રંગબેરંગી પ્લાસ્ટિક પાર્ટ્સ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ

પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ભાગો તમને જોઈતા કોઈપણ રંગમાં બનાવી શકાય છે. ધાતુના ભાગોથી વિપરીત, પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ભાગો વિવિધ રંગમાં બનાવવા માટે સરળ છે. આપણા રોજિંદા જીવનમાં, મોટાભાગના ઉપભોક્તા ઉત્પાદનો રંગીન હોવા જરૂરી છે, ઉદાહરણ તરીકે, સેલ ફોન, કાર અને વધુ. રંગ એ એક મહત્વપૂર્ણ કારણ છે કે તમારા ગ્રાહકો તમારા ઉત્પાદનો માટે ચૂકવણી કરે છે. એસo, તમારા ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ભાગોના રંગને વ્યાખ્યાયિત કરવું અને તમારા ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ભાગોને કસ્ટમાઈઝ કરવું એ મોટું વેચાણ હાંસલ કરવા માટેનું એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે.

 

રંગ ક્યાં શોધવો

પેન્ટોન બુક એ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી કલર સ્વેચ છે. પેન્ટોન એ X-Rite છે, Incorporated, એક સંપૂર્ણ માલિકીની પેટાકંપની છે, જે વિશ્વ-પ્રસિદ્ધ રંગના વિશિષ્ટ સંશોધન અને વિકાસની સત્તા છે. પેન્ટોન એ રંગ પ્રણાલીઓ અને વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વ્યાવસાયિક રંગ પસંદગીની અગ્રણી ટેકનોલોજી પ્રદાતા છે. જ્યારે કોલ પસંદ કરવાની વાત આવે છેઅથવા, પેન્ટોન કાર્ડ અથવા પુસ્તક જરૂરી છે. તમને ગમે તે પેન્ટોન બુક અથવા કાર્ડમાંથી સૌથી મનોહર રંગ શોધો. તમે તમારા મોલ્ડરને પેન્ટોન નંબર (રંગ કોડ) આપી શકો છો અને તમને જે જોઈએ છે તે મળશે.  

 

મોલ્ડેડ રંગબેરંગી પ્લાસ્ટિક ભાગોનો ફાયદો

1. ઉચ્ચ ગુણવત્તા, લાંબા દ્વારા ગ્રાહક સંતોષ વધારો સ્થાયી, તેજસ્વી રંગ અને પૂર્ણાહુતિ

2. રંગબેરંગી પ્લાસ્ટિકના ભાગો માટે રંગ એ અભિન્ન છે જેમાં કોઈ રંગ ખંજવાળ અથવા છાલની સમસ્યા નથી.

3. કલરિંગ કઠોર વાતાવરણનો સામનો કરી શકે છે

4. ગૌણ કામગીરીને દૂર કરે છે જે અંતિમ ભાગની કિંમત ઘટાડે છે

5. કોઈ ગૌણ પેઇન્ટિંગ નથી

6. મોલ્ડિંગ દરમિયાન એક પગલામાં રંગ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, ભાગનું ઉત્પાદન ઝડપી છે.

7. પર્યાવરણને અનુકૂળ. સરળતાથી રિસાયકલ થાય છે અને એકંદરે ઉત્પાદન ઉર્જા ફૂટપ્રિન્ટ ઓછી છે.

8. FDA અને NSF સુસંગત

9. જ્યોત-રિટાડન્ટ ગ્રેડ ઉપલબ્ધ છે

 

રંગીન નમૂનાઓ કેવી રીતે કરવું?

TEAM Rapid પર, જ્યારે તમે કલર કોડ પસંદ કરી લો, ત્યારે અમે કલર કોડ સાથે મેચ કરવા માટે કલર પિગમેન્ટ બનાવી શકીએ છીએ. અમે વાસ્તવિક પરિસ્થિતિના આધારે ચોક્કસ ગુણોત્તર દ્વારા કાચો માલ અને રંગ રંગદ્રવ્યને મિશ્રિત કરીશું, તેને ગુણોત્તરમાં કેટલાક ગોઠવણની જરૂર પડી શકે છે, ધ્યેય એ છે કે આપણે રંગ રંગદ્રવ્ય સાથે મેળ કરીએ.

