લો વોલ્યુમ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ 2024: માંગ પર ઉત્પાદન
આ ઝડપી ઉત્પાદન ઉદ્યોગને શક્ય તેટલી વહેલી તકે ઉત્પાદનો બજારમાં લાવવાની જરૂર છે. ડિઝાઇનર્સ, એન્જિનિયરો અને ઉત્પાદકોએ ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવી પડશે. લો વોલ્યુમ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ એ ઉત્પાદનના પરિબળોમાંનું એક છે જે 2024 માં ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
લો વોલ્યુમ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પદ્ધતિઓ ઉત્પાદકોને સુસંગત લાક્ષણિકતાઓ અને ગુણો સાથે ઓછા વોલ્યુમમાં ભાગો બનાવવાની મંજૂરી આપે છે. ઉત્પાદકો બજારોમાં લાભ મેળવવા માટે નવી ઓપરેશન તકનીકોનો ઉપયોગ કરે છે. આજે, અમે તમને ઓછા વોલ્યુમના ઉત્પાદન વિશે અને શ્રેષ્ઠ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સેવાઓ કેવી રીતે પસંદ કરવી તે વિશે તમારે જાણવું જોઈએ તે બધું વિશે માર્ગદર્શન આપીશું.
માંગ પર ઉત્પાદન એ આગામી ઔદ્યોગિક વલણ છે
માંગ પર ઉત્પાદન એક નવો ઉત્પાદન ખ્યાલ છે. ઑન-ડિમાન્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ સપ્લાયર અને ઉત્પાદકો સાથે કેવી રીતે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરવી તે માટે સંખ્યાબંધ નાટકીય ફેરફારો લાવે છે. વિવિધ અદ્યતન તકનીકોનો ઉદય ઉત્પાદનની જગ્યાને વિકસિત કરે છે. વિલંબને દૂર કરવા અને પ્રોટોટાઇપ ઉત્પાદન તકનીકોમાં સુધારો કરવાની સંભાવના વધી રહી છે. સપ્લાય ચેઇનની અંદરના ઓર્ડર વધુ સીધા છે. ગ્રાહકો તેમના પ્રોજેક્ટનું સંચાલન કરવા અને અનુકૂળ પ્લેટફોર્મ દ્વારા ઓર્ડર કરવામાં સક્ષમ છે.
TEAM Rapid પર, અમે નવીનતમ બિગ ડેટા એનાલિટિક્સ, સૉફ્ટવેર અને હાર્ડવેરને ઉદ્યોગ 4.0 એકીકરણ સાથે જોડીએ છીએ જે સ્માર્ટ ઉત્પાદનમાં પરિણમે છે અને ખર્ચ કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
પરંપરાગત ઉત્પાદનમાં ઉચ્ચ-વોલ્યુમ સમાન ભાગોનું ઉત્પાદન સામેલ છે. માંગ પર ઉત્પાદન ઓછા વોલ્યુમ, નાના બેચ પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદન જેવા કસ્ટમાઇઝ્ડ ભાગોને મંજૂરી આપે છે. ઑન ડિમાન્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ ક્લાઉડ-આધારિત ટેક્નોલોજી અને સેલ્ફ-સર્વિસ મૉડલ્સનો લાભ લે છે જે ગ્રાહકોને રિયલ ટાઈમમાં અવતરણ મેળવવા અને ઉત્પાદન દરમ્યાન તેમના ઑર્ડર પર ટૅબ રાખવાની મંજૂરી આપે છે.
ઓન-ડિમાન્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ સાથે, ગ્રાહકો ઓછા વોલ્યુમમાં ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પાર્ટ્સ ઓર્ડર કરવા સક્ષમ છે જે તાત્કાલિક ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને સંતોષે છે. ઑન-ડિમાન્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ ઘણા પીડા બિંદુઓને ઠીક કરે છે જેમ કે મુખ્ય સમય, સંદેશાવ્યવહાર, ઉત્પાદન માટે ડિઝાઇન અને ખર્ચ. ઓન-ડિમાન્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ ડિજિટલ ટેકનોલોજી સાથે યોગ્ય ક્રાંતિ તરફ દોરી રહ્યું છે.
લો વોલ્યુમ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગના ફાયદા શું છે?
પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઝડપી ઉત્પાદનમાં મુખ્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાંની એક છે. તે બજારના સમય માટે ઝડપી ઉત્પાદનની મંજૂરી આપે છે. પરંપરાગત ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, મોલ્ડ ડિઝાઇનની જટિલતા ભાગો બનાવવા માટે જરૂરી સમય વધારશે. પરંતુ ઓછી માત્રામાં ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ આ સમસ્યાઓને અસરકારક રીતે ઠીક કરે છે. લો વોલ્યુમ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઓફર કરે છે તે ફાયદા અહીં છે.
