ઓવરમોલ્ડિંગ - તમારી જરૂરિયાતો પૂરી કરવા માટે સંપૂર્ણ તકનીકો
ઓવરમોલ્ડિંગ શું છે?
ઓવરમોલ્ડિંગ, ઉત્પાદનમાં એક અનન્ય અજાયબી અને ઝડપી ઉત્પાદન, એકવચન, બહુપક્ષીય ઘટક બનાવવા માટે બે અથવા વધુ વિશિષ્ટ સામગ્રીના મિશ્રણનો સમાવેશ કરે છે. આ જટિલ પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે એક મજબૂત પ્લાસ્ટિકના ભાગને મોલ્ડિંગ દ્વારા પ્રગટ થાય છે, ત્યારબાદ નરમ સામગ્રીનો ઉપયોગ થાય છે, પરિણામે સીમલેસ અંતિમ ઉત્પાદન થાય છે.
ઓવરમોલ્ડિંગનો વિકાસ
મેન્યુફેક્ચરિંગ ઈતિહાસના ઇતિહાસને ધ્યાનમાં લેતા, ઓવરમોલ્ડિંગની વિભાવના ઘણા દાયકાઓથી પસાર થઈ છે, જે સામગ્રી અને તકનીક બંનેમાં પ્રગતિ દ્વારા પ્રેરિત મેટામોર્ફોસિસમાંથી પસાર થઈ રહી છે. તેના પ્રારંભિક તબક્કામાં, ઓવરમોલ્ડિંગને કઠોર રબરના આર્ટિકલ અને ફૂટવેરના તળિયાના નિર્માણમાં તેનું પગથિયું મળ્યું. જો કે, 1960ના દાયકામાં થર્મોપ્લાસ્ટિક ઇલાસ્ટોમર્સના પરિવર્તનકારી આગમનથી પ્રક્રિયા પર નવી વૈવિધ્યતા અને ખર્ચ-અસરકારકતા મળી.
સમકાલીન લેન્ડસ્કેપમાં, ઓટોમોટિવ, મેડિકલ, ઈલેક્ટ્રોનિક્સ અને ઉપભોક્તા ચીજવસ્તુઓ જેવા વિવિધ ઉદ્યોગોમાં એપ્લિકેશન્સ શોધીને, ઓવરમોલ્ડિંગ તેના મૂળને વટાવી ગયું છે. જટિલ ભૂમિતિઓ અને એલિવેટેડ પર્ફોર્મન્સ એટ્રિબ્યુટથી સંપન્ન ઉત્પાદનોની રચના માટે તે લિંચપિન બની ગયું છે. ઓવર-મોલ્ડિંગની ઉત્ક્રાંતિ આશાસ્પદ ભવિષ્ય તરફ નિર્દેશ કરે છે કારણ કે અવિરત સંશોધન અને વિકાસ સામગ્રી અને પ્લાસ્ટિક મોલ્ડિંગ ટેકનોલોજી જેમ જેમ આપણે ઓવરમોલ્ડિંગની જટિલ દુનિયામાં નેવિગેટ કરીએ છીએ, અમે માત્ર એક ઉત્પાદન તકનીક જ નહીં પરંતુ નવીનતા, અનુકૂલનક્ષમતા અને અમર્યાદ શક્યતાઓનું વર્ણન કરીએ છીએ.
ઓવરમોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા: ઓવરમોલ્ડિંગ કેવી રીતે કાર્ય કરે છે
ઓવરમોલ્ડિંગ, મેન્યુફેક્ચરિંગમાં એક ગ્રાઉન્ડબ્રેકિંગ ટેકનિક, એકવચન માસ્ટરપીસમાં વિવિધ સામગ્રીના સીમલેસ એકીકરણને કોરિયોગ્રાફ કરે છે. પ્રક્રિયા ચોકસાઇ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સાથે શરૂ થાય છે, એક મજબૂત પ્લાસ્ટિક એન્ટિટીને આકાર આપે છે. તે અનુગામી નૃત્ય માટે મંચ સુયોજિત કરે છે, જ્યાં પૂરક, નમ્ર સામગ્રી પ્રારંભિક માળખું પર આકર્ષક રીતે ઓવર-મોલ્ડ કરે છે.
ગરમી અને દબાણ વર્ચ્યુસો વાહક તરીકે કામ કરે છે. એલિવેટેડ તાપમાન પ્રાથમિક પ્લાસ્ટિક એન્ટિટીને નમ્ર બનાવે છે, ઓવર-મોલ્ડિંગ ડ્યુએટ માટે સ્ટેજ સેટ કરે છે. આ વ્યવસ્થિત પ્રદર્શન ચાલુ રહે છે કારણ કે દબાણ કેન્દ્રના તબક્કામાં લે છે, સામગ્રીના સીમલેસ એકીકરણને સુનિશ્ચિત કરે છે. પરિણામ માત્ર સહઅસ્તિત્વ જ નથી પરંતુ એક સંમિશ્રણ છે, જે અંતિમ ભાગને ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપકતા, અર્ગનોમિક સુંદરતા અને તેના ભાગોના માત્ર સરવાળાને વટાવીને દ્રશ્ય આકર્ષણ આપે છે.
ઓવરમોલ્ડિંગ કામગીરીના પ્રકાર
l મેન્યુઅલ ઓવરમોલ્ડિંગ: ટૂલિંગ ખર્ચમાં ઘટાડો
ઓવરમોલ્ડિંગના ક્ષેત્રમાં, મેન્યુઅલ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ બે અલગ-અલગ પગલામાં ચલાવવામાં આવે છે. સૌપ્રથમ, સબસ્ટ્રેટ મોલ્ડિંગ અને અનુગામી ઠંડકની ઝીણવટભરી પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે. આ સબસ્ટ્રેટ, એક કુશળ ઓપરેટર દ્વારા માર્ગદર્શન આપવામાં આવે છે, પછી બીજા ઘાટમાં સંક્રમણ થાય છે. અહીં, ઓવર-મોલ્ડ સામગ્રીને ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે, સબસ્ટ્રેટ સાથે એકીકૃત બંધન. આ મેન્યુઅલ પ્રક્રિયા વિગતવાર પર ઝીણવટભરી ધ્યાન માંગવામાં શ્રેષ્ઠ છે.
