Servizos de fundición a presión en calquera volume, entrega global
A fundición a presión é o proceso de fabricación que consiste na creación de pezas metálicas, compoñentes ou prototipos poñendo materiais metálicos fundidos en moldes metálicos específicos mediante alta presión, permitindo que os materiais metálicos sigan a forma dos moldes. Co método de fundición a presión, os fabricantes poden crear varias pezas e compoñentes metálicos coa mellor precisión, o que lles permite encaixar coas outras pezas e características do proceso de montaxe do produto.
A fundición a presión é un dos nosos servizos fundamentais en TEAM Rapid. Somos especializados na produción de pezas de fundición de aluminio de alta calidade e pezas de fundición de cinc. Os nosos servizos de fundición a presión poden proporcionar unha solución satisfactoria, xa sexa a fabricación de baixo volume ou a produción en masa. Os nosos modelos e produtos de fundición a presión cobren o seguinte:
· Automóbil
· Aeroespacial
· Tren
· Lámpada LED
· Electrodoméstico
· Mobles
· Comunicación
· Material deportivo
· Utensilios de cociña
· Válvula da bomba
· Cámara galvanizada
· Outras industrias
A capacidade profesional de OEM de TEAM Rapid mellorache con produtos de calidade satisfactorios a custos competitivos.
Que é o fundición a presión e como funciona?
Que é a fundición a presión? A fundición a presión é un proceso de fabricación sinxelo. En primeiro lugar, terás que crear os moldes de aceiro para as pezas ou compoñentes metálicos específicos que queres producir. Usando o proceso de fundición a presión, utilizará estes moldes de aceiro como modelos para os detalles que faga. En segundo lugar, terás que preparar os materiais primarios que utilizarás para crear as pezas metálicas, como aluminio, cinc e outros.
En terceiro lugar, terás que fundir os materiais metálicos e fundilos nos moldes de aceiro que preparou. O proceso de fundición a presión utilizará alta presión para garantir que os metais fundidos entren mellor nas cavidades do molde. A continuación, arrefríe o metal fundido antes de retiralo dos moldes de aceiro. Despois de completar o proceso, terás o modelo de fundición a presión e as pezas metálicas que podes usar como parte do proceso de montaxe do teu produto. Como empresa de fundición a presión en China, TEAM Rapid ofrece servizos de fundición de aluminio e cinc para as necesidades dos nosos clientes.
Fundición en aluminio
A fundición de aluminio é o método de fundición máis común e podes atopar pezas metálicas feitas de materiais de aluminio en varios produtos. Este metal é lixeiro e duradeiro, perfecto para que os fabricantes o usen como material metálico principal para producir pezas e compoñentes metálicos. Tamén é resistente á corrosión, o que fai deste metal un material preferible para diversas aplicacións industriais. Características das pezas de fundición de aluminio:
· Proceso en cámara fría
· Alta estabilidade dimensional en Fundición en aluminio
· Excelente condutividade térmica e eléctrica
· Boa resistencia á corrosión
· Boa relación resistencia-peso
· Pode ser moi pulido
· Ideal para xeometrías complexas
Fundición a presión de cinc
Outro material metálico común que podes usar para a fundición é o cinc. O zinc úsase para varias pezas metálicas nas industrias de automóbiles de fundición a presión médica e de moldaxe, como automóbiles de fundición, camións de carro, cámara galvanizada, etc. Para obter a mellor estética, o cinc é o material preferido para a fundición. Ademais, pode engadir o revestimento na superficie de cinc para pulir as pezas resultantes. Aquí están as características das pezas de fundición de cinc
· Alta ductilidade
· Alta densidade
· Gran resistencia ao impacto
· A capacidade de lanzamento máis sinxela
· Excelentes propiedades superficiales
·Baixo punto de fusión e maior vida útil
· Proceso en cámara quente
· Evitar a corrosión por recubrimento
· Pode facer pezas con paredes moi finas Fundición a presión de cinc
· Apto para chapado
Beneficios de fundición a presión
In fabricación rápida, a fundición a presión ofrece varias vantaxes que outros métodos de fabricación non poden proporcionar. Mediante a fundición, podes crear varios modelos de fundición a presión con formas e deseños complexos. Ademais, pode producir prototipos metálicos e pezas de hardware cunha taxa de produción máis rápida en comparación cos outros procesos de fabricación.
● Variedade de materiais
Hai varios materiais metálicos que podes usar para a fundición, que podes usar para diferentes fins. Por exemplo, pode usar materiais de cobre para crear compoñentes metálicos con alta condutividade eléctrica.
