O moldeado por inxección é un proceso de conformación principal e unha tecnoloxía básica importante no procesamento industrial de plásticos. Con esta tecnoloxía de fabricación, os produtos plásticos específicos do cliente pódense fabricar de forma rentable a partir dunha masa plástica maleable, que ten un alto nivel de reproducibilidade independentemente da forma.

como funciona o moldeado por inxección

O proceso de fabricación en moldeo por inxección realízase cíclicamente nunha soa operación cun ciclo de traballo coordinado con precisión, dividido en dosificación e plastificación, presión de inxección e retención, así como refrixeración e expulsión. Unha masa plástica maleable inxéctase na cavidade dun molde personalizado e expúlsase como peza acabada.

1. Dosificación / Plastificación

Os gránulos de plástico dosificados pasan por unha tolva ata os engrenaxes espirais dun parafuso xiratorio, onde se funden pola calor do cilindro e pola calor de fricción.

2. Inxección/Represurización

A masa plástica líquida é presionada no molde de inxección a través da canle de bebedoiros a unha presión máxima de 2000 bar. O prensado de masa adicional serve para compensar a contracción do arrefriamento.

3. Arrefriar / Expulsar

A medida que se solidifica o bebedoiro, a boquilla de inxección péchase. O cilindro de plastificación retírase e a peza moldeada por inxección acabada é expulsada automaticamente despois do arrefriamento.

Cales son os procesos de moldaxe por inxección?

O proceso de moldaxe divídese en termoplásticos, o proceso de maior importancia económica é o moldeado por inxección de termoplásticos. Ademais, utilízanse tecnoloxías especiais, como moldura de inserción ou moldeado por inxección de silicona líquida.

Moldeo por inxección de termoplástico

O proceso máis común é o moldeado por inxección de termoplásticos fabricación rápida de pezas con xeometrías complexas, a maior precisión e altos volumes.

Neste proceso inxéctanse termoplásticos como poliamida, policarbonato ou polietileno en moldes metálicos. Estes moldes metálicos poden ser de aluminio para a produción de prototipos, ou de aceiro para pequenos lotes. As ferramentas de aluminio e aceiro teñen cada unha as súas vantaxes, e os especialistas en moldaxe por inxección de TEAM Rapid están encantados de deseñar e producir moldes plásticos de varias cavidades segundo o material de inxección e os requisitos de saída.

Ademais do material da ferramenta, as máquinas e equipos de Team Rapid poden satisfacer facilmente outros requisitos do cliente, como texturas, gravados ou patróns específicos.

TEAM rapid ten unha ampla gama de plásticos para escoller para a produción dos seus compoñentes. Algúns exemplos diso son ABS, PA, PC, PET, PE, PLA, PMMA, PS, PP PEEK, PVC, mesturas combinadas e outros termoplásticos. Tamén se pode reforzar utilizando fibras de vidro, contas de vidro, minerais ou outros aditivos.

Moldeo por inxección termoestable

Os plásticos termoendurecibles demostraron a súa valía no moldeo de pezas de plástico moldeado duro que poden soportar cargas mecánicas e que non se derriten nin se desmoronan inmediatamente a temperaturas entre menos 30 graos e máis de 100 graos.

As manillas, as tapas dos faros e, sobre todo, as carcasas de moitos dispositivos electrónicos están moldeadas por inxección a partir de plásticos termoendurecibles. É tan forte despois do procesado que este plástico pode ser procesado aínda máis na súa forma final despois do moldeado. Perforar, serrar ou rectificar e moito máis son posibles co procesamento termoestable. Non obstante, a conformación planificada dos compoñentes termoestables debe conseguirse e completarse despois da primeira inxección. Unha vez endurecido, o plástico non pode volver a deformarse como o termoplástico, senón que se desintegra se a temperatura é demasiado alta. Por toda a súa dureza e fraxilidade, os plásticos termoendurecibles son máis susceptibles a impactos fortes que os termoplásticos, que poden rompelos.

Como funciona o moldeado por inxección termoestable?

Debido ás propiedades da estrutura tridimensional das cadeas moleculares dos plásticos termoendurecibles, este tipo de plástico licúase como goteo a unha temperatura relativamente baixa a partir de 30 graos centígrados e solidifica de novo a 130 graos centígrados. Os plásticos termoendurecibles pouco fluídos son presionados na ferramenta quentada a unha alta presión de 2500 bar. Despois da solidificación, o termoendurecible non se pode licuar de novo.

Sobremoldeo

Coa nosa sobremoldeo en procesos de fabricación rápidos, os prototipos de baixo volume e as pezas de produción baseadas na demanda pódense fabricar en tan só 15 días. O noso uso de moldes de aluminio ofrece a vantaxe de baixos custos de ferramentas e permite que as pezas se fabriquen utilizando unha variedade de materiais termoplásticos e de silicona líquida.

As pezas sobremoldeadas están fabricadas mediante un proceso de moldaxe por inxección estándar sen liñas de calefacción e refrixeración no molde de aluminio. O tempo de ciclo lixeiramente máis longo permite que as nosas rodas poidan controlar as presións de inxección, os problemas cosméticos e a calidade básica das pezas.

Unha vez que todo o barril está moldeado por inxección, a ferramenta de molde de inxección está montada na prensa. A continuación, as pezas preformadas colócanse a man no molde, onde cada parte se sobremolde con material termoplástico ou silicona líquida.

Moldeo por inxección de caucho de silicona líquida (LSR).

Hoxe, o moldeado por inxección é un dos métodos máis importantes de procesamento de compostos de caucho de silicona na produción de grandes cantidades de produtos e esixencias elevadas sobre a súa estabilidade de calidade.

Vantaxes do moldeado por inxección de caucho de silicona líquida (LSR).

O moldeado por inxección caracterízase pola alta precisión do molde. A automatización total do proceso garante elementos de alta calidade que non requiren procesamento adicional e unha redución significativa dos ciclos de produción en comparación con outros métodos. Ao mesmo tempo, o custo dos moldes, máquinas e equipos é máis elevado que para outras formas. Non obstante, isto vese compensado polo alto rendemento da máquina de moldaxe por inxección.

Aplicación de moldeo por inxección de caucho de silicona líquida (LSR).

o caucho moldeado por inxección O método é o máis adecuado para produtos pequenos e medianos que se producen en grandes cantidades, como mamilas de biberón e juntas tóricas.

Para que materiais é axeitado o moldeado por inxección?

Todos os plásticos que poden ser facilmente deformados plasticamente utilízanse para o moldeado por inxección. Pódense procesar termoplásticos, duroplásticos e elastómeros, sendo o moldeo termoplástico o proceso de maior importancia económica. Exemplos típicos son os plásticos ABS, PC, PPA, POM, PP ou PMMA.

Vantaxes do moldeado por inxección

As vantaxes do moldeado son:

1. Alta reproducibilidade da produción

2. É necesario pouco ou ningún posprocesamento da peza moldeada

3. O proceso pode ser totalmente automatizado

Servizo de inxección de plásticos é un proceso de fabricación económico que é altamente reproducible porque incluso as pezas complexas poden fabricarse de forma rentable nunha soa operación e sen tratamento posterior mecánico en todos os tamaños de lote. A tecnoloxía tamén é moi respectuosa co medio ambiente, xa que os residuos plásticos poden ser fundidos e reutilizados para novos proxectos. Póñase en contacto connosco hoxe para os seus proxectos agora!