Impresión 3D de sinterización selectiva con láser (SLS): que é e como funciona?
A impresión 3D de sinterización selectiva con láser (SLS) é un tipo de método de impresión 3D que utiliza os polímeros en po para crear as pezas, compoñentes e prototipos que desexe mediante o proceso de fabricación aditiva. O equipo para a impresión 3D SLS usa tecnoloxía láser para sinterizar os po de polímero e facer un obxecto 3D real durante o proceso de impresión.
A boa nova sobre a impresión 3D por sinterización láser selectiva (SLS) é que se poden crear pezas funcionais usando este método, o que significa que tamén se pode usar a impresión 3D SLS para fabricar os produtos finais, non só prototipos.
Como funciona a impresión 3D de sinterización láser selectiva (SLS).
Primeiro terás que crear o teu modelo 3D usando o software CAD antes de poder imprimilo nun obxecto real usando SLS. Polo tanto, é importante que prepares o deseño do modelo 3D para os teus prototipos rápidos , pezas ou produtos personalizados antes de imprimilos usando o equipo de impresión 3D SLS. Despois de crear o modelo, terás que convertelo a un formato de ficheiro compatible co equipo de impresión SLS. Despois, podes usar o equipo para o proceso de impresión. Así é como funciona a impresión 3D por sinterización láser selectiva (SLS):
●Preparación de materiais
O primeiro que cómpre facer é preparar os materiais en po de polímero. Este é o tipo de material termoplástico que o equipo de impresión SLS pode usar para crear o modelo 3D baseado no seu deseño CAD. Deberá colocar os materiais dentro da cámara de construción no seu equipo de impresora SLS.
● O proceso de quecemento inclúese na sinterización selectiva por láser
A continuación, terás que acender a impresora e iniciar o proceso de calefacción. O equipo de impresión SLS quentará os materiais a unha temperatura inferior ao punto de fusión. Isto facilitará que o láser entregue o material capa por capa máis tarde.
●Escaneo do modelo 3D
Despois do proceso de quecemento, a impresora 3D SLS escaneará o modelo 3D, que enviaches desde o software CAD. O modelo 3D pasará por un proceso de dixitalización completo e a impresora determinará a mellor forma de recrear o modelo 3D capa por capa ata que se complete.
●Impresión por sinterización láser selectiva capa por capa
Agora, o proceso de impresión comezará e o equipo de impresión 3D SLS realizará un proceso de impresión capa por capa baseado no modelo 3D que enviou anteriormente. O láser entregará os materiais na área de impresión. Usando a fabricación aditiva, o láser construirá o modelo 3D desde a capa inferior ata a capa superior, seguindo o deseño do modelo 3D. Este proceso levará algún tempo en completarse e pode levar máis tempo segundo a complexidade do deseño.
●Proceso de arrefriamento
Despois de completar o proceso de impresión, non pode simplemente sacar o prototipo impreso da impresora. Deberá esperar a que se complete o proceso de arrefriamento. O proceso de arrefriamento é importante para garantir que o modelo 3D impreso teña integridade e tamén garantirá que teña estabilidade dimensional. Despois de completar o proceso de arrefriamento, podes sacar o modelo 3D impreso do equipo de impresión para poder utilizalo aínda máis.
●Preparación do modelo impreso por sinterización láser selectiva en 3D
Despois de sacar o modelo 3D impreso do equipo de impresión, terás que limpalo, asegurándote de que non teña restos dos po do material. Tamén terás que inspeccionar todos os aspectos do modelo 3D para asegurarte de que non hai erros ou erros durante o proceso de impresión, que poidan causar deformacións ou calquera outro problema. Nesta fase, tamén pode reciclar os pos restantes para o seguinte proceso de impresión.
Que fai que a impresión 3D de sinterización láser selectiva (SLS) sexa mellor que os outros métodos?
A impresión 3D por sinterización láser selectiva (SLS) pode proporcionarche varias vantaxes en comparación con outros métodos de impresión 3D ou mesmo outros métodos de fabricación rápida . Coa SLS, usarás polímeros en po como materiais principais, e estes po permitiranche crear pezas funcionais ou produtos personalizados que podes usar en aplicacións do mundo real. Aquí tes algunhas cousas que fan que a impresión 3D por SLS sexa mellor que os outros métodos:
●Produción de baixo custo mediante sinterización láser selectiva
O método de impresión 3D por sinterización láser selectiva (SLS) pode ofrecerche custos de produción máis accesibles por peza ou produto que crees. Dado que os materiais son bastante accesibles, podes minimizar os custos de produción usando este método de impresión 3D. Incluso podes usar a impresión 3D SLS para producir chapas ou produtos metálicos personalizados en pequenas cantidades con custos de produción moito máis baixos en comparación con outros procesos de fabricación.
●Proceso de produción rápido
Outra vantaxe que podes obter do método de impresión 3D SLS é o rápido proceso de produción. A sinterización selectiva con láser (SLS) permítelle producir prototipos, pezas, compoñentes ou mesmo produtos finais en tan só 1 día. A rapidez coa que poida producir os seus modelos 3D impresos dependerá da complexidade do seu deseño e de cantos elementos quere producir. Polo tanto, esta é unha boa forma de entregar pezas ou prototipos personalizados rapidamente aos seus clientes.
●Podes crear produtos finais con sinterización láser selectiva
Outros métodos de impresión 3D só poden permitirche crear prototipos para as túas pezas ou compoñentes. Non obstante, pode usar o método de impresión 3D SLS para crear produtos finais con el. Significa que podes crear un produto totalmente funcional mediante o proceso de impresión de sinterización selectiva con láser (SLS), que podes usar no proceso de proba ou montaxe do teu produto.
