Guía de deseño de molduras de inserción: aspectos importantes que debes saber
Moldura por inxección ten varios subconxuntos, e a moldura de inserción é un deles. Coa moldura de inserción, pode crear pezas ou compoñentes personalizados que serán compatibles entre si, o que lle permitirá inserir unha peza a outra. Insertar moldura tamén implica a creación de insercións roscadas para facilitar os procesos de fixación ou bloqueo entre varios compoñentes. Neste artigo, aprenderá sobre os aspectos importantes e detallados da guía de deseño de molduras de inserción.
Excelente deseño de moldaxe de inserción
Un excelente deseño de moldaxe de inserción pode darche moitas vantaxes, como un mellor impacto ambiental, custos de produción máis baratos, proceso de montaxe máis sinxelo, etc. Aquí están os beneficios de usar insert servizos de moldaxe por inxección:
●Simplificando o proceso de montaxe mediante un bo deseño de moldaxe de inserción.
Co moldeado por inserción, o proceso de montaxe pode facerse moito máis sinxelo. Pode inserir un compoñente noutro compoñente sen problemas, e pode descompoñer un compoñente grande en varias pezas de moldaxe de inserción.
●Mellor impacto ambiental.
O proceso de moldeado por inserción tamén é saudable para o medio ambiente, xa que non produce moitos residuos. Así, non necesita preocuparse por danar o medio ambiente cando utiliza este proceso de produción.
●Construción flexible e fiable.
Podes crear varios tipos de compoñentes usando o método de moldaxe por inserción. Ofrécelle a flexibilidade de como podes montalos. Ademais, daralle unha calidade de construción fiable para o compoñente.
●Reducir o desperdicio mediante un excelente deseño de moldaxe de inserción.
A moldura de inserción é a fabricación rápida método con alta eficiencia, que permite utilizar os materiais da mellor forma posible. A súa produción de alta eficiencia permite reducir os residuos e manter o proceso de produción limpo para o medio ambiente.
●Rentabilidade.
Tamén pode reducir a maioría dos seus custos de produción mediante o proceso de moldaxe de inserción. A moldaxe por inserción utiliza o método de moldeado dun só tiro, que pode simplificar o seu proceso de produción e permítelle producir varios compoñentes con custos de produción moito máis baratos.
Consellos importantes para crear o mellor deseño de moldura de inserción
O seu deseño de moldura de inserción fará ou romperá a calidade xeral dos seus compoñentes. É importante que incorpores o mellor deseño para o teu chapa metálica compoñentes e use o mellor deseño para garantir a mellor eficiencia e calidade dos seus compoñentes de moldaxe de inserción. Aquí tes algúns consellos importantes para crear o mellor deseño de moldura de inserción:
●Mantén as esquinas suaves no deseño de molduras de inserción.
Un dos problemas máis comúns para o deseño de molduras de inserción son as esquinas afiadas, que poden dificultar a conexión de diferentes pezas. É mellor que manteñas as esquinas suaves e bastante redondeadas para facilitarche a aplicación das insercións nos compoñentes primarios.
●Evitar o encollemento dos ángulos de calado.
Con compoñentes de plástico, a contracción pode ocorrer de cando en vez. Polo tanto, é importante que consideres facer os ángulos de calado correctos dos teus compoñentes para evitar calquera posible encollemento. Deberá optimizar os ángulos de borrador que cree no seu deseño CAD para asegurarse de que non cause ningún problema de encollemento máis tarde.
●Utilizar materiais duradeiros.
Hai varios moldura plástica opcións de materiais que pode usar para moldes de inserción, como termoplásticos, elastómeros e termoestables. O importante que debes ter en conta é empregar materiais duradeiros para o proceso de moldeado de insercións, xa que pode axudar a que as insercións encaixan ben no compoñente principal. Ademais, pode usar os compoñentes a longo prazo.
●Optimizar o grosor da parede dos compoñentes de inserción no deseño de moldaxe de inserción.
Para os compoñentes de inserción, o grosor da parede será o máis importante, xa que determinará o ben que encaixará cos compoñentes primarios. É importante calcular o grosor de parede correcto para os compoñentes da inserción e mantelos o máis grosos posible para o mellor axuste e durabilidade.
●Pegado dos materiais metálicos.
o unión metálica O aspecto entre o compoñente principal e as insercións tamén é moi importante para mellorar a calidade do seu deseño de moldaxe de inserción. Ao ter en conta a unión metálica dos materiais dos compoñentes, pode minimizar a taxa de fallo dos compoñentes de inserción e asegurarse de que poidan encaixar perfectamente entre si.
As mellores formas de crear insercións roscadas para os teus compoñentes
Con moldura de inserción, terás que crear moldaxe por inxección fío insercións para os seus compoñentes. Estas insercións roscadas son parte integrante de calquera proceso de moldaxe de insercións, polo que cómpre crealas da mellor maneira posible. Aquí tes as mellores formas de crear insercións roscadas para os teus compoñentes:
● Considere o deseño xeral dos seus compoñentes no deseño de moldaxe de inserción.
As insercións roscadas que creas deben coincidir co deseño xeral dos teus compoñentes, incluíndo o seu grosor, tamaño, dimensión, etc. Evite crear insercións de fíos que sexan demasiado pequenas ou demasiado grandes para os seus compoñentes principais.
●Os insertos roscados deben soportar a carga do compoñente.
Unha das funcións principais das insercións roscadas é bloquear e fixar os dous compoñentes xuntos. Polo tanto, as insercións roscadas que creas teñen que soportar a carga global dos compoñentes e deben ser o suficientemente resistentes para que poidas usalas a longo prazo.
●Considere o uso de patróns especiais de fíos no deseño de molduras de inserción.
Hai algúns patróns de rosca especiais que funcionarán ben para algúns tipos de compoñentes, como o patrón de ranura de hélice que axudará a engadir máis resistencia á tracción para as insercións roscadas ao tratar coa carga do compoñente. Cos patróns especiais de fíos, podes traballar na creación dun mellor deseño de fíos para o teu compoñente, dependendo do que necesites conseguir.
●Utilizar materiais duradeiros.
Os materiais que está a usar deben ser duradeiros e duradeiros, especialmente cando se consideran as aplicacións do compoñente en diferentes industrias. Algúns compoñentes que precisan soportar unha carga pesada requirirán o uso de insercións de fíos máis duradeiros con materiais moito máis duradeiros.
● Diferentes aplicacións precisan de diferentes requisitos de rosca no deseño de moldaxe de inserción.
As insercións roscadas que creas para a industria do automóbil poden diferir das insercións roscadas que creas para a industria médica. Sempre é mellor que utilices o deseño de inserción roscado máis común e axeitado en función das aplicacións dos compoñentes que estás producindo. Tamén podes personalizar o seu deseño segundo as túas preferencias máis tarde.
Conclusión
Siga estes aspectos importantes ao crear o seu deseño de moldura de inserción. É mellor seguir os consellos desta guía para crear o deseño de moldaxe de inserción baseado nas aplicacións dos compoñentes que está a producir. Tamén cómpre ter en conta varios aspectos para crear o mellor deseño de moldaxe de inserción, como a durabilidade dos materiais, a optimización dos ángulos de calado, o uso do mellor grosor de parede, etc.
Ademais do moldeado por inserción, TEAM Rapid tamén ofrece sobremoldeo, moldura de caucho de silicona, servizos de fundición a presión etc para satisfacer as súas necesidades prototipos rápidos produción de volume. Póñase en contacto connosco para solicitar un presuposto gratuíto agora!
contacto