Roscas de moldaxe por inxección - Soportes de deseño de moldes gratuítos 

É común ver fíos de moldaxe por inxección por todas partes, unha tapa de botella de refresco, unha porca que se fixa na parte inferior do tubo de drenaxe da pía da cociña, parafusos de aspecto xenial que se usan para montar o xoguete dun neno, etc. Estes son algúns exemplos das pezas roscadas de moldaxe por inxección. atopamos a diario. Os fíos de moldaxe por inxección úsanse amplamente na nosa vida. Como facer as súas pezas de moldaxe por inxección en fíos específicos? Estes necesitan unha consideración total non só no deseño das pezas senón tamén desde a perspectiva da fabricación. Contacta cos nosos expertos para obter asistencia gratuíta agora.

Tipos de roscas de moldeo por inxección

1. Rosca exterior do molde de inxección

Facendo a metade dos fíos cada un na cavidade e o lado do núcleo no molde de fíos. Deste xeito, a rosca pódese facer mediante moldeo por inxección sen outro post-mecanizado. Resolve o problema de subcotización das ferramentas e aumenta a eficiencia da produción. A única preocupación son as pequenas liñas de separación do fío. Estas liñas son boas para a fijación de rosca, pero non son amables para a transmisión precisa, especialmente para os compoñentes de engrenaxes. Dependendo do tamaño e xeometrías da peza, TEAM Rapid sempre fai que as liñas de separación das roscas externas do molde de inxección sexan o máis pequenas posible.

2. Rosca interna de moldaxe por inxección

Roscas internas de moldaxe por inxección ou rosca que non permite ter liñas de separación, para estas molduras, a rosca necesaria para facer sobre a ferramenta de molde de rosca completamente sen división. Necesitamos un terceiro compoñente chamado núcleo/cavidade do fío; ten as xeometrías completas de fíos. A estrutura de ferramentas para estas molduras é máis complicada que as roscas externas do molde de inxección. O tempo do ciclo de moldeo pode variar dependendo dos métodos de liberación de rosca.

Métodos liberados de fíos de moldaxe por inxección

A estrutura do molde para a rosca externa non é complicada. O molde sinxelo de abrir e pechar é bo para liberar socavacións. Pero para o molde de inxección, os fíos internos e externos que non poden ter liñas de separación deben soltarse antes de abrir o molde. Normalmente, temos os seguintes tres métodos de moldeo por inxección liberados:

                                      Inserción manual de liberación forzada totalmente automática

1. Roscas internas de moldaxe de liberación forzada

- O tamaño da rosca, o paso e a profundidade deben ser o suficientemente pequenos como para forzar a saída.

- O material de inxección debe ser o suficientemente flexible para evitar o problema de fisuras.

- O espesor da parede é consistente; non pode ser demasiado groso sen cantos afiados.

- Son necesarios calado e radios na rosca.

2. Roscas de moldaxe por inxección de liberación manual de inserción

O núcleo/cavidade do fío colócase no molde e sácase xunto coa parte moldeada, despois os fíos internos de moldaxe liberados son a man. O método da inserción manual é axeitado para a produción de baixo volume. Para aumentar a eficiencia da produción e lograr fabricación rápida, adoitamos facer 2 ou incluso máis núcleos/cavidades de fíos para intercambiar.

3. Rosca de moldaxe por inxección de liberación totalmente automática

A moldaxe totalmente automática de desaparafuso é un proceso único de moldaxe por inxección que inclúe movemento e rotación para producir pezas de roscas internas de moldaxe por inxección. Primeiro de todo, necesitamos construír moldes de desenroscar automáticos. A acción de desenroscar destes moldes de inxección realízase cun motor hidráulico ou eléctrico, o que fai que o núcleo/cavidade do fío teña precisamente fíos rectificados. O tempo de ciclo para a moldaxe de desaparafuso automático pode ser moito máis curto que o desenroscar manual, pero o custo do molde de desaparafuso automático é caro. Dependendo da cantidade de produción, como a produción de grandes volumes, a moldura automática desaparafusa reduce o prezo unitario da peza, aínda que en varios céntimos por parte, o custo total pódese reducir moito.

PP, ABS, POM e PA úsanse habitualmente no moldeado de rosca. Para manter a produción sen problemas, póñase en contacto co noso equipo en [protexido por correo electrónico] para obter máis soporte para pezas de rosca de moldaxe por inxección.

Enhebrado externo vs interno

Con rosca externa e interna? A rosca no proceso de moldaxe por inxección ten como obxectivo crear un sistema de rosca ou parafuso para produtos de moldaxe por inxección. Por exemplo, as botellas de plástico necesitarán unha especie de rosca que che permita fixar as botellas de plástico coas súas tapas. Este proceso de rosca é común para produtos de moldaxe por inxección, non limitado ás botellas de plástico. Rosca externa vs interna? Rosca interna e externa son os dous tipos de rosca que podes aplicar nos produtos de inxección.

Rosca interna

Os produtos de inxección con rosca interna, como os que se atopan en tapas de botellas, varillas con rosca interna, tubos de rosca interna, etc., requirirán que crees o fío dentro da superficie do produto. O desafío neste proceso é que terá que manter a forma dos produtos moldeados durante o proceso de rosca interna. Calquera paso incorrecto pode provocar que os fíos internos non se formen correctamente, o que pode deformar ou deformar os produtos de inxección.

Rosca externa

Rosca externa significa aplicar roscas externas ou un sistema de parafuso na zona do pescozo dos produtos de inxección. Este proceso aplicará os fíos na superficie do produto, que pode realizar despois de completar o proceso de moldaxe por inxección primaria do produto. Con rosca interna vs. con rosca externa? En comparación co roscado interno, o roscado externo é moito máis sinxelo de facer.

O roscado é unha parte importante do proceso de moldaxe por inxección. Deberá utilizar este proceso para producir produtos de inxección con determinados mecanismos de suxeición ou selado. Con rosca interna ou externa? Tanto o roscado externo como o interno irán da man para crear todo o produto. Por exemplo, coa produción de botellas de plástico, terás que crear o corpo da botella de plástico, que usa fíos externos, e a tapa da botella, que usa fíos internos. O mellor sería combinar os procesos de roscado externo e interno para crear o produto completo. Hai algunhas regras para a varilla con rosca interna e os parafusos con rosca interna.

Non obstante, durante a aplicación, cando se enrosca externamente fronte a unha rosca interna, o roscado interno é moito máis complexo que o roscado externo. Require unha ferramenta de rosca interna máis precisa, a elección correcta do material e o proceso de proba e erro para garantir que a aplicación de rosca interna non dane a estrutura superficial do produto de inxección. Mentres tanto, pode aplicar fíos externos de formas máis sinxelas sen pasar por un proceso complicado.

Preguntas frecuentes sobre fíos de moldaxe por inxección

1. Cales son os diferentes tipos de fíos no molde de fíos?

A rosca afiada American Standard 60, a rosca de tubo cónico e as rosca de contraforte son os perfís de rosca especificados con máis frecuencia para as pezas moldeadas de plástico. Entre estes 3 tipos, o estándar americano ou parafuso de máquina é o máis común. Para algúns fíos especiais, podemos considerar fíos posteriores ao mecanizado.

2. Pódense usar helicoides en pezas moldeadas de plástico?

Heli-Coils colócanse sobre as pezas moldeadas de plástico para mellorar a forza e o poder de suxeición dos parafusos. Adoitan facerse en plástico duro, aceiro ou aluminio e instálanse nas pezas despois do moldeado.