 

રંગીન ભાગોને કેવી રીતે મોલ્ડ કરવું?

પગલું 1) ઈન્જેક્શન મશીન બેરલ સાફ કરો

ખાતરી કરો કે ઈન્જેક્શન મશીન બેરલ સ્વચ્છ છે અને ખાતરી કરો કે ત્યાં કોઈ દૂષણ નથી. ઉચ્ચ સ્ક્રેપ્સ દર બેરલમાં સહેજ દૂષણને કારણે થઈ શકે છે.

 

પગલું 2) યોગ્ય મોલ્ડિંગ તાપમાન સેટ કરવું

જો મોલ્ડિંગ દરમિયાન તાપમાન ખૂબ ઊંચું સેટ કરવામાં આવે છે, તો ઘાટના નમૂનાઓમાં મોલ્ડેડ ભાગોની સમગ્ર સપાટી પર કાળા ફોલ્લીઓ હશે.

 

પગલું 3) પ્રસરણ

કેટલાક રેઝિન મેલ્ટ ફ્લો પ્રોપર્ટી સારી નથી, ઉદાહરણ તરીકે, PC અને ABS. આ કિસ્સામાં, રંગ રંગદ્રવ્ય અને રેઝિન યોગ્ય રીતે મિશ્રિત છે તેની ખાતરી કરવા માટે રંગ પાવડરને બદલે અનાજના રંગના રંગદ્રવ્યનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે. જો નહિં, તો રંગબેરંગી પ્લાસ્ટિકના ભાગોમાં અસમાન રંગ હોઈ શકે છે.

 

પગલું 4) ઈન્જેક્શન પેરામીટરને ઠીક કરો

રંગબેરંગી પ્લાસ્ટિક ભાગો બેચથી બેચ અલગ હોઈ શકે છે, આ તે છે જેને તમે સંપૂર્ણપણે ટાળી શકતા નથી કારણ કે સ્થિતિ બદલાઈ જાય છેતે સમય. પરંતુ રંગદ્રવ્ય સંસાધનને સ્થિર રાખવા અને ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પેરામીટર સેટ કરવાથી મોટો ફરક પડી શકે છે.

 

મોલ્ડિંગ માટે રંગ તૈયાર કરવાની ચાર રીતો

 

સંયોજન રંગો

મિશ્રિત રંગોને પૂર્વ-મિશ્રિત રંગ પણ કહેવામાં આવે છે. સંયોજન રંગો રેઝિન સપ્લાયર્સ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. કાચો માલ અને રંગદ્રવ્યને એકસાથે ભેળવીને રંગીન પ્લાસ્ટિક પેલેટ બનાવવામાં આવે છે જે મોલ્ડને ઇન્જેક્શન આપવા માટે તૈયાર છે. પ્રખ્યાત પેન્ટોન અથવા RAL રંગો માટે, સંયોજન રંગ કદાચ t છેતે જવાનો સૌથી સસ્તો અને સહેલો રસ્તો છે. ઉત્પાદકો સામાન્ય રંગો ઝડપથી પ્રાપ્ત કરી શકે છે અને તમારા રંગને સ્ટોક તરીકે પણ રાખી શકે છે. જો તમને કસ્ટમ કલર જોઈતો હોય, તો તેને રેઝિન સપ્લાયર દ્વારા કમ્પાઉન્ડ કરી શકાય છે પરંતુ તેમને ઓછામાં ઓછા એક ટનના ઓર્ડરની જરૂર પડશે, તેથી જ્યારે તમારી પાસે નાનો રન ઓર્ડર હોય ત્યારે કમ્પાઉન્ડ કલર ખર્ચ અસરકારક નથી.