● Deseños complexos
Podes moldear coches fundidos a presión usando coches de fundición complexos ou deseños de camións. Podes facer varios moldes de aceiro para fundición a presión dependendo dos teus requisitos de deseño.
● Produción rápida
A velocidade de produción é bastante rápida cando se usa o método de fundición de metais. Non só a fundición rápida, senón que tamén é un proceso de produción asequible que pode usar para fabricar pezas metálicas en grandes volumes e co menor custo.
● Superficies máis lisas
O resultado da produción do metal fundido terá superficies máis lisas en comparación cos outros métodos de fabricación. Pode facer que cada parte metálica pareza máis pulida nos coches de fundición a presión.
Fundición a alta presión en TEAM Rapid
Molde de fundición a presión |
Pezas fundidas mortas |
Post mecanizado |
Acabados superficiais |
||||
Material do molde: | H13; SKD61; | Material da peza: |
1. ADC10; ADC12; A360; A380; A413; A356; LM20; LM24 2. Aliaxe de zinc 3#, 5#, 8# |
Capacidade de mecanizado: | Máquinas CNC de 3 eixes/4 eixes/5 eixes |
Pulido; chorro de area; Revestimento en po; revestimento electrónico; Chapado; anodizado; Pintura; Galvanizado |
|
Cavidade: | Único ou Múltiple | Tolerancia de fundición: | IT4 a IT6 | Proceso de mecanizado: | fresado CNC; Torneado CNC; Cinta CNC | ||
Duración do molde: | 50K disparos | Peso da Unidade: | 5 g a 10 kg | Tolerancia de mecanizado: | +/-0.005 a 0.001 mm; ISO 2768f | ||
Prazo de entrega do molde: | 2 a 4+ semanas | Dimensión: | <= 1200 mm | Dimensión: | <= 1100 mm | ||
Acéptase pequeno pedido; Informe semanal; Inspección completa antes do envío; Servizos posvenda |
Servizos profesionais de fabricación de fundición a presión
1. EQUIPO Rápida experiencia na fabricación de moldes de fundición e fabricación de pezas de fundición.
2. Ofrecemos servizos profesionais de fundición de metal para comezar na fase de cotización e pretender aforrar tempo e diñeiro, permitindo un ciclo de ferramentas rápido e preciso desde o deseño ata a aceptación do primeiro artigo e unha produción estable e cualificada.
3. TEAM Rapid equipa unha serie de máquinas de post-mecanizado e acabado, como fresadoras CNC, máquinas de torneado CNC, máquinas de chorro de area, etc. para aumentar a eficiencia da produción.
4. O noso equipo de expertos está sempre preparado para guiarte, incluíndo ideas, deseño, creación, prototipado, produción, probas, inspección e envío. Póñase en contacto connosco agora.
Vexa os nosos modelos e proxectos de fundición a presión OEM
Os nosos xestores de proxectos de TEAM Rapid traballan cunha variedade de desenvolvedores de produtos, deseñadores de produtos, empresarios e enxeñeiros de todo o mundo para axudalos a fabricar modelos e produtos de fundición a presión de alta calidade. Por favor, mira exemplos de proxectos de fundición a presión traballamos e vemos como se fixeron. E algúns outros proxectos en diferentes procesos:
Lounge Chair Fame - Estudo de caso
Base de tetera eléctrica - Estudo de caso
Funda traseira do ventilador do acondicionador de refrixeración - Estudo de caso
Os nosos clientes proceden de diferentes industrias. Aquí temos unha estatística de que a maioría dos nosos proxectos son para os catro sectores seguintes:
● Automoción - Molding Die Cast Car.
Na industria do automóbil, a fundición é un método de fabricación estándar que se usa para moldear coches de fundición a presión e producir varios modelos de coches e compoñentes de fundición. Estas pezas inclúen engrenaxes de vehículos, caixas de transferencia, motores de vehículos, cilindros e moitos outros. Os fabricantes poden utilizar diferentes materiais metálicos dependendo dos seus usos no proceso de montaxe do vehículo.
● Produtos de consumo.
Moitos produtos de consumo tamén usan fundición de aliaxe para a súa produción de pezas ou compoñentes. Por exemplo, as billas, os disipadores de calor e os pistóns do compresor son obxectos cotiáns que usan fundición a presión no seu proceso de produción.
● Construción.
Na construción, pode usar fundición a presión de aluminio en varios produtos, como accesorios metálicos, fixadores, ferramentas manuais e moitos outros.