મેન્યુઅલ મોલ્ડિંગ ઓછા-વોલ્યુમમાં તેની વિશિષ્ટતા શોધે છે અથવા ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગ ઉત્પાદન, જ્યાં ઓટોમેશનનું અર્થશાસ્ત્ર ન્યાયી ન હોઈ શકે. મેન્યુઅલ ઓવરમોલ્ડિંગ ખાસ કરીને ત્યારે બને છે જ્યારે સબસ્ટ્રેટ અને ઓવર-મોલ્ડ સામગ્રીને અલગ મોલ્ડિંગ શરતોની જરૂર હોય અથવા કેટલાક પ્રોજેક્ટ્સને ટૂલિંગ અને સરવાળો ખર્ચ ઘટાડવાની જરૂર હોય.
l ટુ-શોટ મોલ્ડિંગ: ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે ઉત્તમ
ઓવરમોલ્ડિંગમાં, ટ્વીન ઈન્જેક્શન એકમોથી સજ્જ એક વિશિષ્ટ મશીન સબસ્ટ્રેટ અને ઓવર-મોલ્ડ સામગ્રીના સીમલેસ બેલેટનું આયોજન કરે છે. સબસ્ટ્રેટ પ્રથમ સ્પોટલાઇટ લે છે, ચોકસાઇ સાથે મોલ્ડેડ. પછી, એક સુમેળભર્યા પરિભ્રમણ અથવા પાળીમાં, ઓવર-મોલ્ડ સામગ્રી કામગીરીમાં જોડાય છે, એક યુનિયન બનાવે છે જે વ્યક્તિગત તત્વોને પાર કરે છે.
ટુ-શોટ મોલ્ડિંગના ફાયદા સમગ્ર મેન્યુફેક્ચરિંગ લેન્ડસ્કેપમાં પડઘો પાડે છે. ઉન્નત ઉત્પાદન ગતિથી લઈને ભાગની અવિશ્વસનીય ગુણવત્તા સુધી, આ પદ્ધતિ કાર્યક્ષમતાના સ્તરનો પરિચય આપે છે જે ઓવર-મોલ્ડિંગના વર્ણનને ફરીથી આકાર આપે છે. વિશિષ્ટ મશીનરી અને મોલ્ડની જરૂરિયાત મોલ્ડિંગ ખર્ચમાં ઘટાડો કરે છે, જે તેને ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન દૃશ્યોમાં સૌથી વધુ ખર્ચ-અસરકારક બનાવે છે. જેમ જેમ બે-શૉટ પ્રક્રિયા પ્રગટ થાય છે, તેમ તે કલા અને ટેકનોલોજીના સંમિશ્રણનું પ્રતીક બનાવે છે, એક વાર્તાની રચના કરે છે જ્યાં ચોકસાઇ અને કાર્યક્ષમતા એક સુમેળભર્યા ક્રેસેન્ડોમાં જોડાય છે.
ઓવરમોલ્ડિંગના ગુણ અને વિપક્ષ
ગુણ :
આ જટિલ પ્રક્રિયા એકીકૃત, કાર્યક્ષમ પ્રયાસમાં જટિલ ભાગોને એકીકૃત કરે છે, એસેમ્બલી સમય અને સંબંધિત ખર્ચમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરે છે. તેનો પરિવર્તનશીલ સ્પર્શ સૌંદર્ય શાસ્ત્રના ક્ષેત્રને આવરી લેવા માટે કાર્યાત્મક ઉન્નતીકરણોથી આગળ વિસ્તરે છે, સોફ્ટ-ટચ ગ્રિપ્સ, સીલ અને મનમોહક રંગ વિરોધાભાસ જેવા તત્વોનો પરિચય આપે છે. ઓવરમોલ્ડિંગનું રક્ષણાત્મક આલિંગન ઢાલ તરીકે કામ કરે છે, અસર, કંપન અને પર્યાવરણીય પરિબળો દ્વારા ઊભા થતા પડકારો સામે ઉત્પાદનોને મજબૂત બનાવે છે, તેમની એકંદર ટકાઉપણું અને સ્થિતિસ્થાપકતામાં વધારો કરે છે.
ઓવરમોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા, ડિઝાઇનર્સ પકડની લાગણી વધારવા અથવા કાર્યોને અમલમાં મૂકવા માટે ભાગને 2 અથવા વધુ વિવિધ સામગ્રીમાં મોલ્ડ કરવા માટે તેમના ભાગો પર સોફ્ટ-ટચ એક્સટીરિયર ઉમેરે છે. ઓવરમોલ્ડિંગનો ભાગ ગ્રાહકો માટે વધુ આકર્ષક લાગે છે. ત્યાં પ્લાસ્ટિક ઓવરમોલ્ડિંગ, રબર ઓવરમોલ્ડિંગ, સિલિકોન ઓવરમોલ્ડિંગ વગેરે છે. અહીં તેના ફાયદાઓ પર વધુ ઊંડાણપૂર્વકની નજર છે:
1. કાર્યોનો અમલ કરો.
ઓવરમોલ્ડિંગ ઇલેક્ટ્રિક ફ્રન્ટ કવર લેવા માટે, ઉદાહરણ તરીકે, 2 ભાગોનો સમાવેશ થાય છે, એક ભાગ હાર્ડ પ્લાસ્ટિકમાં હોય છે (સામાન્ય રીતે પીસી/એબીએસ), અને ભાગ બે સ્પષ્ટ પીસીમાં વિન્ડો હોય છે, પ્લાસ્ટિક ઓવરમોલ્ડિંગ દ્વારા આ 2 ભાગોને એક જ ઘટકમાં મોલ્ડિંગ, અમે માત્ર સ્પષ્ટ બારી સાથે પ્લાસ્ટિક કવર મેળવી શકીએ છીએ પરંતુ મજબૂત પણ.
2. ઉત્પાદનોના પ્રદર્શનમાં વધારો.
પકડ પર ઓવરમોલ્ડિંગ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સોફ્ટ ટચ રબર (સામાન્ય રીતે TPE) આંચકા અને કંપનને ઘટાડી શકે છે, વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન પૂરું પાડે છે, અવાજને ભીના કરે છે અને રાસાયણિક/યુવી પ્રતિકાર સુધારે છે, જે રબર ઓવરમોલ્ડિંગ પછી ઉત્પાદનોના પ્રદર્શનને ખૂબ વધારે છે.
3. શેલ્ફની અપીલમાં વધારો.
ઓવર-મોલ્ડિંગ દ્વારા ઓવર-મોલ્ડેડ ભાગ 2 અથવા ઘણા રંગો અથવા સામગ્રીમાં હોઈ શકે છે, જે ઉત્પાદનને સ્પર્ધામાંથી અલગ પાડવામાં મદદ કરે છે, તે શેલ્ફની અપીલમાં વધારો કરે છે.
4. ખર્ચ અસરકારક રીતે ઉત્પાદન ઉપલબ્ધ છે.
ઉદ્યોગમાં ઓવરમોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પરિપક્વ છે. ઓવરમોલ્ડ ભાગો ખર્ચ-અસરકારક રીતે ઉત્પાદન કરી શકાય છે, માટે પણ ઓછા વોલ્યુમ ઉત્પાદન.
