Torneado CNC - Pezas comerciais baixo demanda

Que é o torneado CNC

O torneado CNC (tamén chamado torno CNC) é un proceso de mecanizado por subtracción que usa un avance de cortador a unha barra rotada a alta velocidade para eliminar material e crear a xeometría desexada. A torreta CNC, situada no centro da máquina de torneado, está equipada con varias ferramentas de corte de precisión. Controlada por programación avanzada, a torreta indexa e posiciona automaticamente cada ferramenta para realizar operacións de mecanizado precisas na barra. Cada movemento segue un programa CNC preestablecido, o que garante unha precisión dimensional e unha repetibilidade consistentes.

Casos de torneado CNC en TEAM RAPID

EQUIPO RÁPIDO Equipado cunha gama de máquinas de torneado CNC e fresado CNC para producir pezas de alta calidade, ofrecemos servizos de torneado CNC desde hai máis de 10 anos na China. O noso equipo de fabricación ten unha ampla experiencia en mecanizado de diversos metais e plásticos, o noso obxectivo é proporcionar a mellor solución aos nosos clientes a custos rendibles. Tanto se se trata de 1 como de máis de 10 000 pezas, podemos crealas de forma rápida e rendible mediante o proceso de torneado CNC.

                  

            Parte de aceiro inoxidable Parte de latón Parte de aluminio Parte POM Parte ABS

Como funciona o torneado CNC

O torneado CNC é un proceso de mecanizado de precisión controlado por programación informática. Como facer que o torneado CNC funcione? Relaciónase cunha serie de pasos:

1. Deseño e programación CAD

En primeiro lugar, o deseñador debe construír un modelo CAD 3D da peza. Os enxeñeiros converten este deseño en instrucións lexibles por máquina (código G) mediante software CAM. As máquinas CNC len estes códigos e definen as traxectorias de corte, as velocidades, os avances, as tolerancias e as seleccións de ferramentas.

2. Configuración do material

Cargue unha barra (metal ou plástico) no eixo do torno CNC. A velocidade de rotación está programada, o que é fundamental para conseguir o acabado superficial e a precisión dimensional desexados.

3. Posicionamento da ferramenta mediante a torreta

A torreta CNC sostén varias ferramentas de corte e indexa automaticamente para seleccionar a ferramenta correcta para cada operación. As ferramentas móvense ao longo dos eixes X e Z para eliminar material segundo o deseño programado.

4. Eliminación de material (operacións de torneado)

A medida que a peza xira, as ferramentas de corte estacionarias danlle forma mediante operacións como:

• Revestimento
• Xiro recto
• Torneado cónico
• Ranurado
• enfiando
• Ánima
• Perforación

Se a máquina é un centro de torneado con ferramentas motorizadas, o fuso pode pausar a rotación para realizar operacións de fresado como ranuras, planos ou furados transversais, o que permite completar pezas complexas nunha soa configuración.

5. Acabado e inspección

As pezas despois do mecanizado poden someterse a desbarbado, acabado superficial ou outro acabado secundario. Control de calidade en cada paso para garantir tolerancias axustadas e o cumprimento das especificacións de enxeñaría.

Tipos de torneado CNC

Existen diferentes tipos de operacións de torneado CNC para cortar e eliminar materiais dunha peza en rotación. É importante seleccionar a mellor operación dependendo da forma, a tolerancia e a función requirida da peza. A continuación móstranse os principais tipos de operacións de torneado CNC que se usan habitualmente na fabricación.

