As diferenzas e clasificacións entre os distintos tipos de operacións de mecanizado
Hai varias operacións de mecanizado que podes realizar co Mecanizado CNC ou métodos tradicionais de mecanizado, pero as clasificacións primarias das operacións de mecanizado divídense en tres categorías, que son o torneado, o fresado e a perforación. Hai outras categorías que son só ramas destas tres operacións, que podes poñer na categoría de operacións de mecanizado varias. Estas son as principais clasificacións das operacións de mecanizado:
Virada
O torneado é a operación de mecanizado que consiste en xirar ou xirar a peza utilizando o equipo de torno para restar varias partes da peza ata conseguir a forma final. Neste proceso, a peza de traballo xirará en movementos continuos, mentres que as ferramentas de corte permanecen no seu lugar.
Fresado
O fresado é a operación de mecanizado que implica cortar a peza de traballo con varias ferramentas de corte que se moverán polo material da peza. Neste proceso, as ferramentas de corte terán movementos de rotación activos, mentres que a peza permanecerá no seu lugar. Necesitarás utilizar equipos de fresado para realizar este proceso e facer as pezas e chapa metálica.
Perforación
A perforación é unha operación de mecanizado que consiste na creación de buratos no interior da peza de traballo mediante a perforación mediante a perforadora, o equipo de fresado ou o torno. Neste proceso, un cortador rotatorio cortará a peza de traballo para crear buratos segundo os requisitos de deseño.
Operacións de mecanizado varias
Ademais das operacións de mecanizado primaria, tamén hai operacións de mecanizado adicionais que entran na categoría varias. Estas son as operacións de mecanizado que usan o mesmo equipo de mecanizado que as tres clasificacións primarias de mecanizado, pero estas operacións adicionais darán diferentes técnicas e resultados para o seu proceso de produción. Aquí tes algunhas operacións de mecanizado varias que debes coñecer:
Serrar
O serrado é un proceso de mecanizado que permite cortar gran parte da peza con determinadas medidas, dependendo do que necesites. Podes usar este proceso para cortar a peza á metade ou cortar só os lados da peza para obter a lonxitude correcta para o material da túa peza.
Ánima
A perforación ten un proceso similar á perforación, coa única diferenza de que a perforación aumentará os orificios da peza de traballo. Dependendo do tamaño do burato que desexes facer, podes usar o proceso de aburrido para conseguir certos diámetros de burato.
Broche
O brochado é o proceso de mecanizado que pode utilizar para o mecanizado de precisión, que lle permite eliminar certas superficies de materiais que están fóra de forma. Tamén pode usar este proceso para suavizar o acabado superficial do material da peza de traballo.
Formación
Formar significa eliminar o exceso de lonxitude da peza de traballo poñendo a peza de traballo estacionaria contra as ferramentas de corte rotativas en ambos os dous lados. Os cortadores penetrarán na peza de traballo e cortarán o exceso de materiais segundo os requisitos de deseño.
Planificación
O cepillado ten unha función similar á do conformado, pero a diferenza é que no cepillado, a peza de traballo xirará, mentres que as ferramentas de corte permanecerán estacionarias. Este proceso tamén ten como obxectivo cortar o exceso de materiais da peza para obter o tamaño ideal do material.
As diferenzas entre varias operacións de mecanizado: torneado vs. perforación vs. fresado
Pros e contras de transformación
Pros
1. Podes usar unha gran variedade de materiais para o proceso de torneado, que inclúen aceiro, aluminio, cobre, cerámica, magnesio e moitos outros.
2. Pode completar o proceso de xiro o máis rápido posible para Prototipado CNC, xa que ten un tempo de entrega máis curto en comparación con outras operacións de mecanizado.
3. Calquera persoa pode manexar o equipo de torno e non precisa de traballadores altamente cualificados.
4. Pode obter a mellor tolerancia das operacións de torneado e tamén pode configurar a taxa de eliminación de material en cada operación.
Contra
1. Podes producir unha gran cantidade de chatarra das operacións de torneado, o que pode ser difícil para xestionar os residuos de material.
2. Os equipos de torneado adoitan ser moi caros para comprar, o que pode ser outra desvantaxe deste proceso.
3. Non podes completar o proceso de torneado nunha soa operación, o que significa que necesitarás varios pasos para conseguir o produto completado.
4. Só podes crear pezas rotativas co proceso de torneado, polo que terás que utilizar outras operacións para crear pezas de hardware diferentes.
Pros e contras da perforación
Pros
1. A perforación pode proporcionarche buratos precisos, polo que podes crear buratos estreitos no material da peza de traballo coa mellor precisión.
2. O proceso de perforación é sinxelo, xa que só precisa determinar os puntos que quere perforar e facelo canto antes.
3. Pode controlar a alimentación de perforación con facilidade, o que significa que pode aplicar certas configuracións de perforación sen problemas.
Contra
1. Coa perforación, só podes crear pequenos buratos para o material da peza, polo que necesitarás operacións de mecanizado adicionais, como a perforación, para crear buratos máis grandes.
2. Non podes perforar demasiado profundamente coa operación de perforación, polo que terás que aplicar o proceso de perforación se queres cavar buratos máis profundos.
3. A perforadora ten un proceso de retracción pouco flexible, polo que é difícil abortar a operación unha vez iniciada.
Pros e contras de fresado
Pros
1. Pode automatizar o proceso de moenda despois de programar o equipo de moenda, polo que pode axudar a mellorar a eficiencia na súa produción.
2. As pezas de hardware que produza coas operacións de fresado terán un alto nivel de precisión.
3. Hai unha gran variedade de materiais que podes utilizar no proceso de fresado, que podes escoller en función das túas preferencias.
4. Hai moitas ferramentas de corte que podes usar, facendo o teu fabricación rápida e proceso de produción máis rápido e eficiente.
Contra
1. Terás que contratar enxeñeiros cualificados para programar os muíños, polo que aumentará aínda máis os teus custos de produción.
2. Tamén cómpre facer fronte a maiores residuos de material cando utilice a operación de moenda, polo que terá que esforzarse máis para manter as súas operacións de moenda respectuosas co medio ambiente.
Conclusión
Existen tres clasificacións principais para operacións de mecanizado, que son perforación, fresado e torneado. Cada un ten o seu propio equipo, e cada un ten as súas propias vantaxes e desvantaxes.
Ademais, hai operacións de mecanizado adicionais ou varias que pode realizar utilizando os equipos de mecanizado das clasificacións primarias, que inclúen torno, perforadora e fresadora. Estas operacións de mecanizado adicionais poden axudarche a ampliar as operacións de mecanizado primaria para mellorar a calidade das pezas de hardware que desexas producir.
TEAM Rapid ofrece servizos únicos para os teus prototipos rápidos ata a produción en volume. Xiro CNC, Fresado CNC, e outros métodos de mecanizado están dispoñibles no noso extremo, axudamos a moitos clientes a facer as súas pezas e compoñentes con éxito, póñase en contacto connosco hoxe para saber máis agora!
contacto