વિપક્ષ :
ઓવર-મોલ્ડિંગના વિશાળ લેન્ડસ્કેપમાં, પડકારો અને વિચારણાઓ ઉભરી આવે છે. વિશિષ્ટ મશીનરી અને મોલ્ડની આવશ્યકતા, જ્યારે મુખ્ય છે, તે નોંધપાત્ર અપફ્રન્ટ રોકાણની માંગ કરે છે, જે પ્રારંભિક સેટઅપ ખર્ચમાં નોંધપાત્ર યોગદાન આપે છે. સામગ્રીની સુસંગતતા નિર્ણાયક લિંચપિન તરીકે ઊભી થાય છે, જે પ્રક્રિયાને સુમેળભર્યા બંધન માટે સક્ષમ સામગ્રીના સબસેટ સાથે જોડે છે. ઓવરમોલ્ડિંગમાં સહજ ડિઝાઇનની જટિલતાઓએ ભાગની ભૂમિતિ અને ઘાટની ડિઝાઇનમાં જટિલતાઓ બંને પર ઝીણવટપૂર્વક ધ્યાન આપવાની જરૂર છે. ઉત્પાદનની આર્થિક ગણતરીમાં, ઓછા-વોલ્યુમ ઉત્પાદનના દૃશ્યોમાં ઓવર-મોલ્ડિંગની દીપ્તિ ઓછી થતી ચમકનો સામનો કરી શકે છે, જ્યાં સેટઅપ ખર્ચ તેની કિંમત-અસરકારકતા પર નોંધપાત્ર પડછાયો ધરાવે છે. આ દ્વૈતતાઓને નેવિગેટ કરવા માટે, ઓવરમોલ્ડિંગની નિપુણતા માટે માત્ર તકનીકી કુશળતા જ નહીં પરંતુ સંસાધનો અને વિચારણાઓના વ્યૂહાત્મક આયોજનની જરૂર છે.
ઓવરમોલ્ડિંગ સામગ્રી
ઓવરમોલ્ડિંગ માટે સામગ્રીની પસંદગી: પસંદગીમાં ચોકસાઇ - સચોટ પસંદગી માટે 2 મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપવું જરૂરી છે:
l સામગ્રી વિકલ્પોની વિવિધતા
ઓવરમોલ્ડિંગના ક્ષેત્રમાં, સામગ્રીની વિવિધ પસંદગી કેન્દ્ર સ્થાને છે, દરેક અંતિમ ઉત્પાદનમાં અનન્ય યોગદાન આપે છે. થર્મોપ્લાસ્ટિક ઇલાસ્ટોમર્સ (TPEs) વખાણ સાથે ચઢે છે, તેમની લવચીકતા, ટકાઉપણું અને પારંગત બંધન ક્ષમતાઓ માટે વખાણવામાં આવે છે. સાથોસાથ, થર્મોપ્લાસ્ટિક યુરેથેન્સ (TPUs) તેમના અસાધારણ ઘર્ષણ અને આંસુ પ્રતિકાર માટે ધ્યાન દોરે છે, જે ટકાઉપણુંમાં ટોચને ચિહ્નિત કરે છે. એસેમ્બલ સિલિકોનના પ્રવેશદ્વાર સાથે પૂર્ણ થાય છે, જે ગરમીના પ્રતિકારમાં તેના પરાક્રમ અને નરમ સ્પર્શનીય અપીલ માટે પ્રખ્યાત છે જે વિવિધ એપ્લિકેશનોમાં પડઘો પાડે છે.
l ચોકસાઈ માર્ગદર્શિકા
ચોકસાઇ માર્ગદર્શક સિદ્ધાંત તરીકે સેવા આપે છે. મુખ્યત્વે, સુસંગતતા અગ્રતા લે છે. ઓવર-મોલ્ડ સામગ્રી અને સબસ્ટ્રેટ ગલન તાપમાનમાં એકીકૃત રીતે સંરેખિત થવું જોઈએ, મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સુમેળભર્યા બંધનમાં સામેલ થવું જોઈએ. આ સુસંગતતા પાયાનો આધાર બનાવે છે જેના પર ઓવર-મોલ્ડિંગ પ્રયાસની સફળતા ટકી રહે છે. સેકન્ડરીલી, સામગ્રીએ અંતિમ ઉત્પાદનની કલ્પના કરેલ કામગીરીની લાક્ષણિકતાઓ સાથે સુમેળભર્યું હોવું જોઈએ. નરમાઈ અને લવચીકતા TPE ની કૃપા માંગી શકે છે, જ્યારે ઉચ્ચ તાપમાનની કઠોરતાનો સામનો કરતા ઉત્પાદનો સિલિકોનમાં સ્થિતિસ્થાપકતા શોધી શકે છે. નિષ્કર્ષમાં, પ્રોજેક્ટના બજેટની વ્યવહારિક મર્યાદામાં સામગ્રીની પસંદગીને પ્રભાવિત કરીને, ખર્ચની વિચારણામાં વ્યવહારિકતા પ્રગટ થાય છે.
ઓવરમોલ્ડિંગ સામગ્રીની પસંદગી માટે અમારા સૂચનો
યોગ્ય ઓવરમોલ્ડ સામગ્રીની પસંદગી તેના એપ્લિકેશનમાં તમારા ભાગની સફળતા અને ઉત્પાદનના પ્રદર્શન માટે મહત્વપૂર્ણ છે. ઓવરમોલ્ડેડ ભાગો માટે, અમારી પાસે સામગ્રી હોઈ શકે છે:
1. સોફ્ટ પ્લાસ્ટિક (સામાન્ય રીતે રબર ઓવરમોલ્ડિંગ માટે) બીજા સખત પ્લાસ્ટિકમાં મોલ્ડ કરવામાં આવે છે.
2. હાર્ડ પ્લાસ્ટિક, જેમ કે ઓવરમોલ્ડિંગ નાયલોન, PMMA, વગેરે, બીજા હાર્ડ પ્લાસ્ટિકમાં મોલ્ડ કરવામાં આવે છે.
વિશિષ્ટ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરતા પહેલા અમારે સામગ્રીની સુસંગતતા ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. જો સામગ્રી અસંગત હોય, તો હોગ ઓવર-મોલ્ડેડ ગ્રિપ પરનું રબર સરળતાથી છાલ ઉતારશે અથવા સામગ્રીને વળગી પણ નહીં રહે, જે સીધી રીતે ભાગની કાર્યાત્મક સમસ્યા તરફ દોરી જાય છે. નીચે સામાન્ય રીતે ઓર્વેમોલ્ડિંગમાં વપરાતી સામગ્રીનો સારાંશ છે:
TEAM Rapid શ્રેષ્ઠ ઓવરમોલ્ડિંગ સપ્લાયર્સ પૈકી એક છે. અમે રેઝિન ઉત્પાદકો સાથે મજબૂત ભાગીદાર સંબંધો ધરાવીએ છીએ. અમે તમારા ઉત્પાદનોની ઓવર-મોલ્ડિંગ જરૂરિયાતોને સ્પર્ધાત્મક ખર્ચે પૂરી કરવા માટે વિશિષ્ટ હેતુવાળા રેઝિન મેળવી શકીએ છીએ, પછી ભલે તે ઓવરમોલ્ડિંગ નાયલોન, કેબલ ઓવરમોલ્ડિંગ અથવા અન્ય હોય. અમે તમને શ્રેષ્ઠ ઉકેલ આપી શકીએ છીએ. આજે અમારો સંપર્ક કરો હવે વધુ જાણવા માટે.