Operación de torneado CNC	descrición	Aplicacións típicas	Cando usar
Xiro en liña recta	Elimina material do diámetro exterior para producir unha forma cilíndrica consistente.	Eixes, varillas, pasadores	Cando precise un diámetro exterior uniforme.
Torneado cónico	Produce unha forma cónica onde o diámetro varía gradualmente ao longo da lonxitude.	Mandriles de máquina, portaferramentas	Cando unha peza require un perfil cónico.
Revestimento	Corta material desde o extremo da peza de traballo para crear unha superficie plana.	Extremos de pezas, superficies de precisión	Cando precise unha superficie plana no extremo do compoñente.
Ranurado	Crea ranuras ou canles estreitas en superficies internas ou externas.	Ranuras para xuntas tóricas, ranuras para aneis de retención	Cando se requiren ranuras funcionais nun compoñente.
Separación (Corte)	Separa a peza acabada do resto da barra.	Separación final na mecanización de barras	Cando a peza completada debe ser cortada da materia prima.
Corte de fíos	Produce roscas internas ou externas usando unha ferramenta de roscar sincronizada coa rotación do eixo.	Parafusos, pernos, conectores roscados	Cando unha peza require características roscadas para o seu ensamblaxe.
Moleteado	Forma unha textura estampada na superficie para unha mellor adherencia.	Asas, botóns, parafusos de axuste	Cando se precisa unha mellor adherencia ou unha textura decorativa.
Ánima	Amplía e refina un orificio existente para mellorar a precisión do diámetro.	Carcasas de rolamentos, orificios de precisión	Cando se debe mellorar a precisión do diámetro interno.
Perforación	Produce buratos ao longo do eixe da peza de traballo en rotación.	Buracos para parafusos, buracos piloto	Ao crear un orificio inicial na peza de traballo.
Escariado	Remata un orificio perforado para conseguir tolerancias axustadas e un acabado superficial liso.	Montaxes de precisión	Cando se require unha alta precisión de orificios e un acabado superficial elevados.

Torneado-Fresado Mecanizado

En comparación co torneado e fresado tradicional separados, o mecanizado de torneado-fresado combina os dous procesos nunha máquina CNC multieixe, que pode realizar ambos procesos nunha soa operación.

Vantaxes principais:

• Menos configuracións
• Maior precisión de mecanizado
• Ciclos de produción máis curtos
• Custo de fabricación reducido
• Mellora da consistencia das pezas

Entre as máquinas típicas que se empregan inclúense centros de torneado-fresado CNC ou máquinas CNC multitarefa.

Os beneficios do torneado CNC

Na fabricación, o proceso de torneado CNC converteuse nun dos métodos máis preferidos para crear pezas e compoñentes de torneado CNC a partir de varios tipos de materiais, como metais, plásticos e madeira. Tamén ten un proceso de mecanizado único e, por iso, pode ofrecer varios beneficios para os seus ciclos de produción globais.

● Mellora da eficiencia da produción

O torneado de mecanizado CNC pode axudar a crear pezas de torneado CNC segundo os seus requisitos de deseño con poucos ou ningún erro. O proceso informatizado garantirá que cada produción vaia de acordo cos requisitos de deseño, o que axudará a aumentar a súa eficiencia de produción en gran medida.

● Maior velocidade de produción

En comparación cos métodos tradicionais de prototipado, os servizos de torneado CNC ofrécenche unha velocidade de produción máis rápida, o que lle permite producir pezas en grandes volumes. Tamén é doado de configurar por CNC torneado antes de que poidas deixalo funcionar.

● Operacións máis seguras

O fresado e torneado CNC é un proceso de fabricación saudable para o medio ambiente, e non se preocupe por danar o medio ambiente usando este proceso. O equipo de torneado de mecanizado CNC é silencioso e seguro de operar, e os seus prototipos de materiais manipularanse mellor. Pola contra, os residuos materiais pódense reciclar para o seguinte ciclo de produción.

● Aforro de custos

Con poucos ou ningún erro que cometer, compatibilidade de materiais, reciclaxe de residuos e rápida velocidade de produción, o servizo de torneado CNC pode garantir a rendibilidade das súas operacións de produción. 

● Maior precisión

O proceso informatizado no servizo de torneado CNC facilita a creación de prototipos, pezas e compoñentes con maior precisión e exactitude. Significa unha mellor calidade para os seus resultados xerais de produción, o que tamén pode mellorar a calidade dos produtos que constrúe ou monta.

Materiais de torneado CNC

En TEAM RAPID, os metais e os plásticos son os materiais que empregamos para o torneado CNC. O noso proceso de torneado CNC pode producir pezas e compoñentes de torneado CNC en aluminio, aceiro baixo en carbono, latón, aliaxe de aceiro, titanio e aceiro inoxidable. Non obstante, ás veces, os clientes queren fabricar as súas pezas en plástico, e iso tamén está dentro do noso ámbito de mecanizado.