 

માસ્ટરબેચિંગ

માસ્ટરબેચ્ડ રંગો પણ રેઝિન સપ્લાયર દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. એક માસ્ટરબેચ પ્રમાણભૂત અથવા કસ્ટમ રંગોમાં ઓર્ડર કરી શકાય છે. માસ્ટરબેચ્ડ કલર્સ પ્લાસ્ટિક પેલેટ્સ 50% રંગથી 50% રેઝિન સાથે ભારે પિગમેન્ટ કરવામાં આવે છે. માસ્ટરબેચ્ડ કલર્સ મોલ્ડને ઇન્જેક્શન આપવા માટે તૈયાર નથી. તેના બદલે, વોલ્યુમ દ્વારા 2% રંગનો ગુણોત્તર મેળવવા માટે તેમને રંગ વગરના પ્લાસ્ટિક સાથે મિશ્રિત કરવું આવશ્યક છે. માસ્ટરબેચ કરેલા રંગોનો ન્યૂનતમ ઓર્ડર એક ટન છે. માસ્ટરબેચ 20 ટન મોલ્ડેબલ પ્લાસ્ટિકનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે, તેથી તે ઉચ્ચ વોલ્યુમમાં રંગબેરંગી પ્લાસ્ટિકના ભાગોનું ઉત્પાદન કરવા માટે ખર્ચ અસરકારક છે.

 

કેવી રીતે કરવું જ્યારે ગ્રાહકોને શરૂઆત કરવા માટે માત્ર થોડા હજાર ભાગોની જરૂર હોય અને તેમને કસ્ટમ રંગ મળ્યો હોય? 

પ્રથમ, ગ્રાહકો અને કમ્પાઉન્ડરે સંમત થવું જોઈએe રંગ પર કે જેનો ઉપયોગ નમૂના સાથે બંધ મેચ હાંસલ કરવા માટે થશે. "બંધ" અહીં ઓપરેટિવ શબ્દ છે. ગ્રાહક રંગના નમૂના સાથે અંદાજિત મેળ મેળવવો એ શ્રેષ્ઠ છે જે કરી શકાય છે, પ્રમાણભૂત દ્રશ્ય અને પરીક્ષણ શરતોનો ઉપયોગ કરીને પણ. તેઓ બે વધારાની પદ્ધતિઓમાંથી એકનો ઉપયોગ કરીને, મોલ્ડર દ્વારા પૂર્વ-મિશ્રિત પ્લાસ્ટિકની નાની બેચ ધરાવી શકે છે.

 

દ્રાવક રંગ

દ્રાવક રંગ એક પિગમેન્ટ તેલ દ્રાવક સાથે મિશ્ર કરવામાં આવે છે. આ દ્રાવકને રંગ વગરની ગોળીઓ પર છાંટવામાં આવે છે, અને ઈન્જેક્શન પહેલાં તેને કોટ કરો. દ્રાવક રંગ પદ્ધતિમાં, પ્લાસ્ટિક અને રંગના ગુણોત્તરને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરવું મુશ્કેલ છે.

 

સુકા રંગદ્રવ્ય મિશ્રણ

સુકા રંગદ્રવ્ય મિશ્રણ પદ્ધતિ સમાન છે, તે 2% રંગદ્રવ્યના પ્રમાણ સાથે વોલ્યુમ દ્વારા સીધા જ હોપરમાં પ્લાસ્ટિકની ગોળીઓ સાથે મિશ્રણ કરવા માટે સૂકા રંગદ્રવ્ય પાવડરનો ઉપયોગ કરે છે. કેટલાક ચોક્કસ કિસ્સાઓમાં, ઉદાહરણ તરીકે, કેટલાક એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક માટે, મોલ્ડરે રંગદ્રવ્ય ઉમેરતા પહેલા ગોળીઓને પહેલા સૂકવી જ જોઈએ. હોપરમાં આ મિશ્રણ એક અંદાજ છે - મોટાભાગના સૂકા રંગદ્રવ્ય પ્લાસ્ટિકની ગોળીઓને વળગી રહેશે અને કેટલાક હોપર અને સંબંધિત પ્લમ્બિંગની દિવાલોને વળગી રહેશે, તેથી રંગની સાંદ્રતાને મંદ કરે છે. જ્યારે તેને ડ્રાયરમાંથી લેવામાં આવે છે ત્યારે વાતાવરણમાં પાણીની વરાળ પણ મિશ્રણમાં પ્રવેશ કરશે. જ્યારે વૈવિધ્યપૂર્ણ રંગનું પ્રમાણ ઓછું હોય ત્યારે સુકા રંગદ્રવ્ય મિશ્રણ પદ્ધતિ આદર્શ છે.

