Fundición de aluminio - Fabricante líder de fundición de aluminio
A fundición a presión de aluminio é un proceso de fabricación probado que se leva empregando durante décadas nunha ampla gama de industrias. Permite aos fabricantes crear compoñentes metálicos lixeiros pero duradeiros, o que a converte nunha opción ideal para producir produtos de fundición a presión de aluminio de alto rendemento. esta fundición a presión Este proceso aplícase amplamente en electrónica de consumo, compoñentes para automóbiles, estruturas aeroespaciais, dispositivos de rede e electrodomésticos, onde é esencial un equilibrio entre forza, precisión e redución de peso.
EQUIPO RÁPIDO ten décadas de experiencia na produción de varios tipos de pezas de fundición a presión de aluminio, fabricamos unha serie de pezas en diferentes industrias nestes anos:
| Industria / Aplicación | Pezas típicas de aluminio fundido a presión |
|---|---|
| Automoción | Bloques de motor, culatas, caixas de transmisión, caixas de cambios, soportes estruturais, pezas de suspensión, rodas, disipadores de calor |
| Aeroespaço | Compoñentes estruturais de aeronaves, soportes de fuselaxe, pezas de tren de aterraxe, carcasas de actuadores, condutos, carcasas de aviónica |
| Consumer Electronics | Carcasas para portátiles e tabletas, marcos para teléfonos intelixentes, disipadores de calor, compoñentes de audio, pezas de cámaras e drons |
| Redes e telecomunicacións | Carcasas de routers e switches, antenas, chasis de servidores, conectores ópticos/eléctricos |
| Equipamento doméstico | Pezas de lavadora e secadora, carcasas de frigoríficos, compoñentes de aire acondicionado, pezas de microondas/forno, estruturas de ventiladores |
| Maquinaria Industrial | Carcasas de bombas, pezas de compresores, corpos de válvulas, caixas de cambios, carcasas de motores, compoñentes de ferramentas |
| Iluminación e equipamento eléctrico | Carcasas para LED, farolas, caixas de derivación eléctricas, interruptores, carcasas para enchufes |
| variado | Pezas de equipamento deportivo (compoñentes de bicicletas, cabezas de paus de golf), ferraxes para mobles, carcasas de seguridade/fechaduras, compoñentes robóticos |
Por que elixir o aluminio para a fundición a presión
O aluminio é un dos metais máis populares para a fundición a presión debido á súa combinación única de lixeireza, resistencia e versatilidade. O uso do aluminio na fundición a presión ofrece varias vantaxes que o fan ideal para aplicacións de fabricación modernas nos sectores da automoción, a aeroespacial, a electrónica e a industria.
Razóns principais para elixir o aluminio:
-
Lixeiro pero forte
O aluminio ten unha baixa densidade (~2.7 g/cm²) pero mantén unha excelente resistencia e integridade estrutural. Isto axuda a reducir o peso total do produto sen comprometer a durabilidade, o que é especialmente importante en aplicacións automotrices e aeroespaciais.
-
Excelente resistencia á corrosión
O aluminio forma de forma natural unha capa protectora de óxido que resiste a corrosión, mesmo en condicións ambientais adversas. Isto reduce os custos de mantemento e prolonga a vida útil dos compoñentes.
-
Alta condutividade térmica e eléctrica
O aluminio conduce a calor e a electricidade de forma eficiente, o que o fai ideal para compoñentes como disipadores de calor, pezas de motores e carcasas eléctricas. As súas propiedades térmicas tamén permiten que as pezas funcionen de forma fiable a altas temperaturas.
-
Flexibilidade de deseño
A fundición a presión de aluminio permite aos fabricantes producir xeometrías complexas con alta precisión, paredes delgadas e características complexas. Esta flexibilidade permite deseños lixeiros e unha redución do desperdicio de material.
-
Rentable e reciclable
O aluminio é altamente reciclable sen perder as súas propiedades, o que reduce os custos de produción e o impacto ambiental. A súa facilidade de fundición e mecanizado contribúe aínda máis á eficiencia e á escalabilidade.