O servizo de torneado de fresado CNC ofrece aos fabricantes a flexibilidade de utilizar unha variedade de materiais para as súas necesidades de prototipado e produción. Ademais, con materiais metálicos, pode engadir varias opcións de acabado de superficie para pulir cada peza metálica que produza. As opcións de acabado de superficie máis comúns inclúen o acabado de bordos afiados, o acabado de bordos rotos e o granallado. Aquí tes algúns materiais comúns para o servizo de torneado e fresado CNC en TEAM RAPID:

• Metais: aluminio, magnesio, latón, aceiro, aceiro inoxidable, bronce, cobre, titanio, aliaxe de níquel, etc.
• Plásticos: nailon, policarbonato, POM, ABS, etc.
• Materiais para barras en metais e plásticos de diversas dimensións.

Categoría de material	Material	Graos/marcas comúns	Especificacións típicas de barra dispoñibles
Metal	Aluminio	6061, 6063, 7075, 2024	Barra redonda Ddiámetro 6-300 mm
Metal	Aceiro inoxidable	303, 304, 316, 17-4 PH	Barra redonda Ddiámetro 6-250 mm
Metal	Aceiro carbono	1018, 1020, 1045	Barra redonda Ddiámetro 6–300 mm
Metal	Liga de aceiro	4140, 4340	Barra redonda Ddiámetro 6–300 mm
Metal	Ferramentas de aceiro	D2, H13, O1	Barra redonda Ddiámetro 10–300 mm
Metal	bronce	C360, C260	Barra redonda Ddiámetro 3–200 mm
Metal	Cobre	C101, C110	Barra redonda Ddiámetro 5–200 mm
Metal	Bronce	C932, C954	Barra redonda Ddiámetro 10–250 mm
Metal	titanio	Grao 2, Ti-6Al-4V (Grao 5)	Barra redonda Ddiámetro 6–150 mm
Plásticos	ABS	ABS xeral	hasta Ddiámetro 6–200 mm
Plásticos	Nylon (PA)	PA6, PA66	hasta Ddiámetro 6–250 mm
Plásticos	POM (acetal)	Delrin, POM-C	hasta Ddiámetro 6–250 mm
Plásticos	PTFE	Teflon	hasta Ddiámetro 6–200 mm
Plásticos	PEEK	Victrex PEEK, KetaSpire?	hasta Ddiámetro 6–150 mm
Plásticos	Policarbonato (PC)	Lexan	hasta Ddiámetro 6–150 mm
Plásticos	Acrílico (PMMA)	Plexiglás, Acrílico	hasta Ddiámetro 6–200 mm
Plásticos	Polipropileno (PP)	PP homopolímero	hasta Ddiámetro 10–200 mm
Plásticos	HDPE	HDPE 100, HDPE 500	hasta Ddiámetro 10–200 mm
Plásticos	PVC	PVC u	hasta Ddiámetro 10–200 mm

Un deseñador pode mellorar a eficiencia do mecanizado e reducir os custos deseñando a peza cun diámetro próximo aos tamaños estándar de barras ou varas que se venden no mercado. Se o fai, significa menos eliminación de material, tempo de ciclo máis curto, menor desgaste das ferramentas e custos de materias primas máis baixos. Non podemos notar moitas diferenzas nos prototipos, pero para a produción en volume, especialmente para a gran cantidade, as diferenzas son enormes. Tes dúbidas sobre a selección de materiais e a capacidade de mecanizado? Póñase en contacto connosco para as preguntas e obtén un de balde Presuposto en liña de torneado CNC hoxe!

Opcións de posfinalización en TEAM RAPID

Aquí tes algunhas opcións de posacabado en TEAM RAPID para torneado CNC de pezas de plástico e metal.

Aluminio	Manchamenos aceiro	aceiro	Plástico	bronce
Anodizado claro	pulido	Chapeado de cinc	Galvanização	Máquina de chapado en ouro
Cor anodizada	Pasivando	Placas de níquel	pintura	Galvanoplastia
Chorro de area anodizado	Chorro de area	Cromado	pulido
Película química	Impresión a láser	Óxido Negro	Golpe de area
cepillo		Carburado	Impresión a láser
pulido		Tratamento térmico	Impresión de seda
Galvanização		pintura
pintura		Recuberto con po
Recuberto con po		Galvanoplastia
Impresión a láser
Impresión de seda

Aplicacións de torneado CNC

Co seu proceso de mecanizado de precisión, o proceso de torneado converteuse nun dos métodos máis preferidos polos fabricantes para crear pezas e compoñentes de máquinas de torneado CNC cunha enxeñería precisa. A precisión e precisión que proporciona o torneado son as mellores da súa clase, polo que as grandes industrias manufactureras utilizan este proceso nos seus ciclos de produción.