ઓવરમોલ્ડિંગ ડિઝાઇન માર્ગદર્શિકાઓ: તમારે જાણવાની જરૂર છે તે પરિબળો
ઓવરમોલ્ડિંગ ડિઝાઇનની ગૂંચવણોનો અભ્યાસ કરતી વખતે, પરિબળોની શ્રેણી ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. પ્રથમ, સબસ્ટ્રેટ અને ઓવર-મોલ્ડ સામગ્રીની સુસંગતતા મુખ્ય પરિબળ તરીકે રહે છે. મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન આ સામગ્રીઓનું મેલ્ડિંગ તેમના સુમેળભર્યા બંધન અને સુસંગત ગલન તાપમાન પર આધાર રાખે છે. ભાગની ભૂમિતિ નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે, મોલ્ડિંગ અને ડી-મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાઓમાં કાર્યક્ષમતા જરૂરી છે. જટિલ લક્ષણો અથવા અન્ડરકટ સાથે ખાસ વિચારણાઓ અમલમાં આવે છે.
અંતિમ ઉત્પાદનની આવશ્યકતાઓ ડિઝાઇન લેન્ડસ્કેપને વધુ પ્રભાવિત કરે છે. યાંત્રિક ગુણધર્મો, સૌંદર્યલક્ષી આકર્ષણ અને ખર્ચની વિચારણાઓ અભિન્ન ઘટકો બની જાય છે, જે ડિઝાઇન પ્રક્રિયાને શ્રેષ્ઠ પરિણામ તરફ દોરી જાય છે.
માં ચોકસાઇ મોલ્ડ ડિઝાઇન સર્વોપરી છે, ઓવર-મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાની અસરકારકતાને પ્રભાવિત કરે છે. બીબામાં માત્ર સબસ્ટ્રેટની ચોક્કસ રચના જ નહીં પરંતુ ઓવર-મોલ્ડ સામગ્રીના સીમલેસ ઈન્જેક્શન અને બોન્ડિંગની સુવિધા પણ હોવી જોઈએ. કાર્યક્ષમ ઠંડક અને ડી-મોલ્ડિંગ અનિવાર્ય પરિબળો બની જાય છે.
ખરાબ મોલ્ડ ડિઝાઈન અંતિમ ઉત્પાદન પર પડછાયો પાડી શકે છે, જેનાથી વિકૃતિઓ, સિંકના નિશાન અથવા અપૂર્ણ મોલ્ડ ફિલિંગ જેવી ખામીઓ તરફ દોરી જાય છે. આમ, ઝીણવટભરી મોલ્ડ ડિઝાઇનમાં સમય અને સંસાધનોનું ન્યાયપૂર્ણ રોકાણ ઓવર-મોલ્ડિંગ ઘટકની ગુણવત્તાને વધારી શકે છે અને ઓવર-મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાની એકંદર કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરી શકે છે. તે એક શાંત છતાં શક્તિશાળી બળ બની જાય છે, જે ઓવર-મોલ્ડિંગ પ્રયાસોની સફળતાને આકાર આપે છે.
પ્રક્રિયા વિશે સ્પષ્ટપણે જાણવું અગત્યનું છે, જે તમને ઓવર-મોલ્ડેડ ભાગોનું ઉત્પાદન વધુ સરળતાથી કરવાની મંજૂરી આપે છે. અહીં, અમે ઓવરમોલ્ડિંગ સપ્લાયર્સનાં દ્રષ્ટિકોણથી અમારી વિચારણાઓ શેર કરીએ છીએ:
1. હાર્ડ પ્લાસ્ટિક મોલ્ડિંગ હાર્ડ પ્લાસ્ટિક માટે
અમારે પુષ્ટિ કરવાની જરૂર છે કે શું આ 2 સામગ્રી સુસંગત છે અને સારી રીતે પાલન કરી શકે છે. શોર્ટ શોટ ટાળવા માટે મોલ્ડેડ લેયરની જાડાઈ 0.8mm કરતાં વધુ જાડાઈ હોવાનું સૂચન કરવામાં આવે છે અને ફ્લેશ ઈસ્યુ ટાળવા માટે મોલ્ડ પર પૂરતા સીલિંગ વિસ્તારો અનામત રાખો. અમે સંદર્ભ માટે ઓવરમોલ્ડિંગ નાયલોન લઈ શકીએ છીએ.
2. સોફ્ટ પ્લાસ્ટિક મોલ્ડિંગ હાર્ડ પ્લાસ્ટિક માટે.
સોફ્ટ પ્લાસ્ટિક, જેમ કે ઓવરમોલ્ડેડ ભાગો, હાર્ડ પ્લાસ્ટિક પર મોલ્ડિંગ હાર્ડ પ્લાસ્ટિકની સમાન વિચારણાઓ ઉપરાંત, આપણે TPE ની જાડાઈ અસરો, કઠિનતા અને ઘર્ષણના ગુણાંક વિશે પણ વિચારવાની જરૂર છે, કારણ કે આ બધા તમારા ભાગની કામગીરીને સીધી અસર કરશે. અમે સંદર્ભ માટે હોગ ઓવરમોલ્ડેડ ગ્રીપ અને કેબલ ઓવરમોલ્ડિંગ લઈ શકીએ છીએ.
3. ઓવરમોલ્ડિંગ વિ ઇન્સર્ટ મોલ્ડિંગ - મેટલ પર મોલ્ડિંગ પ્લાસ્ટિક.
મેટલ પર મોલ્ડિંગ પ્લાસ્ટિક ઉદ્યોગમાં લોકપ્રિય અને વિશાળ છે, અને સાથે ઝડપી ઉત્પાદન, હાર્ડ અને સોફ્ટ બંને પ્લાસ્ટિક ઉપલબ્ધ છે. ઓવરમોલ્ડિંગ વિ. ઇન્સર્ટ મોલ્ડિંગ? તે સામાન્ય રીતે મોલ્ડિંગ વિસ્તારો અને ભાગોની રચના પર આધાર રાખે છે. આપણે ધાતુના ભાગની રચનાને સંપૂર્ણ રીતે ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. મોલ્ડિંગ સામગ્રીનું સ્તર ધાતુને કેવી રીતે નિશ્ચિતપણે વળગી શકે છે? ધાતુના ભાગને ઘાટમાં કેવી રીતે શોધી શકાય?
4. રફ ટેક્સચરમાં ઓવરમોલ્ડિંગ સપાટીઓ
જ્યારે સુંવાળી, ચળકતી સપાટીઓની સરખામણી કરવામાં આવે ત્યારે, આરough ટેક્ષ્ચર સપાટી વધુ સારી રીતે બંધન પ્રદાન કરી શકે છે. બંધન વિસ્તાર માટે 0.5 ડિગ્રી ડ્રાફ્ટ બાહ્ય સપાટીઓ માટે સારું છે.