-
Aplicacións industriais amplas
Desde electrónica de consumo e compoñentes de automoción ata pezas aeroespaciais e electrodomésticos, a combinación de resistencia, precisión e rendemento térmico do aluminio convérteo nunha opción versátil para unha ampla gama de aplicacións.
A fundición a presión de cámara fría é a mellor opción para produtos de fundición de aluminio
Á hora de escoller o proceso de fundición a presión axeitado, os fabricantes adoitan comparar a fundición a presión en cámara quente e en cámara fría (fría). Aínda que ambas empregan alta presión para inxectar metal fundido nun molde, están deseñadas para materiais moi diferentes. No caso das aliaxes de aluminio, fundición a presión en cámara fría é sen dúbida a mellor opción. Exploremos por que destaca este proceso e como garante produtos de fundición de aluminio de alta calidade.
Comprender a fundición a presión de cámara fría
No proceso de cámara fría, o aluminio fundido fúndese nun forno separado. Despois, vértese nunha cámara de inxección sen quentamento e fórzase a entrar nun molde de aceiro a alta presión. Dado que o metal fundido non se atopa dentro do sistema de inxección, o equipo mantense máis frío, de aí o nome de fundición a presión de cámara fría. Este deseño protexe os compoñentes da máquina de temperaturas extremas e evita reaccións químicas non desexadas entre o aluminio fundido e as pezas de aceiro, o que resulta en pezas fundidas consistentes e de alta calidade.
Por que a fundición a presión en cámara quente non é axeitada para o aluminio
A fundición a presión en cámara quente emprega un crisol integrado, onde o mecanismo de inxección (pescozo de cisne e émbolo) permanece mergullado no metal fundido. Esta configuración é eficiente para materiais de baixo punto de fusión como o zinc e o magnesio. Non obstante, o aluminio fúndese a uns 660 °C (1220 °F), unha temperatura demasiado alta para os sistemas de cámara quente. Se se empregase aluminio, corroería rapidamente os compoñentes de aceiro mergullados, contaminaría a aliaxe e acurtaría a vida útil do equipo. Polo tanto, a fundición a presión en cámara quente non se emprega para a produción de aluminio.
Vantaxes da fundición a presión en cámara fría para aluminio
- Alta resistencia e durabilidade: ideal para compoñentes complexos de aluminio que requiren rendemento mecánico.
- Mellor pureza da aliaxe: evita a contaminación por ferro e mantén unha composición metálica consistente.
- Mellora da vida útil da máquina: reduce os danos térmicos e a corrosión nos compoñentes de inxección.
- Maior capacidade de fundición: admite pezas de aluminio máis grandes e grosas cunha calidade consistente.
- Excelente precisión: consegue tolerancias axustadas e acabados superficiais lisos axeitados para o posprocesamento.
Por que TEAM RAPID escolle Cool Chamber para aluminio
At EQUIPO RÁPIDO, empregamos máquinas avanzadas de fundición a presión de cámara fría para producir pezas de aluminio de alta calidade para clientes globais. O noso equipo comprende os desafíos únicos da fundición de aluminio, desde a xestión de altas temperaturas ata garantir tolerancias dimensionais axustadas. Ao combinar ferramentas de precisión, un rigoroso control de calidade e unha artesanía experta, entregamos fundición a presión de aluminio que cumpren cos máis altos estándares da industria en canto a resistencia, precisión e aparencia.
Descubra o noso proceso de fundición a presión de aluminio
En TEAM RAPID, especializámonos en fundición a presión de aluminio de precisión para crear pezas duradeiras e de alta calidade para unha ampla gama de industrias. O noso avanzado fabricación rápida A tecnoloxía permite inxectar aliaxes de aluminio fundido a alta presión en moldes de aceiro, formando formas complexas con excelente resistencia, precisión e acabado superficial. Este proceso garante unha calidade e un rendemento consistentes en cada produto que entregamos.