● Automoción

O proceso é axeitado para producir varias pezas de automóbiles que requiren a mellor precisión. As engrenaxes, os motores e outras pezas de vehículos, como as pezas de latón torneadas por CNC, utilizan o proceso de torneado para producir, garantindo que poidan traballar con outras pezas da mellor maneira. 

● Aeroespacial.

Tamén podes atopar varias partes dos foguetes SpaceX feitos co proceso de xiro. O motivo é que as pezas do foguete requiren unha enxeñería precisa e o torneado CNC é o proceso que pode ofrecer esa precisión de enxeñería.

● Electrónica

Pequenos compoñentes electrónicos que podes atopar en varios produtos electrónicos, como teléfonos intelixentes, portátiles, consolas de xogos e moitos outros, usan o método de torneado CNC de aluminio para fabricalos. De novo, a precisión é a clave e o proceso de torneado pode proporcionar a precisión necesaria para estes produtos electrónicos.

● Xoguetes

Os fabricantes tamén poden utilizar o proceso para producir varios xoguetes e modelos de xoguetes, como coches de xoguete fundidos a presión, mercadorías, crebacabezas e moitos outros.

● Mobles

Os mobles derruídos tamén usan o torneado CNC para producilos, garantindo que cada peza poida traballar con outras pezas sen problema.

Que din as empresas de robótica sobre as nosas pezas de torneado CNC

A precisión e a fiabilidade son dous dos factores máis importantes na fabricación de pezas de robots. TEAM RAPID axuda a moitas empresas de equipos robóticos a producir os seus eixes, conectores, carcasas e compoñentes mecánicos de alta precisión mediante torneado CNC, a maioría destas pezas utilízanse en brazos robóticos, sistemas de automatización e dispositivos de control de movemento. Isto é o que algúns dos nosos clientes de robótica compartiron sobre a súa experiencia traballando connosco:

Preciso e perfecto para montaxes robóticas

"As pezas torneadas por CNC que recibimos eran extremadamente precisas e coincidían perfectamente cos nosos debuxos de enxeñaría. As tolerancias axustadas e o acabado superficial liso aseguraron un funcionamento estable nos nosos conxuntos de actuadores robóticos."

Provedor fiable de calidade e prazos

"O noso equipamento robótico require unha calidade de mecanizado consistente e uns prazos de entrega fiables. As pezas fabricáronse con precisión e cada lote cumpría os nosos requisitos dimensionais. A comunicación durante todo o proxecto foi excelente."

Métodos de mecanizado múltiple

A multimecanización, tamén chamada mecanización multiproceso ou mecanización multioperación, é unha técnica de fabricación na que se combinan varios procesos de mecanización para producir unha peza. Este método ten como obxectivo fabricar pezas complexas de forma rápida, eficiente e precisa.

Proceso combinado	Operacións incluídas	Aplicacións típicas
Torneado + Fresado	Torneado, fresado de ranuras, planos	Robótica, pezas aeroespaciais
Torneado + Taladrado/Roscado	Torneado, buratos, roscas	Accesorios hidráulicos
Torneado + Rectificado	Torneado, acabado de precisión	Eixes de alta precisión
Torno-fresadora multieixe	Torneado + fresado de 3/4/5 eixes	Pezas mecánicas complexas
Torneado suízo + Micromecanizado	Microtorneado + perforación	Medicina e electrónica

Contacta connosco para o servizo de torneado CNCs

Como provedor profesional de pezas torneadas por CNC, TEAM RAPID ofrece as mellores pezas torneadas por CNC en metais e plásticos. A nosa tolerancia xeral é ISO DIN 2768f para pezas metálicas e 2768m para as de plástico. Pódese aplicar unha ampla gama de acabados posteriores á súa peza torneada por CNC, incluíndo pintura, impresión, pulido, chorro de area, anodizado, galvanizado, pasivación, gravado, etc. Póñase en contacto co noso equipo hoxe mesmo para obter un orzamento en liña de torneado CNC.

Preguntas frecuentes sobre o torneado CNC