● Médico.
No ámbito médico, podes atopar modelos de fundición a presión ou obxectos feitos co proceso de fundición a presión, como bandexas médicas, ferramentas, monitores de presión arterial e diversos equipos médicos.
Facendo as súas pezas de plástico e pezas metálicas baixo un mesmo teito
Como un dos mellores fabricantes de fundición a presión, TEAM Rapid ten experiencia non só na fabricación de pezas de fundición a presión, senón tamén na fabricación de pezas de plástico. Os nosos enxeñeiros experimentados poden comprender ben os seus propósitos de deseño e ofrecer sempre varias propostas para facer as súas pezas de forma rápida e rendible. Sabemos axustar as pezas de plástico ou metálicas para que se ensamblan e funcionen á perfección, aforrandoche tempo e investimento inicialmente.
Preguntas máis frecuentes
Que é a fundición a presión e os seus tipos?
Coñécese comunmente como fundición a presión, este proceso implica forzar o metal fundido nun molde coñecido como "Dies", que despois se endurece nunha fundición de metal. Este proceso úsase habitualmente para fabricar varios compoñentes, como xoguetes e carcasas de automóbiles.
O proceso consiste en engadir varios elementos químicos ao metal fundido para crear a composición metálica desexada. Ademais de aluminio, cobre, chumbo, magnesio e cinc tamén se usan amplamente para producir compoñentes complexos.
Tipos de fundición a presión
As máquinas de cámara quente e de cámara fría son os dous tipos principais de equipos de fundición a presión. Hai variacións variadas nestes dous procesos, como espremer, baleiro, semisólido e baixa presión. A complexidade do proceso de fundición, o material da peza, a xeometría e o tamaño tamén se teñen en conta ao elixir un método.
Que é o proceso de fundición a presión?
A fundición a presión é un proceso de fabricación de metal. O proceso de fundición a presión implica forzar o metal fundido a entrar nunha cavidade do molde a alta presión. A cavidade do molde realízase mediante dúas matrices de aceiro endurecido que foron transformadas mediante un proceso coñecido como mecanizado. A maioría das fundicións están feitas de metais non férreos como cobre, aluminio, magnesio, chumbo e cinc. Dependendo do tipo e da cantidade de metal que se funde, utilízase unha máquina de cámara fría ou de cámara quente.
Debido aos grandes custos de capital asociados aos equipos e matrices utilizados no proceso, tende a limitar a cantidade de produción que se pode facer. A fundición a presión é un proceso sinxelo utilizado para fabricar varias pezas. É ideal para fundicións pequenas e medianas e é moi bo para producir compoñentes de alta calidade. En comparación con outros procesos, a fundición a presión é máis produtiva e produce máis pezas de fundición. Caracterízase por un bo acabado superficial e consistencia dimensional.
O proceso estándar de fundición a presión pódese facer en cámara fría ou quente. Os pasos implicados neste proceso explícanse a continuación.
1. Suxeición
O primeiro paso no proceso de fundición é limpar a matriz. Despois diso, é importante realizar un procedemento de lubricación e limpeza para eliminar as impurezas. A continuación, pecha a matriz usando alta presión.
2. Inxección
Podes inxectar o metal que desexes na cámara de tiro usando metal derretido. Dependendo do seu proceso, a inxección pode realizarse de forma diferente. A cámara de tiro pode ser fría ou quente en diferentes procesos de fundición a presión. Despois diso, o metal pódese inxectar na matriz mediante un sistema hidráulico.
3. Enfriamento
Despois do arrefriamento, o metal pódese solidificar. Este proceso pode crear unha forma de molde.
4. Expulsión
Un mecanismo de expulsión empuxará a parte sólida fóra do molde despois de desenganchala. Antes diso, asegúrese de solidificación adecuada.
5. Recorte
O último paso do proceso de fundición é eliminar o exceso de metal do produto acabado. Isto pódese facer mediante unha variedade de métodos, como o recorte. As pezas metálicas que se eliminan poden ser reutilizadas ou recicladas. O recorte pódese conseguir mediante varios métodos, como cortes de serra, recorte de matrices e outros procedementos. As pezas metálicas retiradas son reutilizables e reciclables.
Que é Flash en Die Casting?
O termo flash refírese a materiais non desexados que están unidos a un molde. Normalmente son láminas finas de metal que se forman nas caras de separación. Despois de ser refundido, o flash pode converterse nun tipo de material de refugallo que pode converterse en lixo. Isto ocorre cando unha fenda ou fenda na superficie de fundición provoca un flash.