Que é a fundición de aluminio?
Que é a fundición de aluminio?
A fundición de aluminio é un proceso de fabricación que permite producir pezas complexas de aluminio con superficie lisa e texturada con precisión. Na carcasa de aluminio, os lingotes de aluminio quéntanse a alta temperatura ata que se funden completamente. O aluminio líquido inxéctase na cavidade dunha matriz de aceiro que se coñece como molde por alta presión. O dado está formado por dúas metades. Cando o aluminio fundido se solidifica, sepáranse para revelar as pezas de fundición de aluminio. As pezas de fundición de aluminio prodúcense cunha superficie lisa e requiren menos e mesmo ningún proceso de mecanizado. O proceso de fundición de aluminio pode repetirse moitas veces polo mesmo molde antes de danarse. A fundición de aluminio é un proceso de fabricación ideal para producir pezas de aluminio en gran cantidade. As pezas de fundición de aluminio son resistentes á corrosión, altamente condutoras e teñen unha boa rixidez e relación resistencia-peso. A fundición de aluminio permite producir pezas de fundición de aluminio en gran cantidade de forma moi rápida. En comparación con outros procesos de fundición alternativos, a carcasa de aluminio é máis rendible.
As aliaxes de aluminio para fundición a presión son lixeiras. Presentan unha alta estabilidade dimensional para pezas con xeometrías complexas e paredes delgadas. O aluminio é capaz de soportar unha boa resistencia á corrosión e propiedades mecánicas. Ten unha alta condutividade térmica e eléctrica. Polo tanto, é unha boa aliaxe para a fundición a presión . O aluminio de baixa densidade é importante para a industria da fundición a presión.
Que é o proceso de fundición de aluminio?
O proceso de fundición de aluminio utiliza un molde de aceiro que é capaz de producir dez de miles de pezas de fundición rapidamente. A matriz está feita en dúas seccións para permitir a eliminación das fundicións. Os ciclos de fundición comezan con dúas metades da matriz que se unen xuntos pola prensa de fundición. O aluminio fundido inxéctase na cavidade da matriz e solidifica rapidamente. As dúas seccións están montadas nunha máquina e están dispostas para que unha quede estacionaria cando a outra é móbil. As metades da matriz son separadas e a fundición é expulsada. Dependendo da complexidade da fundición, as matrices poden ser simples, complexas, con núcleos de diapositivas móbiles.
Cales son as vantaxes da fundición de aluminio?
O aluminio é o metal fundido máis utilizado no mundo. Ofrece moitas vantaxes sobre outros procesos de fundición a presión , o que o converte nunha opción axeitada para producir pezas de aluminio. A fundición a presión de aluminio é capaz de producir formas complexas que nin a extrusión nin o mecanizado poden producir eficazmente. Por exemplo, pezas complexas de automóbiles, como bloques de transmisión e motores. A fundición a presión de aluminio permite producir pezas con superficies texturizadas ou lisas. Pode producir pezas pequenas e grandes. O aluminio é un metal lixeiro. Pode producir pezas de aluminio moi lixeiras sen sacrificar a resistencia. A fundición a presión de aluminio ofrece moitas opcións de acabado superficial. En comparación con outros materiais metálicos, o aluminio pode soportar temperaturas máis altas. As pezas de carcasa de aluminio son resistentes á corrosión e altamente condutivas. Teñen unha boa rixidez e relación resistencia-peso. En comparación con outros procesos de fundición, a fundición a presión de aluminio permite producir pezas de carcasa en grandes volumes de forma máis rápida e rendible. A fundición a presión de aluminio é lixeira e duradeira. Ten unha boa relación resistencia-peso. O aluminio é resistente á corrosión. A fundición a presión de aluminio ten unha excelente condutividade eléctrica. O aluminio é reciclable e reutilizable.
Cales son as desvantaxes da fundición de aluminio?
l As pezas de fundición de aluminio teñen baixa dureza. Teñen pouca resistencia ao desgaste.
l Cando está en solidificación, a contracción do volume das pezas de fundición de aluminio é grande, é de arredor do 6.6%.
l O coeficiente de expansión lineal da peza de fundición de aluminio é alto.
l O molde de aluminio é fácil de pegar. Debe controlar o contido de ferro estrictamente no rango de 0.8%-0.9%.
l O aluminio ten un punto de fusión baixo. Polo tanto, é limitado cando se usa a altas temperaturas.