5. જેટલી વધુ સંપર્કવાળી સપાટીઓ વધુ સારી બોન્ડિંગ
પાંસળી અને ગાબડા બંનેને વધારવું બંધન માટે સારું છે. માટે કેટલી અને ક્યાં વધી શકે છે વધારો થયો, તે ઉત્પાદનના યાંત્રિક પર આધાર રાખે છે જરૂરિયાત
6. જો શક્ય હોય તો કોઈ તીક્ષ્ણ ખૂણો નહીં
તીક્ષ્ણ ખૂણા પર મર્યાદિત સંપર્ક હોવાથી, ઓવરમોલ્ડિંગ સામગ્રીને છાલવા માટે સરળ છે. અમે બંધન માટે ખૂણા પર ઓછામાં ઓછી 0.5mm ત્રિજ્યા રાખવાનું સૂચન કરીએ છીએ.
7. બેટર બોન્ડિંગ માટે અંડરકટ્સ સેટ કરો
રાસાયણિક બંધન નિર્ણાયક હોવા છતાં, એn અન્ડરકટ મિકેનિકલ ડિઝાઇન ઉત્પાદનને વધુ વિશ્વસનીય બનાવવામાં મદદ કરી શકે છે. બાહ્ય બળ સાથે, અંડરકટની મદદથી, યાંત્રિક બંધન ખૂબ ઓછા બાહ્ય બળને સહન કરશે, જેથી ઓવર-મોલ્ડિંગ વધુ વિશ્વસનીય હશે.
8. ઈવન વોલ 1.5-2.5mm પર રાખો
ખૂબ પાતળું શોર્ટ શોટ અથવા પર્યાપ્ત નરમ-સ્પર્શ લાગણીનું કારણ બનશે, ટીoo જાડા અસમાન સંકોચન, ચમક અથવા અસ્થિર મોલ્ડિંગ ઉત્પાદનનું કારણ બનશે. 1.5-2.5mm સારું છે ઓવર-મોલ્ડિંગ માટે.
ઓવરમોલ્ડિંગની એપ્લિકેશન્સ: વર્સેટિલિટી દ્વારા ઉન્નત ઉદ્યોગો
ઓવરમોલ્ડિંગની બહુપક્ષીય કૌશલ્ય ઉદ્યોગોના સ્પેક્ટ્રમમાં ફેલાયેલી છે, જે ઉત્પાદનોને વર્સેટિલિટી અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાનું મિશ્રણ આપે છે.
ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ
ઓટોમોટિવ સેક્ટરમાં, ઓવરમોલ્ડિંગ સેન્ટર સ્ટેજ લે છે, ફેશનિંગ કંટ્રોલ અને સોફ્ટ-ટચ ગ્રિપ્સ સાથે હેન્ડલ્સ, એકસાથે જટિલ વાયરિંગ માટે ઇન્સ્યુલેશન ઓફર કરે છે. ઓટોમોટિવ ક્ષેત્રની અંદર, સીલ, ગાસ્કેટ અને કંટ્રોલ જેવા ઘટકોને ઓવર-મોલ્ડિંગ જન્મ આપે છે, જ્યાં સોફ્ટ-ટચ આકર્ષણ ઉન્નત વ્યવહારિકતાને પૂર્ણ કરે છે.
તબીબી ઉદ્યોગ
મેડિકલ લેન્ડસ્કેપમાં ઓવર-મોલ્ડિંગ, આરામદાયક હેન્ડલ્સ સાથે સર્જીકલ ટૂલ્સને ગ્રેસિંગ અને તબીબી ઉપકરણોમાં ઈલેક્ટ્રોનિક ઘટકોને સમાવીને લાવવામાં આવેલી અર્ગનોમિક ક્રાંતિ જોવા મળી હતી. મેડીકલ ટેપેસ્ટ્રી અર્ગનોમિક હેન્ડલ્સ આપતા સર્જીકલ સાધનોથી લઈને અત્યાધુનિક ઈલેક્ટ્રોનિક્સ સમાવતા તબીબી ઉપકરણો સુધી, ઓવર-મોલ્ડેડ અજાયબીઓનું પ્રદર્શન કરે છે.
ઉપભોક્તા ઉદ્યોગ
કન્ઝ્યુમર ઈલેક્ટ્રોનિક્સ એરેનામાં, ટેક્ટાઈલ ફિનિસ સાથે ઓવર-મોલ્ડિંગ ક્રાફ્ટ હાઉસિંગ, પર્યાવરણીય પ્રભાવોથી નાજુક ઈલેક્ટ્રોનિક્સની સુરક્ષા કરતી વખતે આરામદાયક પકડ સુનિશ્ચિત કરે છે. સ્માર્ટફોન, ટેબ્લેટ્સ અને પહેરી શકાય તેવા ઉપકરણો એર્ગોનોમિક પકડ અને એલિવેટેડ આરામ માટે તેમના આવાસને શણગારીને, ઓવર-મોલ્ડિંગને અપનાવે છે.
ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ
ઓવરમોલ્ડિંગની ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટલ ભૂમિકા પાવર ટૂલ્સ સુધી વિસ્તરે છે, જેમાં હેન્ડલ્સ વધુ પડતી પકડ અને ઉચ્ચ આરામ માટે ઓવર-મોલ્ડિંગમાંથી પસાર થાય છે, જ્યારે રમતગમતના ઉત્સાહીઓ ગોલ્ફ ક્લબ અને રેકેટમાં તેની અસરનો સામનો કરે છે જેમાં ઓવર-મોલ્ડેડ ગ્રિપ્સ હોય છે, જે પ્રદર્શનના ક્ષેત્રને વધારે છે.
આ ઉદાહરણોમાં, ઓવરમોલ્ડિંગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા તરીકેની તેની ભૂમિકાને પાર કરે છે, નવીનતાના આર્કિટેક્ટ તરીકે ઉભરી આવે છે, વિવિધ ઉદ્યોગોમાં ઉત્પાદનોને ફરીથી આકાર આપે છે.