ઓછી વોલ્યુમ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ખર્ચ બચાવે છે
ઉત્પાદનમાં, ભાગ દીઠ ખર્ચ ઉત્પાદનમાં વપરાતી સામગ્રી પર આધારિત છે. કેટલાક ચોક્કસ કિસ્સાઓમાં, ઉચ્ચ વોલ્યુમ ઉત્પાદક કંપનીઓ અમુક લઘુત્તમ ઓર્ડરની જરૂરિયાત લાદે છે. તેઓ મોટા પાયે ઉત્પાદન રોકાણ અને કવર ખર્ચને સરભર કરવા માટે આમ કરે છે. લો વોલ્યુમ મેન્યુફેક્ચરિંગ લોઅર ઓવરહેડ સાથે આવે છે. ઉત્પાદકો લઘુત્તમ ઓર્ડરની માંગ કર્યા વિના ભાગોનું ઉત્પાદન કરે છે. તેથી, જો તમે નાના બેચના ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ પાર્ટ્સનું ઉત્પાદન શોધી રહ્યા છો, તો ઓછી વોલ્યુમ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મદદરૂપ છે.
નીચા વોલ્યુમ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ બજાર માટે સમય ઝડપી
આજે, ઘણી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ શક્ય તેટલી વહેલી તકે બજારોમાં ઉત્પાદનો મેળવવાનું લક્ષ્ય રાખે છે. બજાર સ્પર્ધાત્મક છે જેના કારણે ટૂંકા સમયમાં ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ભાગોનું ઉત્પાદન કરવાનું દબાણ વધે છે. તબીબી ઉદ્યોગ જેવા ઉદ્યોગોને FDA માનકને પૂર્ણ કરવા માટે ઉત્પાદનોની જરૂર છે. તેથી, કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવો અને ટૂંકા સમયમાં ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ભાગો વિકસાવવા મહત્વપૂર્ણ છે. લો-વોલ્યુમ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્લાસ્ટિકના ભાગો બનાવવાની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે. તે ઓર્ડરના ઝડપી અવતરણ અને સચોટ અને ઝડપી ઉત્પાદનને મંજૂરી આપે છે.
લો વોલ્યુમ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ લવચીક ડિઝાઇનને મંજૂરી આપે છે
ઓછા વોલ્યુમ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ટૂંકા ગાળામાં ઓછી માત્રામાં ઉત્પાદન કરવાની મંજૂરી આપે છે. તેથી, જો ઉત્પાદક ડિઝાઇનમાં ફેરફાર કરવા માંગે તો તેની અસર થશે નહીં. આ રીતે, ઉત્પાદન બજારમાં લૉન્ચ થાય તે પહેલાં તે સંપૂર્ણ બની શકે છે. પ્રોટોટાઇપ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા તાત્કાલિક પ્રતિસાદ આપે છે જે ઉત્પાદનક્ષમતા સુધારવામાં મદદ કરે છે. લો વોલ્યુમ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સામૂહિક ઉત્પાદનમાં ભાગોનું ઉત્પાદન કરતા પહેલા ઘણા વિવિધ ઉદ્યોગોમાં નવા ખ્યાલોને ચકાસવા માટે સક્ષમ કરે છે.
લો વોલ્યુમ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ અસરકારક ઈન્વેન્ટરી મેનેજમેન્ટને મંજૂરી આપે છે
વધારાની ઇન્વેન્ટરી માટે સ્ટોરેજ સ્પેસ, ઓછી ઉત્પાદકતા જરૂરી છે. અને ન વેચાયેલા ભાગોનો નિકાલ કરવાની જરૂર પડી શકે છે. નાની બેચ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ વધારાની ઈન્વેન્ટરીને દૂર કરવામાં મદદ કરે છે. તે જરૂરી જથ્થાની નજીકની શ્રેણીમાં કામ કરવાની મંજૂરી આપે છે. તેથી, ઇન્વેન્ટરી મેનેજમેન્ટ વધુ સીધું છે.
