Fundición ao baleiro: solución de prototipos e pezas de plástico de pequeno volume
Que é a fundición ao baleiro
Fundición ao baleiro : tamén se lle chama fundición de uretano. É un proceso de prototipado rápido e fabricación de baixo volume que se utiliza para producir pezas de plástico de alta calidade que se asemellan moito á aparencia, ao tacto e ao rendemento dos compoñentes moldeados por inxección. O proceso implica a fabricación de moldes de silicona e a fundición de resina líquida ao baleiro, sen investimento en moldes de aceiro.
Como funciona o proceso de fundición ao baleiro
A fundición ao baleiro é un proceso polo que se usa un ambiente de baleiro para extraer o material líquido no molde de silicona e solidificalo na máquina de baleiro. Este proceso permítelle crear compoñentes complexos a base de plástico para os seus prototipos de produtos. É unha das mellores alternativas ao moldeado por inxección e, con este método, pode reducir o custo de produción no seu proceso de fabricación. Non obstante, o proceso é máis axeitado para volumes de produción baixos.
- Paso 1: prepare o modelo mestre con Servizos de impresión 3D ou mecanizado CNC. Dado que o patrón patrón das pezas de fundición, o modelo mestre debe ser un tamaño perfecto e cosmético.
- Paso 2: Localice e firme o modelo mestre na posición correcta dunha caixa de madeira de tamaño personalizado.
- Paso 3: mestura e verte a silicona na caixa para crear un molde de silicona.
- Paso 4: Divide o molde de silicona e as liñas de separación cun coitelo. Este paso debe ser procesado con coidado e detallado. Calquera cousa mal normalmente leva a danos no molde.
- Paso 5: Saca o modelo mestre, manteña e almacena ben o modelo mestre para a posterior fabricación de moldes redondos de silicona.
- Paso 6: Mestura e bota o poliuretano no molde de silicona para facer as fundicións. A fundición está baixo baleiro de fundición nunha máquina de fundición ao baleiro; as burbullas do interior pódense aspirar.
- Paso 7: Elimina a porta, desbordamentos e flashes nas pezas de fundición.
- Paso 8: se as pezas teñen requisitos posteriores ao acabado, como pintura, impresión de seda, etc., procesarémolas despois do desbarbado.
- Paso 9: Copiouse a primeira parte.
- Paso 10: inspección da primeira parte e control de calidade durante fabricación rápida. Se a primeira parte está ben, entón a segunda, a terceira, etc. repítese baixo a máquina de baleiro de fundición.
Vexa o vídeo a continuación para obter máis información sobre a fundición ao baleiro
Beneficios da fundición ao baleiro no prototipado rápido
A fundición ao baleiro é un dos métodos de prototipado rápido máis eficaces dos fabricantes. Segue un proceso de produción bastante sinxelo de realizar, ao tempo que axuda aos fabricantes a reducir os seus custos de produción. Tamén hai outras vantaxes da fundición nos servizos de prototipado rápido , razón pola cal moitos fabricantes están a usar este método como alternativa ao moldeo por inxección. Estas son as vantaxes:
-
Custa
A fundición ao baleiro permite aos fabricantes reducir os custos de produción e mellorar a calidade da súa produción. En comparación co servizo de moldeo por inxección de plástico , que é máis caro , a fundición ao baleiro pode ofrecer aos fabricantes moitas vantaxes en termos do custo global de produción. A relación custo-valor é excelente coa fundición.
-
Precisión
Tamén é posible que os fabricantes produzan mellores prototipos usando o rolo ao baleiro. O proceso permite producións de prototipos que ofrecen máis exactitude e precisión, o que é fiel ao deseño 3D proporcionado.
-
Complexidade
Outro aspecto beneficioso do proceso é que permite aos fabricantes producir os deseños de prototipos con máis complexidades mediante máquinas de fundición ao baleiro. O uso do material plástico líquido fai posible que a roladora ao baleiro cree prototipos con formas máis complexas sen preocuparse pola incompatibilidade.
-
Opcións de material
Hai varios fabricantes de materiais plásticos de poliuretano que poden usar no proceso de fundición. Cada poliuretano terá propiedades únicas, o que permitirá aos fabricantes escoller os mellores materiais en función das súas aplicacións de produción, como unha pota ao baleiro para a fundición de resina.
-
Eficiencia
É fácil producir prototipos mediante o método de fundición, e os materiais plásticos son máis fáciles de traballar que os seus homólogos metálicos. A facilidade de produción das máquinas de fundición ao baleiro proporcionará unha mellor eficiencia para a produción de prototipos. Para os fabricantes, usar o método de fundición pode axudarlles a producir máis prototipos nun tempo de produción máis curto, mantendo os seus custos de produción dentro do seu orzamento.