●Os resultados están á par co moldeo por inxección
A sinterización láser selectiva tamén é unha excelente alternativa ao moldeo por inxección de plástico , xa que podes obter resultados similares mantendo os custos de produción dentro do teu orzamento. Ademais, tamén podes ter os teus produtos listos moito máis rápido en comparación co proceso de moldeo por inxección.
●Excelentes propiedades mecánicas mediante sinterización selectiva por láser
Os obxectos impresos en 3D producidos a partir do proceso SLS tamén teñen excelentes propiedades mecánicas, o que significa que haberá unha pequena probabilidade de deformacións cando use este proceso de impresión 3D. Dá aos teus artigos unha durabilidade aínda mellor cando o usas no proceso de creación de prototipos ou de montaxe do produto.
SLS vs. MJF: que tecnoloxía de impresión 3D é a axeitada para ti?
Tanto a sinterización láser selectiva (SLS) como a fusión multichorro (MJF) son tecnoloxías avanzadas de impresión 3D por fusión en leito de po amplamente utilizadas para prototipos funcionais e produción de baixo volume. Ambas empregan pos a base de nailon e producen pezas duradeiras de uso final, pero o xeito en que funcionan e os resultados que ofrecen difiren en aspectos importantes.
| categoría | SLS (sinterización láser selectiva) | MJF (fusión a chorro múltiple) |
|---|---|---|
| Principio da tecnoloxía | Emprega un láser de alta potencia para sinterizar partículas de po capa por capa | Usa cabezais de inxección de tinta para aplicar axentes de fusión e detallado e, a continuación, fusiona o po con enerxía infravermella. |
| Fonte de enerxía | Láser | Lámpadas infravermellos |
| Velocidade de compilación | Moderado: o láser escanea cada sección transversal | Máis rápido: toda a capa fusionada simultaneamente |
| Precisión e detalle | Moi bo, nitidez de bordo lixeiramente inferior | Excelente definición de bordos e detalles finos |
| Revestimento de superficie | Textura lixeiramente máis rugosa, normalmente branca ou gris clara | Superficie máis lisa e uniforme, gris medio |
| Propiedades mecánicas | Forte, duradeiro, lixeiramente anisotrópico (menos resistencia entre capas) | Alta resistencia e máis isotrópica (resistencia consistente en todas as direccións) |
| Porosidade | Lixeiramente poroso | Porosidade máis densa e menor |
| Estabilidade dimensional | excelente | Excelente uniformidade, a miúdo lixeiramente mellor |
| Opcións de material | Gama máis ampla: PA11, PA12, nailon recheo de vidro, recheo de carbono, TPU, etc. | Limitado pero en crecemento: principalmente PA12, PA11, TPU |
| Opcións de cor | Branco natural ou facilmente tinguido en calquera cor | Gris predeterminado, pódese tinguir ou revestir (mellor en cores escuras) |
| Post-procesamento | Pode requirir chorro de area ou pulido para un acabado liso | Necesítase un acabado mínimo, superficie máis lisa tal como se imprime |
| Velocidade de produción | Máis lento para grandes construcións | Tempos de construción e ciclos de arrefriamento máis rápidos |
| Eficiencia de custos | Rentable para tiradas pequenas e medianas | Mellor economía para tiradas medianas e grandes |
| Mellor para | Prototipos funcionais, produción de baixo volume, variedade de materiais | Pezas de uso final, produción de alto volume, entrega máis rápida |
| Liberdade de deseño | Excelente - sen soportes, ideal para formas complexas | Excelente - sen soportes, alta consistencia |
| Aplicacións típicas | Prototipos, ferramentas, pezas personalizadas, carcasas, recintos | Pezas de produción funcionais, aparellos, accesorios, compoñentes mecánicos |
| Cor da superficie | Branco/gris claro (natural) | Gris medio (natural) |
| Coherencia entre lotes | Moi bo | Excelente repetibilidade |
| Dispoñibilidade | Amplamente dispoñible en todo o mundo | Aumentar a dispoñibilidade, forte en contornas de produción |
| Resumo xeral | Tecnoloxía versátil e probada que ofrece unha ampla selección de materiais e un alto rendemento | Rápido, consistente e ideal para impresión 3D de alto volume e nivel de produción |
É SLS axeitado para o teu proxecto?
Se estás a traballar nalgunha das seguintes cousas, definitivamente paga a pena considerar SLS:
1. Produción de lotes pequenos ou medianos onde os custos das ferramentas serían prohibitivos2. Prototipos funcionais que precisan ser probados baixo carga real ou condicións reais
3. Xeometrías personalizadas ou complexas (por exemplo, pezas con canles internas ou retículas lixeiras)
4. Proxectos urxentes nos que a velocidade de chegada ao mercado é importante
Escenarios de produción nos que os procesos tradicionais (moldeo por inxección, mecanizado CNC) poderían atrasarse ou ser demasiado custosos a baixo volume
Conclusión
Coas vantaxes da sinterización láser selectiva (SLS) e o proceso sinxelo deste método de impresión 3D, podes crear deseños de pezas sinxelas e complexas, prototipos rápidos ou mesmo produtos finais con custos de produción máis baixos e rápidos. Permite producir modelos 3D funcionais que podes usar para probas de produtos, polo que podes avaliar a calidade do teu produto con máis comodidade usando este método. Ademais diso, tamén é unha alternativa excelente e máis accesible ao moldeo por inxección e ao mecanizado CNC.
Ademais dos servizos de impresión 3D, TEAM Rapid tamén ofrece servizos de moldeo por inxección e fundición a presión para as túas necesidades de fabricación de baixo a alto volume. Ponte en contacto co noso equipo hoxe mesmo para solicitar un orzamento gratuíto!
contacto