Vexa o vídeo a continuación para ver como funciona o noso proceso de fundición a presión de aluminio, desde metal fundido ata pezas acabadas:
Ligas de aluminio fundidas a presión en TEAM RAPID
TEAM RAPID é un fabricante profesional de fundición a presión de aluminio en China. A nosa fundición a presión de aluminio serve a unha ampla gama de industrias. Nos últimos dez anos, fabricamos unha serie de carcasas de motor, disipadores de calor para fundición a presión, extractores, carcasas de aluminio, utensilios de cociña de aluminio fundido a presión, mangos de lavadoras, carcasas de cámaras, carcasas para LED, etc. As fundicións a presión de aluminio ADC12 e A380 son as aliaxes de aluminio fundido a presión máis populares en TEAM RAPID.
Aliaxes de fundición de aluminio - Aluminio fundido a presión ADC12
ADC12 (aliaxes de aluminio fundido a base de Al-Si-Cu) teñen boa capacidade de fundición e altas propiedades mecánicas. Estas aliaxes utilízanse habitualmente para pezas de automóbiles complicadas, como caixas de transmisión, bloques de cilindros, carcasas de convertidores, etc. Tamén é unha das opcións metálicas máis utilizadas para moitas carcasas de matriz producidas internacionalmente.
Aleación de aluminio fundido a presión - Aluminio fundido a presión A380
A fundición de aluminio A380 é unha das aliaxes de fundición de aluminio máis utilizadas. Beneficia do seu bo rendemento, o A380 úsase amplamente en moitas aplicacións.
Ten a mellor combinación de propiedades mecánicas, de fundición e térmicas.
Posúe estanqueidade á presión, excelente fluidez e resistencia ao agrietamento en quente.
É moi utilizado en varios produtos, incluíndo disipadores de calor de aluminio fundido, soportes de motor, chasis para equipos electrónicos, mobles domésticos, utensilios de cociña de aluminio fundido, caixas de cambios, ferramentas manuais, etc.
Outras aliaxes de aluminio para fundición a presión
Aínda que ADC12 e A380 son as aliaxes máis empregadas na fundición a alta presión, os fabricantes adoitan escoller entre outras calidades de aluminio para cumprir requisitos mecánicos, térmicos ou de resistencia á corrosión específicos. A continuación, móstranse as alternativas máis comúns e o que as fai valiosas para os compoñentes modernos de fundición a presión.
| Liga | Características | vantaxes | Aplicacións típicas |
|---|---|---|---|
| A360 | Alta resistencia á corrosión, boa ductilidade, estable a altas temperaturas | Mellor resistencia que o A380, boa estabilidade dimensional | Carcasas exteriores, pezas de automóbiles, recintos |
| A383 | Alto contido de silicio, excelente moldeabilidade | Ideal para pezas de paredes finas e xeometría complexa | Carcasas, conectores e compoñentes complexos para electrónica |
| A413 | Excelente fluidez, baixa porosidade, alta estanqueidade á presión | A mellor opción para pezas a proba de fugas e sometidas a presión | Corpos de bombas, carcasas de válvulas, compoñentes hidráulicos |
| B390 | Dureza e resistencia ao desgaste moi elevadas | Extremadamente resistente á fricción e á abrasión | Pezas do motor, pistóns, bloques de cilindros |
| A514 (ADC6) | Forza equilibrada e resistencia á corrosión | Boa estabilidade estrutural e rendemento mecánico | Pezas de enxeñaría xeral, compoñentes estruturais |
| AlSi10Mg | Alta relación resistencia-peso, resistente á calor, tratable termicamente | Pódese endurecer coa idade para un maior rendemento | Pezas estruturais de automóbiles, soportes aeroespaciais, pezas de precisión |
Post-fabricación Opcións para pezas de fundición a presión de aluminio
Despois de que as pezas de aluminio sexan producidas por fundición a presión a alta presión, realízanse varios procesos de posfabricación Os procesos pódense aplicar para mellorar a súa aparencia, resistencia á corrosión, precisión dimensional e rendemento xeral. A elección do acabado axeitado depende da aplicación, dos requisitos funcionais, do ambiente e dos obxectivos de custo. A continuación móstranse os procesos de acabado máis comúns para as pezas de fundición de aluminio:
PosMecanizado t
O mecanizado posterior é esencial para as pezas fundidas a presión de aluminio cando as pezas requiren tolerancias máis axustadas, superficies máis limpas ou características que non se poden producir só mediante fundición. As operacións de mecanizado comúns inclúen Fresado CNC para superficies planas e petos precisos,Xiro CNC para características redondas ou cilíndricas, e perforación, roscado e escariado para orificios precisos e conexións roscadas. Procesos adicionais como o rectificado superficial, o brochado, o bruñido e o recorte CNC axudan a refinar superficies críticas, crear formas internas e eliminar o exceso de material que queda da fundición. Xuntos, estes métodos de mecanizado ofrecen a precisión final, a función e a preparación para o montaxe necesarias para os compoñentes de aluminio fundido a presión de alta calidade.
Opcións de posfinalización
Aluminio presión fundición As pezas pódense mellorar mediante varios procesos de posacabado que melloran a aparencia, a durabilidade e o rendemento. As opcións comúns de acabado superficial inclúen o desbarbado e o chorro de area para alisar a superficie, o pulido para unha estética superior e a anodización ou o revestimento en po para a protección contra a corrosión e a cor. A pintura, a galvanoplastia e a conversión de cromato (Alodine) ofrecen solucións cosméticas e protectoras adicionais.
Os acabados funcionais, como o selado da porosidade (impregnación), garanten a resistencia ás fugas en compoñentes estancos, mentres que a marcaxe láser proporciona unha identificación permanente sen danar a peza. Conxuntamente, estes tratamentos de acabado axudan aos fabricantes a cumprir requisitos cosméticos, ambientais e de rendemento específicos para unha alta calidade. produtos de aluminio fundido a presión.
TEAM RAPID: Servizos integrales desde a fabricación de matrices ata a fundición e o acabado superficial
TEAM RAPID ofrece unha solución integral para a fundición a presión de aluminio, dende o deseño de ferramentas e a fabricación de matrices ata a fundición de precisión, o mecanizado CNC e o acabado final da superficie. O noso proceso integrado garante unha calidade consistente, prazos de entrega máis rápidos e unha produción rendible.
Con capacidades internas completas, entregamos pezas fundidas que cumpren con tolerancias axustadas, conseguen a aparencia ou a protección requiridas e están totalmente listas para o montaxe. TEAM RAPID simplifica todo o proceso de fabricación, aforrando tempo e garantindo resultados fiables de principio a fin.
Fabricación de moldes de fundición a presión
A fabricación de moldes de fundición a presión é a base para producir pezas de aluminio fundido precisas e de alta calidade. En TEAM RAPID, cada molde comeza cunha enxeñaría detallada, unha selección axeitada de materiais e un deseño optimizado de fluxo e refrixeración para garantir unha longa vida útil das ferramentas e unha produción estable. O noso proceso de fabricación de moldes inclúe mecanizado CNC, electroerosión, tratamento térmico e axuste de precisión para lograr tolerancias axustadas e un rendemento consistente. Con moldes ben construídos, os clientes benefícianse de tempos de ciclo máis rápidos, mellora da calidade das pezas e redución dos custos de fabricación.
Proceso de fundición de aluminio
As matrices están montadas nunha máquina de fundición a presión. Despois, o aluminio fundido inxéctase nas matrices a alta presión. Unha vez que se solidificou o aluminio fundido fundido, ábrese o molde e quítase a fundición da matriz. Despois péchase o molde e o proceso comeza de novo. O tempo de ciclo para o proceso de fundición de aluminio depende do peso e do tamaño da peza. Normalmente, canto máis grande sexa, maior será o tempo do ciclo. Contacta connosco para fundición de aluminio agora!