Cales son as aliaxes de fundición de aluminio máis comúns?
As aliaxes de fundición de aluminio máis utilizadas inclúen A380, 383, b390, A413, a360 e CC401. Cando elixes as aliaxes correctas, o máis importante é ter en conta a túa aplicación prevista. O A360 é bo resistente á corrosión, resistente á presión e moi fluidizado cando se funde. B390 úsase amplamente para aplicacións como bloques de motores de automóbiles xa que ten unha gran resistencia ao desgaste, unha alta dureza e a menor ductilidade. A380 ofrece unha boa combinación de propiedades de fundición e produto.
Cales son as opcións para o mecanizado e o acabado de fundición de aluminio?
As pezas de fundición de aluminio necesitan un mínimo de mecanizado. Hai moitas opcións para o acabado superficial. As pezas de fundición de aluminio teñen un bo acabado superficial segundo os estándares de fundición. A superficie rugosa e outros acabados de superficie pódense facer lixando, chorreando con area ou lixando orbital. O granallado é un proceso para mellorar a resistencia á fatiga das pezas de fundición de aluminio. Pódese aplicar un revestimento en po e outro revestimento protector ou decorativo.
Cal é a aplicación da fundición de aluminio?
O aluminio pode substituír o bronceado para rodamientos de alta resistencia a baixa e media velocidade e temperatura media. O custo do aluminio é arredor dun 50 % máis barato que o do bronce. O aluminio pódese usar para producir moldes. O aluminio úsase amplamente para fabricar rodamientos, unións de tubaxes, poleas e pezas fundidas impactadas e desgastadas. Aplicacións da fundición a presión de aluminio nas industrias militar, automotriz, de enxeñaría, enerxética, electrónica, informática, naval, electrodomésticos, aeroespacial e outras.
Cal é a diferenza entre a fundición de aluminio e a fundición de aliaxe de aluminio?
Hai moitas cousas na nosa vida diaria son pezas de fundición de aluminio. Por exemplo, gatos, farolas, teléfonos móbiles e moito máis. Hai só unha palabra diferente entre fundición de aluminio e fundición de aliaxe de aluminio. Pero en realidade, son diferentes. As diferenzas entre eles son as súas características de rendemento, rango de aplicación e vantaxes de produción.
Para fundición a presión de aluminio. O aluminio é a principal materia prima. Cando o aluminio pasa ao líquido, inxéctase no molde. Como o aluminio ten unha gran liquidez e plasticidade, é amplamente utilizado na industria de fundición a presión. As pezas de fundición de aluminio teñen un aspecto perfecto. As pezas de fundición de aluminio son baratas. O custo de produción de pezas de fundición de aluminio é reducido e máis rico para o fabricante.
Para a fundición de aliaxe de aluminio, a aliaxe e o aluminio son os principais materiais. As pezas de fundición de aliaxe de aluminio teñen boa calidade. As pezas de fundición de aliaxe de aluminio necesitan procesamento de pulido. Durante o proceso de pulido, aplicarase ácido nítrico que pode inhibir a corrosión e mellorar o brillo. As pezas de fundición de aliaxe de aluminio teñen unha boa planitude e efecto de luz. A fundición de aliaxe de aluminio é unha parte importante dos golpes mecánicos que se adoitan usar en industrias electrónicas, de motores e outras.
Hoxe en día, o proceso de produción de metal que escolla depende do seu orzamento, cantidade e propósito das súas pezas de aluminio. Aínda que a fundición a presión é un proceso caro, segue a ser útil se quere crear pezas de alta complexidade en grandes volumes. TEAM Rapid ofrece servizos de fabricación rápida de alta calidade para garantir que todas as pezas de fundición a presión de aluminio teñan unha calidade excelente e propiedades consistentes. Se quere saber máis sobre a fundición a presión de aluminio e precisa axuda cos seus proxectos, póñase en contacto connosco hoxe mesmo.
contacto