લો વોલ્યુમ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સ્કેલ માટે સંક્ષિપ્ત તરીકે કામ કરે છે
જો ઉત્પાદક ઉચ્ચ વોલ્યુમમાં ભાગોનું ઉત્પાદન કરવાની યોજના ધરાવે છે, તો ઓછા-વોલ્યુમનું પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદન શરૂ કરવાની સારી રીત છે. લો વોલ્યુમ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રોટોટાઈપિંગ અને ઉત્પાદન વચ્ચેના પ્રોડક્શન ગેપ માટે પુલ તરીકે કામ કરે છે. ઓછી માત્રામાં ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ખૂબ પ્રતિબદ્ધતાની જરૂર વગર ઉત્પાદનમાં પ્રોટોટાઇપ લાવે છે. તે ભાગો અને પ્રક્રિયાને ફાઇન-ટ્યુન કરવામાં મદદ કરે છે.
ઓછી માત્રામાં ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ભાગોનું ઉત્પાદન કરતી વખતે શું ધ્યાનમાં લેવું?
યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરો
At ટીમ રેપિડ, અમે ઘણી કોમર્શિયલ-ગ્રેડ પ્લાસ્ટિક સામગ્રીઓ ઓફર કરીએ છીએ. નીચા વોલ્યુમ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે ડિઝાઇન કરવા માટે પ્રથમ વસ્તુ યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરવાનું છે. વિવિધ પ્લાસ્ટિક સામગ્રીમાં વિવિધ શક્તિ, થર્મલ અને રાસાયણિક પ્રતિકાર ક્ષમતા, ટકાઉપણું હોય છે. કેટલીક પ્લાસ્ટિક સામગ્રીને તેમની લવચીકતાને કારણે ઓછા ડ્રાફ્ટની જરૂર હોય છે. યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરતી વખતે, તમારે તમારા ભાગોની એપ્લિકેશન અને તેમના સંસર્ગના સંભવિત સ્તરને ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ.
યોગ્ય ભાગ સમાપ્ત પસંદ કરો
ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ભાગોને જરૂરી કરતાં વધુ સારી સપાટી પૂર્ણાહુતિ સાથે બનાવવા માટે બિનજરૂરી છે. જરૂરી કરતાં વધુ સારી સપાટીની પૂર્ણાહુતિ પસંદ કરવાથી ભાગના કાર્યોને અસર થશે. ઉદાહરણ તરીકે, સ્મૂથ ફિનિશ માટે મોલ્ડ કેવિટી સપાટીના હાથથી પોલિશિંગ જરૂરી છે. અને પોલિશિંગ 2 Ra સુધી ડાયમંડ બફ સાથે સમાપ્ત થઈ શકે છે. આ પોલિશિંગ પ્રક્રિયા ખર્ચ અને લીડ ટાઇમમાં વધારો કરે છે. ખર્ચ-અસરકારક પૂર્ણાહુતિ એ મિલ્ડ સપાટી છે જે કેટલાક ટૂલ ચિહ્નો દર્શાવે છે. તમે પસંદ કરો છો તે સપાટીની સમાપ્તિ ઉત્પાદનના કાર્ય સાથે સુસંગત હોવી જોઈએ.
સ્કેલ દિવાલ જાડાઈ
પ્રોટોટાઇપ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં દિવાલની જાડાઈ મહત્વપૂર્ણ છે. દિવાલ ભલામણ કરેલ શ્રેણી કરતાં વધુ જાડી ન હોઈ શકે. દિવાલ સિંક, વાર્પ્સ અને અન્ય મોલ્ડિંગ ખામીઓને આધિન હોઈ શકે છે.
Radii દ્વારા ભાગની અખંડિતતાને નબળી પાડતા ખૂણાને ઉકેલો
એલ્યુમિનિયમ મોલ્ડનું મશીનિંગ એન્ડ મિલો દ્વારા થાય છે. તેથી, આંતરિક ખૂણાઓને તીક્ષ્ણ બનાવવું એ ચિંતાનો વિષય છે. ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ ભાગો પરના તીક્ષ્ણ ખૂણા તણાવ પેદા કરે છે અને ઉત્પાદનની અખંડિતતા સાથે ચેડા કરે છે. પ્લાસ્ટિકના ભાગોની ડિઝાઇન માટે રેડીઆઈનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે જે વધુ નોંધપાત્ર ભાગોને સુનિશ્ચિત કરે છે અને મોલ્ડિબિલિટી સુધારે છે.
મોલ્ડમાંથી ભાગને બહાર કાઢવા માટે ડ્રાફ્ટનો ઉપયોગ કરો
ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ ભાગોને ઉદારતાપૂર્વક એન્ગલ કરવા માટે તે ફાયદાકારક છે. તે ઘાટમાંથી સરળ મુક્તિને મંજૂરી આપવા માટે ટેપર્ડ કિનારીઓ સાથે ભાગો બનાવે છે.