Fundición a presión de aluminio de baixo volume
A fundición a presión de aluminio de baixo volume é unha solución de fabricación ideal para clientes que precisan pezas de aluminio de alta calidade en cantidades pequenas ou medianas sen investir en ferramentas de produción en masa caras. En TEAM RAPID, ofrecemos servizos de fundición a presión de baixo volume flexibles, rápidos e rendibles para apoiar a validación de prototipos, probas de mercado, probas piloto e produción de pontes antes da fabricación a grande escala.
Volumes de produción típicos
| Escenario | Cantidade estimada | Propósito |
|---|---|---|
| prototipado | 1 pcs | Probas de función e rendemento |
| Carreira piloto | 50 pcs | Validación e certificación de mercado |
| Produción ponte | 2,000 pcs | Transición antes da produción en masa |
Por que TEAM RAPID
-
Ferramentas, fundición, mecanizado e acabado propios
-
Prototipos rápidos para produción empregando A380, ADC12, AlSi10Mg, etc.
-
Enxeñaría experimentada para DFM e optimización de custos
-
Control de calidade rigoroso: CMM, raios X, probas de fugas e informes de materiais
-
Orzamento rápido, entrega global, sen MOQ
Fundición de rodas de polea de aluminio - Estudo de caso
Consulta do cliente
Ola, adxunto un ficheiro STEP e un debuxo (con notas, a peza para ser fundida, sen mecanizado).Cite o seguinte:
1) Material: aluminio (estándar de fundición) e/ou aceiro (estándar)2) Cotización por pedido de Qty MIN... ou... como 500 pezas ao ano.
3) Cal é o prazo para a produción de prototipos e fundición de aluminio?
Orde feita
Estimado TEAM Rapid MFG Co. Ltd,
A orde de compra (TT-00236) achégase a este correo electrónico.
A continuación está dispoñible unha visión xeral da orde de compra
-------------------------------------------------- --------------------------------------
Número de orde de compra: TT-00236
-------------------------------------------------- --------------------------------------
Data da orde 27 de decembro de 2020
-------------------------------------------------- --------------------------------------
Pasa por el e confirma o pedido. Agardamos traballar con vostede
Comentario do cliente
Grazas Jason, recibimos estas pezas con éxito esta mañá.
É incrible ver os moldes tomando forma a través das túas actualizacións. Algunhas destas pezas son complexas, pero gústame que se vexan fáciles. Grazas de novo por axudarnos a cumprir co noso horario agresivo! A parte funciona excelente! Traballas na fundición de zinc? Cal é a diferenza entre a fundición de zinc e a fundición de aluminio? O noso novo proxecto está chegando.
-Serxio
Fundición a presión de aluminio vs. mecanizado CNC: como elixir
Ao producir pezas de aluminio, a fundición a presión de aluminio e o mecanizado CNC son dous dos métodos de fabricación máis populares. Ambos ofrecen unha precisión e un rendemento excelentes, pero cada un é máis axeitado para as necesidades específicas do proxecto. Comprender as diferenzas permíteche seleccionar o método máis rendible e eficiente para o teu produto.
1. Que é a fundición a presión de aluminio?
A fundición a presión de aluminio é un proceso no que se inxecta aluminio fundido nun molde de aceiro a alta presión. É ideal para a produción de volume medio a alto e para pezas con formas complexas, paredes delgadas e características detalladas.
2. Que é o mecanizado CNC?
O mecanizado CNC é un método de fabricación sustractiva controlado por ordenador no que o material se corta con precisión a partir dun bloque sólido de aluminio. É perfecto para a produción de baixo volume, prototipos e pezas que requiren tolerancias moi axustadas.