Fundición ao baleiroMateriais de fabricación en TEAM RAPID
Co desenvolvemento da ciencia molecular e dos materiais, os materiais de fundición ao baleiro son diversos. Os termoplásticos, os cauchos e as resinas son os tres principais materiais de fundición ao baleiro, que poden emular propiedades e características específicas, incluíndo graos de:
1. Calidade do aspecto físico.
2. Textura/acabado superficial.
3. Transparencia/translucidez.
4. Rixidez.
5. Flexibilidade.
6. Forza.
7. Dureza.
8. Resistencia á temperatura.
9. Estabilidade UV.
10. Cor.
Resinas de fundición ao baleiro de uso común en TEAM RAPID
| Material de fundición ao baleiro | comentarios | Código material |
| PU ABS | Resina retardante de chama (especificación UL94-V0) | Hei-cast 8263 |
| PU ABS clásico | Este é o composto ABS clásico e máis popular. | ARRIBA 4280 |
| PU Clásico PP | Composto de resina PP - posibles bisagras vivas (normalmente de 30 a 50 curvas antes de romper) | ARRIBA 5690 |
| PU PC | Transparente. Estimula principalmente ABS ou PC cheos. | PX 527 |
| PU PMMA (acrílico) | UV estable. Ideal para partes brillantes e claras. Pode ser tintado ou coloreado. Este é un substituto clásico do acrílico. | UPX 5210 |
| Caucho PU | Resina de goma TPE. A dureza variable varía de 40 a 85 A. Pódese sobremoldear. | UPX 5690 |
| Silicona PU | Silicona translúcida que se pode utilizar como molde de fundición ao baleiro e tamén para pezas de fundición ao baleiro. | ESSIL 296 |
Aplicacións de fundición ao baleiro
Moitos fabricantes utilizaron o método de fundición para varias aplicacións. Hai múltiples usos da fundición ao baleiro para producir prototipos e pezas para diferentes produtos. Aquí están os distintos usos:
-
Prototipos de alimentos e bebidas
Os fabricantes adoitan usar materiais plásticos para prototipos de alimentos e bebidas, como culleres de plástico, garfos de plástico e outros artigos relacionados, que podes usar unha vez e despois tiralos. Estes prototipos utilizan o método de fundición para producir, e con este método, os fabricantes poden acelerar a súa produción mediante o proceso de fabricación rápido.
-
Consumer Electronics
Os prototipos e pezas de plástico tamén son habituais na electrónica de consumo. Os materiais plásticos son axeitados para a capa exterior ou a carcasa de varios produtos electrónicos. O poliuretano é o material perfecto para albergar compoñentes eléctricos, xa que manterá os usuarios a salvo das correntes eléctricas. Os fabricantes usan a fundición ao baleiro para facer a carcasa ou a carcasa de produtos electrónicos, como teléfonos intelixentes, PC, portátiles e moitos outros, en deseños personalizados de baixo volume.
-
Produtos de consumo cotián
Tamén hai moitos produtos de consumo que podes atopar a diario que utilizan o método de fundición ao baleiro no seu proceso de produción. Estes produtos inclúen lentes, envases de plástico, cepillos de dentes e moitos outros.
Artigos comúns feitos por fundición ao baleiro
| Categoría de aplicación | Artigos típicos producidos por fundición ao baleiro | Obxectivo/beneficio clave |
|---|---|---|
| Produtos de consumo | Carcasas para dispositivos electrónicos, carcasas para controles remotos, fundas para auriculares, fundas para roupa, botóns para electrodomésticos | Validación da aparencia e produción de baixo volume con alta calidade superficial |
| Pezas de automoción | Acabados interiores, biseles do taboleiro, saídas de aire, cubertas de luces, xuntas | Probas de axuste, función e estética antes da produción en masa |
| Equipos industriais | Carcasas de equipos, paneis de control, conectores, tapas protectoras, accesorios | Probas funcionais e compoñentes personalizados en lotes pequenos |
| Medicina e asistencia sanitaria | Carcasas para dispositivos médicos, carcasas de diagnóstico, asas para instrumentos, cubertas transparentes | Modelos de aparencia biocompatibles de alta precisión e probas ergonómicas |
| Eléctrica e electrónica | Carcasas de interruptores, carcasas de conectores, cubertas de sensores, pezas de xestión de cables | Illamento eléctrico e verificación do deseño |
| Pezas transparentes | Cubertas transparentes, lentes, tubos de luz, recipientes de fluídos, ventás de inspección | Claridade óptica e capacidades de inspección visual |
| Compoñentes semellantes á goma | Selos, xuntas, xuntas tóricas, tapas flexibles, empuñaduras suaves | Simulación de pezas elastoméricas sen ferramentas duras |
| Modelos de mercadotecnia e visualización | Mostrar modelos, mostras de cores, prototipos de texturas, pezas de demostración | Presentación visual, vendas e aprobación do cliente |
| Prototipos de Enxeñaría | Pezas de axuste e función, compoñentes de proba de montaxe, pezas de produción de tiradas curtas | Validación do deseño e iteración rápida |
Fundición ao baleiro vs. Moldeo por inxección
A fundición ao baleiro é ideal para prototipos e pezas de pequeno volume que requiren velocidade, flexibilidade e baixo investimento inicial, mentres que o moldeo por inxección é a mellor opción para a eficiencia da produción a longo prazo e en grandes volumes.