ઓવરમોલ્ડિંગ વિ. ઇન્સર્ટ મોલ્ડિંગ: શ્રેષ્ઠતા માટેની શોધ
· તકનીકોની શોધખોળ
પ્લાસ્ટિક મોલ્ડિંગમાં, ઓવરમોલ્ડિંગ અને ઇન્સર્ટ મોલ્ડિંગ વચ્ચેની ગતિશીલ ક્રિયાપ્રતિક્રિયા પ્રગટ થાય છે, દરેક ટેકનિક તેના વિશિષ્ટ ફાયદાઓને મેન્યુફેક્ચરિંગ ઇનોવેશનના ફેબ્રિકમાં વણાટ કરે છે. ઓવરમોલ્ડિંગ એ એક કલાત્મક પ્રક્રિયા છે જ્યાં સામગ્રી પહેલાથી બનાવેલા ભાગને આવરી લે છે અને સોફ્ટ-ટચ એક્સટીરિયર આપવા અથવા એડહેસિવ્સ અથવા ફાસ્ટનર્સ વિના સીમલેસ બોન્ડ બનાવવા માટે તેની શક્તિને વિસ્તૃત કરે છે. સમાંતર ક્ષેત્રમાં, સ્ટેજ પર મોલ્ડિંગ સ્ટેપ્સ દાખલ કરો, એક પ્રીફોર્મ્ડ એન્ટિટીની આસપાસ પ્લાસ્ટિકને લપેટી - ઘણી વખત મેટલ ઇન્સર્ટ - એકીકૃત ઘટકને જન્મ આપે છે.
· ઓવરમોલ્ડિંગ વિ. ઇન્સર્ટ મોલ્ડિંગ, કેવી રીતે પસંદ કરવું
ઓવરમોલ્ડિંગ અને વચ્ચેની પસંદગી મોલ્ડિંગ દાખલ કરો એક સૂક્ષ્મ વિચાર-વિમર્શ તરીકે ઉભરી આવે છે. જો ધંધો એક મજબુત પ્લાસ્ટિક એન્ટિટીમાં હળવા બાહ્ય ભાગને ભેળવી દેવાનો હોવો જોઈએ અથવા એડહેસિવ્સના ક્રચ વિના બે ભાગોને એકીકૃત રીતે જોડવા જોઈએ, તો કારીગરની પસંદગી તરીકે ઓવર-મોલ્ડિંગ ઉભરી આવે છે. તેનાથી વિપરિત, જો ધ્યેય પ્લાસ્ટિકના આલિંગનમાં મેટલ ઇન્સર્ટને કોકૂન કરવાનો હોય, તો સ્પોટલાઇટ આકર્ષક રીતે મોલ્ડિંગ દાખલ કરવા માટે શિફ્ટ થાય છે. ચુકાદો, ભલે ઓવર-મોલ્ડિંગની તરફેણમાં હોય અથવા મોલ્ડિંગ દાખલ કરવાની હોય, દરેક અનન્ય પ્રોજેક્ટની બેસ્પોક માંગ સાથે સંરેખિત થાય છે, જ્યાં ઉત્પાદન શ્રેષ્ઠતાની શોધમાં ચોકસાઇ અને નવીનતા એકસાથે જોડાય છે.
પ્રોટોટાઇપિંગ તકનીકોની શોધખોળ: ઓવર-મોલ્ડિંગ, ઇન્સર્ટ મોલ્ડિંગ અને 3D પ્રિન્ટિંગ
પ્રોટોટાઇપિંગ એ પ્રોડક્ટ ડેવલપમેન્ટની યાત્રામાં મુખ્ય તબક્કા તરીકે ઊભું છે. તે નવલકથા ખ્યાલો માટે પરીક્ષણ ગ્રાઉન્ડ અને અજાણ્યા ડિઝાઇન પડકારોને ઉકેલવા માટે એક પ્લેટફોર્મ તરીકે સેવા આપે છે. જો કે, આ નિર્ણાયક તબક્કો ઘણીવાર ભારે કિંમત અને નોંધપાત્ર સમય રોકાણ સાથે આવે છે, ખાસ કરીને જ્યારે ઘટક ઉત્પાદન માટે બાહ્ય સ્ત્રોતો પર આધાર રાખવો.
આ પડકારોના જવાબમાં, વિશ્વભરના અગ્રણી સંશોધકો વિવિધ ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ જેમ કે ઓવર-મોલ્ડિંગ, ઇન્સર્ટ મોલ્ડિંગ અને 3D પ્રિન્ટિંગને મર્જ કરી રહ્યાં છે.
At Google ની એડવાન્સ ટેકનોલોજી એન્ડ પ્રોજેક્ટ્સ (ATAP) લેબ, ડિઝાઇનરોએ ખર્ચમાં $100,000 થી વધુનો ઘટાડો કર્યો અને તેમના પરીક્ષણ સમયગાળાને ત્રણ અઠવાડિયાથી માંડ ત્રણ દિવસ સુધી સંકુચિત કર્યો. તેમની સફળતા 3D પ્રિન્ટિંગ અને ઇન્સર્ટ મોલ્ડિંગના ફ્યુઝન દ્વારા હાંસલ કરવામાં આવી હતી. 3D-પ્રિન્ટેડ પરીક્ષણ ભાગો પસંદ કરીને, તેઓએ સપ્લાયર્સ પાસેથી મોકલેલા મોંઘા ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોની જરૂરિયાતને અટકાવી દીધી. આ કેસ અસંખ્ય રીતોનું માત્ર એક ઉદાહરણ છે જેમાં વ્યવસાયો વ્યૂહાત્મક રીતે 3D પ્રિન્ટીંગને અન્ય સાથે જોડે છે. ઝડપી ઉત્પાદન તકનીકો.
ડેમ પ્રોડક્ટ્સ, બ્રુકલિનમાં રુટ થયેલ સ્ટાર્ટઅપ, આરોગ્ય અને સુખાકારી-લક્ષી નવીનતાઓ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. તેમના ભંડારની અંદર, તેઓ ગ્રાહક બીટા પ્રોટોટાઇપ્સ માટે આંતરિક હાર્ડવેરને બંધ કરવા માટે સિલિકોન ઇન્સર્ટ મોલ્ડિંગનો ઉપયોગ કરે છે. તેમની પ્રોડક્ટ લાઇન ત્વચા-સલામત સિલિકોનના સ્તરમાં છવાયેલા જટિલ અર્ગનોમિક્સ આકારોને દર્શાવે છે, જે વાઇબ્રન્ટ કલર સ્કીમ્સની બડાઈ કરે છે.
ડેમ પ્રોડક્ટ્સની એન્જિનિયરિંગ ટીમ એક જ દિવસમાં અસંખ્ય ઇન્સર્ટ અને ઓવર-મોલ્ડેડ ડિવાઇસ તૈયાર કરે છે, જેમાં ત્રણ કે ચાર SLA- પ્રિન્ટેડ મોલ્ડ દ્વારા રોટેશન સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. જ્યારે એક પ્રોટોટાઇપ તેના સિલિકોન રબર માટે ક્યોરિંગ પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે, ત્યારપછીના પ્રોટોટાઇપને ડી-મોલ્ડ કરવામાં આવે છે અને આગળના તબક્કા માટે તૈયાર કરવામાં આવે છે. તેની સાથે જ, ડી-મોલ્ડેડ પ્રોટોટાઇપ્સની અંતિમ સ્પર્શ અને સફાઈ સમાંતર રીતે થાય છે. કંપનીને પ્રોટોટાઇપ હાર્ડવેર પરત કરવા પર, બીટા ઉપકરણ બ્લીચિંગ પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે, તેના પાતળા સિલિકોન સ્તરને ઉતારે છે, જે નવા બીટા પ્રોટોટાઇપ બનાવવા માટે આંતરિક હાર્ડવેરના પુનઃઉપયોગને સક્ષમ કરે છે.