Táboa de comparación
| Criterios | Fundición en aluminio | Mecanizado CNC |
|---|---|---|
| Volume de produción | Medio a alto | De baixo a medio |
| Custo inicial de ferramentas | Máis alto | Sen custo de ferramentas |
| Custo unitario (cantidade grande) | Moi baixo | Máis alto |
| Precisión / Tolerancia | bo | excelente |
| Complexidade da parte | Moi alto | Medio a moi alto |
| Revestimento de superficie | Moi bo (dispoñible post-acabado) | excelente |
| Prazo de execución | Moderado (Requírense ferramentas) | Curto |
| Uso do material | Altamente eficiente | Residuos materiais superiores |
| mellor para | Produción en masa e formas complexas | Prototipos e pezas de precisión |
Como elixir o proceso axeitado
Escolla fundición a presión de aluminio se:
-
Necesitas máis de 100 pezas ou miles de pezas
-
Reducir o prezo unitario é unha prioridade
-
A súa peza ten unha xeometría complexa, paredes delgadas ou varias características
-
Queres unha produción case con forma neta con posprocesamento opcional
Escolla o mecanizado CNC se:
-
Necesitas de 1 a 100 unidades ou mostras de prototipo
-
Requírese unha tolerancia extremadamente axustada ou un acabado de primeira calidade
-
O deseño pode cambiar con frecuencia
-
Prefires non ter ningún investimento inicial en ferramentas
Recomendación experta de TEAM RAPID
Para o desenvolvemento de produtos, moitos clientes escollen Prototipado CNCe, a continuación, cambiar á fundición a presión de aluminio para as probas piloto e a produción en masa. TEAM RAPID ofrece ambos os servizos, o que che permite escalar sen problemas desde o prototipo ata a fabricación en volume, mantendo a consistencia do deseño e os estándares de calidade.
Necesitas axuda para decidir?
Envía os teus ficheiros 2D/3D e os requisitos do proxecto e o noso equipo de enxeñería avaliará:
- Custo por unidade
- Necesidades de tolerancia
- Opcións de materiais e superficies
- Planificación de prazos e volumes
TEAM RAPID é unha das mellores empresas de fundición a presión de aluminio. Estamos bastante seguros de que podemos axudarche. Contacta connosco en [protexido por correo electrónico] hoxe. Aquí, ofrecemos servizos de fabricación únicos para satisfacer as súas necesidades de fundición de aluminio.
Preguntas máis frecuentes
Que é o fundición de aluminio (que é a fundición de aluminio de alta presión)?
O aluminio utilizado no proceso de fundición. As variantes de aluminio non son as mesmas. Poden ter variacións significativas en certas características, como o seu peso, resistencia á fatiga, condutividade eléctrica e punto de fusión.
Aquí tes algúns dos populares fundición de aluminio e as súas vantaxes:
ADC12: O aluminio A380 é un material rendible e altamente mecánico. Presenta unha excelente estanqueidade á presión, fluidez e propiedades térmicas
A380 e A383: debido ás súas diversas vantaxes, algunhas empresas optan por utilizar o A383 como alternativa ao A380. Este tipo de aluminio ten unha mellor estabilidade dimensional e resistencia á corrosión.
A413: para aplicacións que requiren estanquidade a alta presión, como cilindros hidráulicos, A413 é unha boa opción.
Como fundición de aluminio (como funciona a fundición de aluminio)?
A fundición de produtos de aluminio mediante unha matriz de aceiro implica a inxección de aluminio líquido no molde. Este proceso produce un produto que é exacta na súa forma. O proceso xeralmente segue estes pasos:
1. Creando o Troquel.
2. Escolla a máquina do tamaño correcto e configure a matriz.
3. Inxectar o aluminio.
4. Arrefriamento do aluminio.
5. Retire a porta e os desbordamentos.
Pódese anodizar o aluminio fundido a presión (pódese anodizar a fundición de aluminio)?