મલ્ટિ-કેવિટી મોલ્ડ એક આદર્શ વિકલ્પ છે
જો તમે એક જ શોટમાં બહુવિધ સમાન ભાગો બનાવવા માંગતા હો, તો મલ્ટિ-કેવિટી મોલ્ડ આદર્શ છે. મલ્ટિ-કેવિટી મોલ્ડિંગ એક જ સમયે બે અથવા વધુ ડિઝાઇન બનાવવાની મંજૂરી આપે છે જે વિવિધ પ્રોડક્ટ ડિઝાઇનના ઝડપી પરીક્ષણને સક્ષમ કરે છે. જો પ્રારંભિક નમૂના કરતાં વધુ માત્રાની જરૂર હોય, તો મલ્ટિ-કેવિટી મોલ્ડ પણ સારો વિકલ્પ છે. મલ્ટિ-કેવિટી મોલ્ડ ભાગ દીઠ ખર્ચ ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.
પ્રોટોટાઇપ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગના વિકલ્પો
3D પ્રિન્ટીંગ
3D પ્રિન્ટીંગ ઓછા વોલ્યુમના ઉત્પાદન માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાંની એક છે. 3D પ્રિન્ટિંગને અપફ્રન્ટ રોકાણની જરૂર નથી અને તે ટૂંકા લીડ ટાઇમનો ટ્રેક રેકોર્ડ ધરાવે છે. ઘણા ઉત્પાદકો પ્લાસ્ટિકના ભાગોના ઉત્પાદન માટે 3D પ્રિન્ટીંગ પસંદ કરે છે. 3D પ્રિન્ટિંગ ભાગો સ્તરવાળી સપાટી સાથે આવે છે. સપાટીને ઇચ્છિત પૂર્ણાહુતિ માટે પેઇન્ટ કરી શકાય છે અને રેતી કરી શકાય છે.
સીએનસી મશિનિંગ
CNC મશીનિંગ એ સૌથી વિશ્વસનીય નીચા વોલ્યુમ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાંની એક છે. CNC મશીનિંગ બહુમુખી છે અને વિવિધ સામગ્રી સાથે કામ કરી શકે છે. CNC મશીનિંગ વિવિધ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ જેમ કે મોલ્ડિંગ, કાસ્ટિંગ અને વધુ માટે ચોક્કસ મોલ્ડ, પેટર્ન બનાવી શકે છે અથવા મૃત્યુ પામે છે. CNC મશીનિંગ માટે સેટ-અપ ખર્ચ CNC મશીનિંગ કરતા વધારે છે. સીએનસી મશીનિંગ ઓછી વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે. CNC મશીનિંગ ઝડપી ટર્નઅરાઉન્ડ છે. કેટલાક પ્રોજેક્ટ્સ માટે ભેગા થઈ શકે છે સી.એન.સી. મિલિંગ અસરકારક રીતે ભાગોનું ઉત્પાદન કરવા માટે અન્ય પ્રક્રિયાઓ સાથે. ઉદાહરણ તરીકે, 3D પ્રિન્ટિંગ સાથે CNC મશિનિંગનું સંયોજન વધુ કડક સહનશીલતા મેળવી શકે છે.
થર્મોફોર્મિંગ
થર્મોફોર્મિંગ એ મોલ્ડ બનાવવાની પ્રક્રિયા છે જે પ્લાસ્ટિકની શીટને ગરમ કરે છે. ગરમ પ્લાસ્ટિક યાંત્રિક બળ, દબાણ અથવા શૂન્યાવકાશ સાથે રચાય છે. પ્લાસ્ટિક શીટ વધારાની સામગ્રી સાથે મોલ્ડનો આકાર લેશે જે કાપવામાં આવે છે. થર્મોફોર્મિંગ નીચા તાપમાન અને દબાણનો સમાવેશ થાય છે. તેથી, ઘાટ બનાવવા માટે સસ્તી સામગ્રીની જરૂર છે. સરફેસ ફિનિશિંગ મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે ભાગ ઘાટની કેટલીક વિગતો પસંદ કરશે. ઉત્પાદકો થર્મોફોર્મિંગને પેકેજિંગ ટ્રે, વાહનના દરવાજાની પેનલ અને વધુ જેવા સરળ ભાગોના ઉત્પાદન સુધી મર્યાદિત કરે છે.