પ્રોટોટાઇપિંગના જટિલ ક્ષેત્રની અંદર, ઓવર-મોલ્ડિંગનું સુમેળભર્યું એકીકરણ, દાખલ મોલ્ડિંગ અને 3D પ્રિન્ટીંગ શક્યતાઓના વિશાળ સ્પેક્ટ્રમને પ્રગટ કરે છે. આ પદ્ધતિઓ, દરેક અલગ-અલગ ગુણોથી સંપન્ન છે, ડિઝાઇનર્સને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ચોકસાઇથી સંપન્ન પ્રોટોટાઇપને કાળજીપૂર્વક બનાવવા માટે સક્ષમ બનાવે છે. ખાસ કરીને નોંધનીય એ છે કે 3D પ્રિન્ટીંગની પરિવર્તનકારી અસર, ડિઝાઈનની પુનરાવૃત્તિ પ્રક્રિયાઓને ઝડપી બનાવવી અને પ્રોટોટાઈપિંગ લેન્ડસ્કેપમાં નવીનતાના લોકશાહી યુગની શરૂઆત કરવી.
TEAM Rapid - ચીનમાં શ્રેષ્ઠ ઓવરમોલ્ડિંગ સપ્લાયર્સ પૈકી એક
TEAM Rapid પર ઓવરમોલ્ડિંગ ખર્ચ પોસાય છે. અમારા ફાયદા:
1. ઓવરમોલ્ડિંગ ઉત્પાદન1. અદ્યતન ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સાધનો અત્યંત ચોક્કસ ઓવર-મોલ્ડેડ ભાગો જેમ કે હોગ ઓવરમોલ્ડેડ ગ્રીપ પ્રાપ્ત કરી શકે છે.
2. ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેડ મોલ્ડ દ્વારા ખાતરીપૂર્વકની સુસંગત ગુણવત્તા સાથે મોલ્ડિંગ ભાગો.
3. સુધારેલ ભાગ કાર્યક્ષમતા (એટલે કે, એડજસ્ટ-પ્રતિરોધક સીલ અથવા સ્પષ્ટ પ્લાસ્ટિક વિન્ડો બનાવવી).
4. રોબોટિક્સ અને ઓટોમેશન દ્વારા મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે લો-વોલ્યુમ ઉત્પાદન ઉપલબ્ધ અને ખર્ચ-અસરકારક છે.
5. મોલ્ડિંગ ઇન્જેક્શન સામગ્રી પર વિવિધતા ઉપલબ્ધ છે, જે તમને યોગ્ય ગુણધર્મોના ભાગો મેળવવા માટે પરવાનગી આપે છે.
6. નોંધપાત્ર એસેમ્બલી ઓપરેશન નિષ્ફળતા મોડ્સનું જોખમ ઘટાડે છે અને ઉચ્ચ ફોલ-આઉટ દરો ઘટાડીને તમારી કિંમત બચાવે છે.
ચાઇનામાં ઓછા-ઓવરમોલ્ડિંગ ખર્ચ સપ્લાયર્સ શોધી રહ્યાં છો? ક્વોટ પ્રાપ્ત કરવા અથવા તમારા પ્રોજેક્ટ વિશે ચર્ચા શરૂ કરવા માટે, અમારો સંપર્ક કરવામાં અચકાશો નહીં [ઇમેઇલ સુરક્ષિત] આજે.
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
ઓવરમોલ્ડિંગ શું છે? (પ્લાસ્ટિક ઓવરમોલ્ડિંગ શું છે?)
ઓવરમોલ્ડિંગ એ એક પ્રક્રિયા છે જેમાં એક ભાગ બનાવવા માટે બહુવિધ સામગ્રીઓનું સંયોજન સામેલ છે. આ પ્રક્રિયા, જે સામાન્ય રીતે બીબામાં કરવામાં આવે છે, તેમાં બીબામાં વાયર અને કનેક્ટરનો સમાવેશ થાય છે. આ પ્રક્રિયા દ્વારા આવરી લેવામાં આવતી પ્રથમ સામગ્રી સબસ્ટ્રેટ છે, જ્યારે અન્ય સામગ્રીનો ઉપયોગ અન્ય ઘટકોને આવરી લેવા માટે થાય છે. ઓવર-મોલ્ડેડ ભાગ કાં તો કઠોર પ્લાસ્ટિક ઘટક અથવા TPU ના ઓવરલે સ્તર હોઈ શકે છે. બે ઓવરમોલ્ડ ઘટકો છે: દાખલ મોલ્ડિંગ તકનીક અને બહુવિધ-શોટ પદ્ધતિ.
ઓવર-મોલ્ડેડ કેબલ એ સંપૂર્ણ એસેમ્બલીનો એક પ્રકાર છે જેમાં વાયર અને કનેક્ટર એક સીમલેસ ભાગમાં જોડાયેલા હોય છે. કેબલ એસેમ્બલીને મોલ્ડની અંદર મૂકીને પ્રક્રિયા શરૂ થાય છે. પ્લાસ્ટિકની સામગ્રી પીગળી જાય પછી, તે ઘન બને છે અને ઘાટના આકારને અનુરૂપ બને છે. આ પછી વાયર અને કનેક્ટરના જંકશન પોઇન્ટને સીલ કરે છે.
ઓવરમોલ્ડિંગ કેવી રીતે કામ કરે છે?
ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં, ઓવરમોલ્ડિંગ એ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતી પ્રક્રિયા છે. આ પ્રક્રિયાના સૌથી સામાન્ય પ્રકારોમાંનું એક મલ્ટિપલ-મટીરિયલ મોલ્ડિંગ છે. મલ્ટીપલ-મટીરિયલ મોલ્ડને 2K અથવા ટુ-શોટ મોલ્ડિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયામાં ઓવર-મોલ્ડેડ ભાગો અને સબસ્ટ્રેટ વચ્ચે બોન્ડ બનાવવાનો સમાવેશ થાય છે. મલ્ટિપલ મટિરિયલ મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાઓમાં પોલાણના બે સેટ બનાવવાનો સમાવેશ થાય છે, જેને કેવિટીઝ 1 અને 2 તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. પ્રથમ સબસ્ટ્રેટને ધરાવે છે, જ્યારે અન્ય વધુ-મોલ્ડેડ ઘટકને મોલ્ડ કરે છે. આ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે વિવિધ ઉત્પાદનો, જેમ કે લવચીક ઘટકો અને ઔદ્યોગિક સાધનોના ઉત્પાદન માટે થાય છે. આ ટેકનીકના વિવિધ ફાયદા છે, જેમ કે બહેતર પાર્ટ ક્વોલિટી અને લો સાયકલ ટાઇમ.