Aínda que se pode facer anodizado de aluminio fundido, non sempre é viable. Este proceso implica varios obstáculos e desafíos. As pezas de fundición de aluminio poden ser anodizadas, pero conseguir as propiedades de superficie desexadas pode ser un reto. Na nosa opinión, as pezas de fundición de aluminio non son aptas para anodizar.
Aínda que a anodización con ácido sulfúrico pódese usar para os tipos comúns de aliaxes de aluminio fundido a presión, como Al Si, Al Cu e Al Mg, non é axeitado para a maioría deles. Por outra banda, algúns produtos de aluminio de fundición a presión, como a aliaxe de manganeso de aluminio DM32, pódense colorear e anodizar cun bo rendemento de anodización e fundición.
As principais razóns polas que os compoñentes de fundición de aluminio non son axeitados para o anodizado son os factores de custo e a composición das aliaxes de aluminio. O proceso de anodizado implica o uso de varias pezas de aliaxe como ánodos e cátodos. Estes compoñentes son entón sometidos a un electrólito adecuado. A película anodizada producida en aluminio puro presenta as mellores propiedades, como a súa dureza e resistencia á corrosión. A película anodizada prodúcese entón na superficie do compoñente por oxidación en determinadas condicións de corrente e tensión. No proceso de anodización, úsase ácido sulfúrico para colorear os compoñentes de aluminio. Este proceso pode diminuír a calidade da película. O contido de aluminio necesario para obter o mellor efecto de oxidación posible adoita roldar o 95%. Cando se usa cobre, silicio e ferro no proceso de anodización, a película resultante será vermella e danará o electrólito e causará defectos de oxidación. O alto contido de silicio nos compoñentes de fundición de aluminio fai imposible producir película de óxido transparente e incolora. Como resultado, a aliaxe de aluminio fundido non é ideal para anodizar. A película resultante tamén cambiará a súa cor de gris claro a gris negro debido ao aumento do contido de silicio. O aumento do contido de silicio tamén cambiará a cor da película de gris claro a gris negro. Isto fai que a aliaxe de aluminio fundido non sexa apta para o anodizado.
As aliaxes de aluminio fundido úsanse habitualmente para diversas aplicacións, como aeroespacial e automoción, debido á súa fluidez e facilidade de produción. Non obstante, se desexa un acabado superficial perfecto, é necesario un procesamento secundario. A adición de silicio, que non está anodizado ao solidificarse, á masa fundida permite a fluidez do aluminio fundido. Desafortunadamente, a topografía e a química da superficie de fundición non son uniformes e complexas, o que pode evitar a anodización do aluminio de fundición a presión. Ademais, un baño non estándar pode levar a múltiples ensaios e erros, aumentando os custos. A topografía e a química da superficie fundida non son uniformes e as aliaxes de aluminio anodizado non funcionarán ben. Ademais, un baño non conforme pode levar a erros e a múltiples probas, o que supón custos adicionais.
Os utensilios de cociña de aluminio fundido son seguros (o aluminio fundido é seguro para cociñar)?
Varios tipos de utensilios, como potas e tixolas, están feitos de aluminio, que é un material sostible. A fundición a presión é un proceso que facilita o seu uso. O aluminio derrétese despois de alta calor e créase un molde. Unha vez que se enche o molde co aluminio derretido, terá forma. Este proceso produce entón formas fermosas e funcionais.
Dado que o aluminio é un metal non tóxico, non debe ser considerado unha preocupación cando se trata de usar produtos a base de aluminio. Estes tipos de potas e tixolas están feitas aliaxes de fundición a presión aluminio, que é inofensivo para a nosa saúde.
Se oxida o aluminio fundido?
A diferenza doutros tipos de metal, o aluminio fundido non se oxida. Este material é excelente para produtos ao aire libre xa que non se descompone se se expón ao clima húmido, á neve ou á choiva. Tamén manterá o seu aspecto fermoso durante moitos anos. Non só os teus produtos terán un aspecto estupendo durante moitos anos, senón que non terás que preocuparte polas manchas de ferruxe aliaxes de fundición de aluminio.