યુરેથેન કાસ્ટિંગ
યુરેથેન કાસ્ટિંગ પ્રોટોટાઇપ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે એક ઉત્તમ વિકલ્પ છે. યુરેથેન કાસ્ટિંગના વધેલા લીડ ટાઈમ પર કોઈ અપફ્રન્ટ ખર્ચ નથી. યુરેથેન કાસ્ટિંગમાં ઉચ્ચ રીઝોલ્યુશન 3D પ્રિન્ટીંગ અથવા CNC મશીનિંગ સાથેના ભાગોની માસ્ટર પેટર્ન બનાવવાનો સમાવેશ થાય છે. માસ્ટર પેટેન યુરેથેન મોલ્ડ બનાવવામાં મદદ કરે છે જ્યાં ભાગોની બહુવિધ નકલો બનાવવા માટે યોગ્ય રેઝિન રેડવામાં આવે છે. યુરેથેન કેસીંગ ખર્ચ-અસરકારક રન માટે સારું છે કારણ કે ઘાટ 20 રન સુધી ટકી શકે છે.
યોગ્ય નીચા વોલ્યુમ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સેવાઓ કેવી રીતે પસંદ કરવી?
લો વોલ્યુમ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ એ ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ભાગોનું ઉત્પાદન કરવાની અસરકારક પ્રક્રિયા છે. પરંતુ શ્રેષ્ઠ નીચા વોલ્યુમ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદક શોધવા પડકારરૂપ છે. નીચે યોગ્ય નીચા વોલ્યુમ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદકને કેવી રીતે પસંદ કરવું તે ટિપ્સ છે.
1, ક્ષમતા અને વિશેષતા
પ્રથમ પગલું એ પસંદગીને સંકુચિત કરવાનું છે. ઉત્પાદકો કે જેઓ નીચાથી મધ્યમ ઉત્પાદન (10,000 ભાગો કરતા ઓછા જથ્થામાં) ઉત્પાદન કરવા સક્ષમ છે તેઓ સારા છે, કારણ કે તેઓ પરીક્ષણ માટે પ્રોટોટાઇપ ઝડપથી પ્રદાન કરવામાં સક્ષમ છે.
2, આવશ્યકતાઓનું પાલન
એવા ઉત્પાદકને પસંદ કરવાનું સારું છે જે જરૂરિયાતો સાથે સમાધાન કર્યા વિના ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ભાગો પ્રદાન કરી શકે. ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદકે ડિઝાઇન સ્પષ્ટીકરણ અને સ્પષ્ટીકરણનું પાલન કરવું આવશ્યક છે.
3, લવચીક સેવાઓ
એક સારા નીચા વોલ્યુમ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદક પ્રોટોટાઈપિંગ સેવાઓની વિશાળ શ્રેણી પ્રદાન કરવામાં સક્ષમ છે જેમાં મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ, પ્રતિભાવ ઉત્પાદન અને ભાગ ડિઝાઇનનો સમાવેશ થાય છે. TEAM Rapid પર, અમે CNC મશીનિંગ અને ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ જેવી અન્ય ઉત્પાદન સેવાઓ પણ ઑફર કરીએ છીએ. અમારી એન્જિનિયરોની ટીમ ગ્રાહકોની જરૂરિયાતને સમજે છે અને ઉત્પાદન સમસ્યાઓ વહેલા ઉકેલવામાં સક્ષમ છે.
4, કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તા
TEAM Rapid, એક સારા પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદક તરીકે, અમે કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તાના શ્રેષ્ઠ ધોરણોનું પાલન કરીએ છીએ. અમારા આધુનિક મશીનો વધુ સારા સંચાર માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તાના મેનેજમેન્ટ સોફ્ટવેર સાથે નવીનતમ તકનીકો સાથે કામ કરે છે.
TEAM Rapid - તમારી શ્રેષ્ઠ ઓછી વોલ્યુમ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સેવાઓ
જ્યારે પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદકોને પસંદ કરવાની વાત આવે છે, ત્યારે TEAM Rapid એ તમારી નંબર વન પસંદગી છે. અમારા ઇજનેરો તેમના અનુભવ, કુશળતા અને ઓછા વોલ્યુમની સુવિધાઓને જોડીને ટૂંકા સમયમાં ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ભાગો બનાવે છે. અમારું ઝડપી ટર્નઅરાઉન્ડ ચાલુ છે ઓછી વોલ્યુમ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સેવાઓ ગુણવત્તા સાથે સમાધાન કર્યા વિના. આજે અમારો સંપર્ક કરો, અમે ખાતરી કરીએ છીએ કે તમને ઓછા સમયમાં અને બજેટ-ફ્રેંડલી કિંમતે ગુણવત્તાયુક્ત પ્રોટોટાઇપ મળશે.
સંપર્ક