Cando elixir a fundición ao baleiro
-
Necesitas prototipos de alta calidade ou pezas de baixo volume
-
A resposta rápida é fundamental
-
Queres minimizar o custo inicial das ferramentas
-
O deseño aínda pode cambiar
Cando elixir o moldeo por inxección
-
Necesitas produción a media ou grande escala
-
As tolerancias estritas e a consistencia a longo prazo son esenciais
-
O custo das pezas debe minimizarse en grandes volumes
-
O deseño está totalmente finalizado
Cando elixir a fundición ao baleiro
Fundición ao baleiro vs. Mesa de moldeo por inxección
| Aspecto | Fundición ao baleiro | Moldeo por inxección |
|---|---|---|
| Volume de produción | Baixo volume (normalmente 10-100+ pezas) | Volume medio a alto (miles a millóns) |
| Tooling | Moldes de silicona | Moldes de aceiro ou aluminio |
| Custo de ferramentas | Baixo | Alto |
| Prazo de execución | Rápido (días a 1-2 semanas) | Máis longo (semanas a meses) |
| Opcións de material | Resinas de PU (ríxidas, semellantes á goma, transparentes) | Termoplásticos (ABS, PP, PC, nailon, etc.) |
| Revestimento de superficie | Excelente calidade, próxima á do moldeado por inxección | Excelente e moi consistente |
| Precisión dimensional | Bo, lixeira variación ao longo da vida útil do molde | Moi alto e repetible |
| Vida útil do molde | Limitado (normalmente 20-30 moldes por molde) | Moi longo (centos de miles a millóns de ciclos) |
| Cambios de deseño | Fácil e de baixo custo | Custoso e lento |
| Custo da peza (por unidade) | Maior para grandes cantidades | Moi baixo en volumes altos |
| Aplicacións típicas | Prototipos, probas funcionais, produción de tiradas curtas | Produción en masa, produtos de consumo final |
Contacta con TEAM RAPID
A aplicación de pezas de fundición é masiva. Normalmente dependemos da función e aplicación das pezas para suxerir aos nosos clientes materiais; UP4280 (material similar ao ABS), PX521 (material similar ao PC) e UPX8400 (material similar á goma) son algúns dos materiais máis utilizados en EQUIPO RÁPIDOListo/a para o teu próximo proxecto de casting? Ponte en contacto co noso equipo en vendas@teamrapidtooling.com a:
- Obtén unha avaliación gratuíta de deseño e proceso
- Reciba un orzamento rápido baseado nos seus debuxos ou ficheiros 3D
- Aprende a reducir custos e prazos de entrega do teu proxecto
Carga os teus ficheiros CAD ou debuxos agora e o noso equipo porase en contacto contigo nun día hábil.
Preguntas frecuentes sobre a fundición ao baleiro
Fundición ao baleiro fronte a mecanizado CNC: a fundición ao baleiro é só para pezas de plástico e é máis rendible cando se requiren varias pezas idénticas. O mecanizado CNC é ideal para pezas de plástico e metal para pezas individuais ou en cantidades moi baixas; o custo de mecanizado é de 5 a 10 pezas, o que é significativamente maior que a fundición ao baleiro.
Si. Os materiais de fundición ao baleiro poden simular o comportamento mecánico dos plásticos moldeados por inxección comúns, o que os fai axeitados para probas de axuste rápido, comprobacións de montaxe, probas de recintos e uso funcional limitado.
As pezas producidas ao comezo da vida útil do molde mostran unha consistencia moi alta. A medida que o molde de silicona envellece, pode producirse unha lixeira variación dimensional, polo que a fundición ao baleiro é máis axeitada para a produción a curto prazo que para a fabricación en masa a longo prazo.
contacto