બહુવિધ સામગ્રી મોલ્ડિંગ વિકલ્પો:
થર્મોપ્લાસ્ટિક સબસ્ટ્રેટ ઉપર ઇલાસ્ટોમર
થર્મોપ્લાસ્ટિક સબસ્ટ્રેટ ઉપર થર્મોપ્લાસ્ટિક
બહુવિધ સામગ્રી મોલ્ડિંગ પગલાં:
પગલું 1: તે ભાગોને મોલ્ડ કરો કે જેને ઓવર-મોલ્ડ કરવાની જરૂર છે. પગલું 2: મોલ્ડેડ ભાગોને કેવિટી 2 માં મૂકો.
પગલું 3: ઇન્જેક્ટેડ પીગળેલા પ્લાસ્ટિકને ઠંડુ કરવામાં આવે છે, ત્યારબાદ કોર અને પોલાણને અલગ કરવામાં આવે છે.
પગલું 4: આ પગલામાં, ઘાટ બંધ કરવામાં આવે છે, અને પીગળેલા પ્લાસ્ટિકને પોલાણ 2 માં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે.
પગલું 5: ઠંડક પછી, સામગ્રી, ભાગ, ઈન્જેક્શન મોલ્ડમાંથી બહાર કાઢવામાં આવે છે.
ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં ઓવરમોલ્ડિંગ શું છે?
ઓવરમોલ્ડિંગ એ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાના મહત્વપૂર્ણ ભાગોમાંનું એક છે. એક ભાગ બનાવવા ઉપરાંત, ઓવરમોલ્ડિંગમાં બે અલગ-અલગ સામગ્રીઓનું સંયોજન સામેલ છે. આ પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે બે શોટમાં કરવામાં આવે છે. પ્રથમ શોટ સામાન્ય રીતે વધુ સખત પ્લાસ્ટિકમાંથી બનાવવામાં આવે છે. બીજો શોટ, જેને ઓવર મોલ્ડ કહેવાય છે, તે પ્લાસ્ટિક જેવી વધુ લવચીક સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે. ઓવરમોલ્ડિંગ દ્વારા, પ્રોડક્ટ ડિઝાઇનર્સ બે અલગ-અલગ પ્લાસ્ટિક સામગ્રીને જોડીને કાર્યાત્મક અને સુંદર ઘટકો બનાવી શકે છે.
ઓવરમોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા શું છે?
ઓવરમોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં સામગ્રીઓ ખૂબ જ અલગ હોઈ શકે છે, જેમાં ઘણી સામગ્રીના મિશ્રણમાંથી એક ઘટક બનાવવાનો સમાવેશ થાય છે. ઓવરમોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં વપરાતી વિવિધ સામગ્રીને સમજવી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. આની બે મુખ્ય શ્રેણીઓ સબસ્ટ્રેટ અને ઓવરમોલ્ડ છે.
સબસ્ટ્રેટ અને ઓવરમોલ્ડ
ઓવર-મોલ્ડને સબસ્ટ્રેટ પર મોલ્ડ કરવામાં આવે છે, જ્યારે આધાર સામગ્રી સબસ્ટ્રેટ છે. અંતિમ ઉત્પાદન અને ઉત્પાદકની સર્જનાત્મકતા પર આધાર રાખીને, સામાન્ય રીતે બે અથવા વધુ ઓવર-મોલ્ડેડ ઘટકો હોય છે.
ઇન્સર્ટ મોલ્ડિંગ અને ઓવરમોલ્ડિંગ વચ્ચે શું તફાવત છે?
ઓવરમોલ્ડિંગ અને ઇન્સર્ટ મોલ્ડિંગ એ માળખાકીય તફાવત છે. પહેલામાં ઘાટની અંદર આધાર અથવા સબસ્ટ્રેટ બનાવવાનો સમાવેશ થાય છે, જ્યારે બાદમાં તેને બંધ કરવા માટે એક સ્તર ઉમેરવાનો સમાવેશ થાય છે. આ બીબામાં સૌથી સામાન્ય પ્રક્રિયા ધાતુના ભાગમાં પ્લાસ્ટિકના ઘટકો ઉમેરવાની છે, જેમ કે સ્ક્રુડ્રાઈવર.
કેબલ ઓવરમોલ્ડિંગ માટે કઈ ફાઇલો મોકલવી?
અમને તમારા ઉત્પાદનોની STEP અથવા IGS ફોર્મેટ 3D ફાઇલોની જરૂર છે. અમારા ઇજનેરો તમારી ડિઝાઇન અને માંગેલી માત્રા અનુસાર ઉપલબ્ધ દરખાસ્તો સૂચવશે. શૂન્યાવકાશ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા તમારા ઓવર-મોલ્ડિંગ પ્રોટોટાઇપ્સ અથવા ઓવર-મોલ્ડિંગ નાના-વોલ્યુમ પ્રોટોટાઇપ્સ માટે ઝડપી ટૂલિંગ બનાવે છે.
ઓવરમોલ્ડિંગ શું છે? તેની ડિઝાઇન કેવી રીતે કરવી?
યાંત્રિક ઇન્ટરલોક
ઓવરમોલ્ડિંગ પરંપરાગત ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાઓ જેવા જ સિદ્ધાંતોને અનુસરે છે પરંતુ ડિઝાઇનમાં કેટલીક વધારાની વિચિત્રતાઓ છે:
1. બંને ભાગોમાં જાળવવામાં સરળ સંક્રમણ રેખાઓ સાથે યોગ્ય ડ્રાફ્ટ એંગલ અને દિવાલની સમાન જાડાઈ.
2. ઓવર-મોલ્ડિંગ વિસ્તારોની દિવાલની જાડાઈ નીચેના સબસ્ટ્રેટની સમાન અથવા ઓછી હોવી જોઈએ.
3. ઓવરમોલ્ડિંગ સામગ્રી સબસ્ટ્રેટ કરતા નીચા ગલન તાપમાનમાં હોવી જોઈએ.
4. યાંત્રિક ઇન્ટરલોકનો ઉપયોગ વ્યવહારિક રાસાયણિક બંધન સુધારવા માટે કરી શકાય છે.
5. સબસ્ટ્રેટ ભાગ પર ટેક્ષ્ચર સંલગ્નતામાં મદદ કરી શકે છે.
ઇન્સર્ટ મોલ્ડિંગ વિ. ઓવરમોલ્ડિંગ વિશે કોઈ વિચાર નથી? તમારા પ્રોજેક્ટ માટે વધુ ડિઝાઇન ટીપ્સ માટે આજે જ અમારો સંપર્ક કરો. અમારા એન્જિનિયર તમને ઇન્સર્ટ મોલ્ડિંગ વિ. ઓવરમોલ્ડિંગ વચ્ચેના તફાવતો જણાવશે અને તમને શ્રેષ્ઠ પસંદગી આપશે!