízanse a xeometría e os requisitos das pezas, normalmente con software propietario. Entón o cliente recibe unha cotización interactiva. Unha vez que o cliente aproba a cotización, xérase un pedido e finaliza o deseño do molde e créase unha ruta da ferramenta, moitas veces en cuestión de horas. O molde inicial pódese crear con compoñentes modulares, o que supón outro aforro de custos. Despois, adóitase mecanizar o molde, proceso que leva un par de días. Despois do banco e do acabado, a ferramenta do molde é montada para as primeiras tomas de produción e inspección. Este proceso de desenvolvemento rápido de moldes pode acurtar o prazo de desenvolvemento a semanas en lugar de meses.
A fabricación dixital permite aos clientes pasar rapidamente por varias iteracións facilmente. As ferramentas de baixo custo fan que as carreiras de baixa produción sexan o suficientemente económicas como para probar en mercados seleccionados e utilizar os comentarios como curva de aprendizaxe. Os clientes poden manter os seus controis de calidade existentes, mentres desenvolven boas pezas que poidan chegar ao mercado máis rápido.
O proceso de fabricación tradicional consiste nunha secuencia de varios pasos dentro do fluxo de fabricación. A xente supervisará as garantías establecidas. Son necesarias varias probas de forma, axuste e función para descubrir defectos das pezas ao longo do proceso. A xente debe ser consciente destes procesos de camiños críticos porque o método tradicional de fabricación require máis produción manual que automatizada.
Por exemplo, xeralmente levará aproximadamente 1 semana xerar unha cotización mediante unha análise DFM e confirmar un pedido manualmente. Unha vez que se fai un pedido, o deseño do molde é revisado para a súa viabilidade. Cando este deseño estea finalizado, pasará á seguinte fase do proceso de fabricación tradicional. Con todos os factores de produción no lugar, a peza será moldeada. Se a peza pasa a inspección, envíase ao cliente para a súa revisión e comentarios. Unha vez que o cliente inspecciona as pezas, ten a oportunidade de aprobar ou rexeitar a execución. No caso dunha non aprobación, o proceso sería modificado e revisado de novo con iteracións continuas ata acadar a parte óptima. Calquera combinación destes factores pode afectar o custo, a calidade e o prazo nun proceso de fabricación tradicional.
Se desexa información adicional sobre o Moldeo rápido proceso, póñase en contacto connosco en [protexido por correo electrónico] hoxe!