 

રંગ પસંદગી

At ટીમ રેપિડ, અમે રંગબેરંગી પ્લાસ્ટિકના ભાગો માટે પ્રમાણભૂત રંગોની સૂચિ પ્રદાન કરીએ છીએ (વધુ વિગતો માટે અમારો સંપર્ક કરો). તમારા ઉપકરણના રંગ માપાંકનના આધારે, આ રંગોનો દેખાવ બદલાઈ શકે છે. વૈકલ્પિક રીતે, તમે તમારી રંગ પસંદગીને મેચ કરવા માટે તમારો PMS કોડ પણ આપી શકો છો. રંગ મેચ ચોક્કસ હોવાની ખાતરી નથી. ગ્રાહકો ચકાસવા માટે જવાબદાર છે કે વાસ્તવિક ભાગો તેમની રંગ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. કેટલાક કલરન્ટ્સ પસંદ કરેલ પ્લાસ્ટિક બેઝ રેઝિન સાથે સુસંગત ન હોઈ શકે. બેઝ રેઝિનમાં કલરન્ટ ઉમેરવાથી FDA, ISO, USP, UL રેટિંગ્સ પર રેઝિન પ્રોપર્ટી બદલાઈ શકે છે. પસંદ કરેલ કલરન્ટ/રેઝિન સંયોજન તેમની કલર જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ગ્રાહકો જવાબદાર છે.

 

તમને કયો રંગ જોઈએ છે?

પ્રોટોટાઇપ્સ સાથે કામ કરતી વખતે અથવા નીચા વોલ્યુમ ઉત્પાદન, ઉત્પાદકો કાચા માલની ઓછામાં ઓછી માત્રાનો ઉપયોગ કરીને શક્ય તેટલી નજીકની મેચ પ્રદાન કરવા માટે તેમના શ્રેષ્ઠ પ્રયાસો કરશે. ઉપરોક્ત સમીક્ષા કરવાથી તમને પ્રક્રિયાની મર્યાદાઓને વધુ સારી રીતે સમજવામાં મદદ મળશે, ખાસ કરીને જ્યારે તે કસ્ટમ રંગો બનાવવાની વાત આવે છે. ઉચ્ચ જથ્થાના ભાગોને ઘણાં પ્લાસ્ટિકની જરૂર પડે છે અને તે રંગ સુસંગતતાની ખાતરી આપવાનો સૌથી સહેલો રસ્તો છે. જ્યારે વૈવિધ્યપૂર્ણ રંગોની વાત આવે ત્યારે ઓછા વોલ્યુમમાં સમાધાનની જરૂર પડે છે જે હંમેશા ટાળી શકાતા નથી.

પ્રોજેક્ટ વિગતો:

ભાગોનું કદ:	342.9 * 223.1 * 242.7mm	વ્યવસાય પ્રકાર:	OEM
સામગ્રી:	એબીએસ	MOQ	1
પ્રક્રિયા:	રેપિડ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ	મૂળ સ્થાને:	ગુઆંગડોંગ, ચીન
પોસ્ટ સમાપ્ત:	ડેબર	શિપિંગ પદ્ધતિ:	એક્સપ્રેસ દ્વારા
રંગ:	ઓરેન્જ	ફાઇલ ફોર્મેટ:	STP;IGS
ટોલરન્સ:	+/- 0.1mm	બ્રાન્ડ:	ના
ઓર્ડર જથ્થો:	1000 PCS	ગ્રાહક:	US
લીડ-ટાઇમ:	10 કેલેન્ડર દિવસો

પુરવઠા ક્ષમતા

પેકેજીંગ અને ડ લવર

રંગબેરંગી પ્લાસ્ટિકના ભાગો વિશે વધુ જાણવા માટે આજે જ અમારો સંપર્ક કરો. અને જો તમે તમારા આગામી પ્રોજેક્ટ્સ શરૂ કરવા માટે તૈયાર છો, તો બસ ત્વરિત મફત ક્વોટ માટે તમારી CAD ફાઇલ અપલોડ કરો.