પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડ અને પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા
ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ શું છે?
પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ એ છે ઝડપી ઉત્પાદન વાણિજ્યિક અથવા ઔદ્યોગિક ઉપયોગ માટે ઓછી અથવા વધુ વોલ્યુમમાં કસ્ટમ પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ ભાગો બનાવવા માટે વપરાતી પ્રક્રિયા. પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ એપ્લીકેશન જટિલ ઓટો સેફ્ટી પાર્ટ્સથી લઈને કાર્ડ ધારકો જેવા સરળ ભાગો સુધીના ઉદ્યોગોની વિશાળ શ્રેણીમાં ફેલાયેલી છે. TEAM Rapid પર, અમે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ પાર્ટ્સ બનાવવા માટે ઈન્જેક્શન મોલ્ડ બનાવવા માટે CNC મશીનરી સાથે કુશળ મોલ્ડ ડિઝાઇનર્સ, સોફ્ટવેર ટેકનોલોજીને જોડીએ છીએ. અમારી એન્જિનિયરોની ટીમ દરેક ગ્રાહક સાથે તેમના ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રોજેક્ટ્સ પર કામ કરવામાં ખુશ છે.
પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડ બનાવે છે
TEAM Rapid પર, ગ્રાહકના તમામ પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડ ઘરમાં જ બનેલા છે. અમારી ફેક્ટરીમાં સૌથી અદ્યતન CNC મશીનો અને સૉફ્ટવેર દ્વારા અનુભવી ડિઝાઇનર્સ અને મશિનિસ્ટનો સ્ટાફ છે. એકવાર કસ્ટમાઇઝ્ડ પાર્ટ ડિઝાઇનને અંતિમ સ્વરૂપ આપવામાં આવે અને ઉત્પાદન માટે મંજૂર કરવામાં આવે, અમે તેમના ઉત્પાદન માટે પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડ બનાવીશું.
ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ ભાગોનું ઉત્પાદન ઇન્જેક્શન મોલ્ડથી શરૂ થાય છે. અમારા એન્જિનિયરો દરેક ગ્રાહક સાથે નજીકથી કામ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે તેઓ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટેના વિવિધ પ્રકારના મોલ્ડથી પરિચિત છે. નીચે મૂળભૂત ઈન્જેક્શન મોલ્ડ બાંધકામના પ્રકારો અને તેમના ફાયદાઓની સમજ છે.
મોલ્ડ દાખલ કરો
ઇન્સર્ટ મોલ્ડમાં કેવિટી સાઇડ અને કોર સાઇડ ઇન્સર્ટ હોય છે જે કસ્ટમાઇઝ્ડ મોલ્ડ બેઝની અંદર ફિટ હોય છે. મોલ્ડિંગ દાખલ કરો ગ્રાહકોને ટૂંકા લીડ ટાઇમમાં સસ્તું ટૂલિંગ પ્રદાન કરવાની સારી રીત છે. ઓછી વોલ્યુમમાં નાના અને મધ્યમ કદના ભાગો માટે યોગ્ય દાખલ શૈલીની ડિઝાઇન. ઇન્સર્ટ મોલ્ડ સસ્તું છે પરંતુ તે સમાન ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રી અને ફ્રી સ્ટેન્ડિંગ પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડ જેવા ભાગથી બનાવવામાં આવે છે. દાખલ કરો મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા એ જ ઉચ્ચ ગુણવત્તાનો ભાગ પણ પ્રદાન કરે છે. દાખલ મોલ્ડિંગ માટે લીડ સમય લગભગ 5-15 દિવસ છે. ઇન્સર્ટ મોલ્ડિંગ એક કેવિટી મોલ્ડ અને ઓછા વોલ્યુમ ઓર્ડર માટે સારું છે.
ફ્રી સ્ટેન્ડિંગ મોલ્ડ
ફ્રી સ્ટેન્ડિંગ મોલ્ડને સ્ટેન એકલા મોલ્ડ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. તે ઓલ ઇન વન ડિઝાઇન ઓફર કરે છે. ફ્રી સ્ટેન્ડિંગ મોલ્ડમાં મોલ્ડ બેઝ, ઇન્સર્ટ્સ અને એકલા સંપૂર્ણપણે કાર્યરત થવા માટે જરૂરી તમામ ભાગોનો સમાવેશ થાય છે. એકલા મોલ્ડ મોંઘા હોય છે, તે મલ્ટી કેવિટી પ્રોડક્શન અને ઉચ્ચ જથ્થાના ઓર્ડર માટે શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે. ફ્રી સ્ટેન્ડિંગ મોલ્ડ માટે લીડ સમય લગભગ 3-8 અઠવાડિયા છે. ફ્રી સ્ટેન્ડિંગ મોલ્ડ એ ભાગો માટે શ્રેષ્ઠ પદ્ધતિઓ છે જે ઇન્સર્ટ મોલ્ડમાં ફિટ થશે નહીં. ફ્રી સ્ટેન્ડિંગ મોલ્ડ એ ઉત્પાદનની કિંમત ઘટાડવા માટે મલ્ટી કેવિટી મોલ્ડ માટે શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે.
પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા શું છે?
પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં ત્રણ મુખ્ય ભાગો સામેલ છે. તે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનો, મોલ્ડ, કાચી પ્લાસ્ટિક સામગ્રી છે. પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડ ઉચ્ચ શક્તિવાળા એલ્યુમિનિયમ અને સ્ટીલના ભાગોમાંથી બનાવવામાં આવે છે જેને બે ભાગમાં ચલાવવા માટે મશીન કરવામાં આવ્યા છે. કસ્ટમ પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ પાર્ટ્સ બનાવવા માટે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનની અંદર બે ભાગો એકસાથે આવે છે.
ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનો પીગળેલા કાચા પ્લાસ્ટિકની સામગ્રીને ઘાટમાં દાખલ કરે છે, તે અંતિમ ભાગો બનાવવા માટે મજબૂત બને છે. આ પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા વિવિધ ગતિ, સમય, તાપમાન અને દબાણ સાથેની એક જટિલ પ્રક્રિયા છે. કસ્ટમ પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ ભાગોના ઉત્પાદન માટે આખું પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા ચક્ર થોડી સેકંડથી લઈને ઘણી મિનિટો સુધીની છે. અહીં પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાના ચાર મુખ્ય પગલાં છે.
l ક્લેમ્પિંગ
પીગળેલા કાચા પ્લાસ્ટિકને ઈન્જેક્શન મોલ્ડમાં દાખલ કરવામાં આવે તે પહેલાં, ઈન્જેક્શન મશીનો પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડના બે ભાગોને બળ સાથે બંધ કરે છે જે પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન મોલ્ડને ખોલતા અટકાવે છે.
l ઈન્જેક્શન
કાચી પ્લાસ્ટીકની સામગ્રી જે નાની ગોળીઓના રૂપમાં હોય છે તેને ઈન્જેક્શન મોલ્ડીંગ મશીનોના રીસીપ્રોકેટીંગ સ્ક્રુ ફીડ ઝોન વિસ્તારમાં ખવડાવવામાં આવે છે. તાપમાન અને સંકોચન કાચી પ્લાસ્ટિકની સામગ્રીને ગરમ કરે છે. પ્લાસ્ટિકની સામગ્રીનો જથ્થો જે સ્ક્રૂના આગળના ભાગમાં પહોંચાડવામાં આવે છે. તે એક ડોઝ છે જે પ્લાસ્ટિક સામગ્રીની માત્રા તરીકે સખત રીતે નિયંત્રિત થાય છે જે ઈન્જેક્શન પછી અંતિમ ભાગોમાં ફેરવાશે. જ્યારે પ્લાસ્ટિકની સામગ્રીનો યોગ્ય ડોઝ સ્ક્રૂના આગળના ભાગને મળે છે અને ઘાટ સંપૂર્ણપણે ક્લેમ્પ્ડ હોય છે, ત્યારે ઈન્જેક્શન મશીન મોલ્ડમાં ઇન્જેક્ટ કરે છે, તેને ઉચ્ચ દબાણ દ્વારા ઘાટના પોલાણના અંતિમ બિંદુઓ પર ધકેલે છે.
l ઠંડક
એકવાર પીગળેલી પ્લાસ્ટિક સામગ્રી આંતરિક ઘાટની સપાટી પર આવે છે, તે ઠંડુ થવાનું શરૂ કરે છે. ઠંડકની પ્રક્રિયા ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ પ્લાસ્ટિકના ભાગોના આકાર અને કઠિનતાને મજબૂત બનાવે છે. પ્લાસ્ટિકના થર્મોડાયનેમિક ગુણધર્મો, ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ ભાગોની દિવાલની જાડાઈ અને અંતિમ ભાગોની પરિમાણીય જરૂરિયાત દરેક પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ ભાગોની ઠંડક સમયની જરૂરિયાતને અસર કરશે.
l ઇજેક્શન
જ્યારે પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ ભાગોને ઘાટમાં ઠંડુ કરવામાં આવે છે. અને સ્ક્રુ આગલા એકમ માટે પ્લાસ્ટિકનો નવો શોટ તૈયાર કરે છે, ઈન્જેક્શન મશીન પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડને અનક્લેમ્પ કરે છે અને ખોલે છે. ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન યાંત્રિક જોગવાઈઓથી સજ્જ છે જે ભાગોને બહાર કાઢવા માટે ઈન્જેક્શન મોલ્ડ સાથે રચાયેલ લક્ષણો સાથે કામ કરે છે. ઈન્જેક્શન મોલ્ડના ભાગોને બીબામાંથી બહાર કાઢવામાં આવે છે અને જ્યારે નવા ભાગો સંપૂર્ણપણે બહાર કાઢવામાં આવે છે, ત્યારે ઈન્જેક્શન મોલ્ડ આગામી એકમ માટે તૈયાર હોય છે.
મોટા ભાગના પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ ભાગોને ઘાટમાંથી બહાર કાઢ્યા પછી કરવામાં આવે છે. અને કેટલાક પ્લાસ્ટિકના ભાગોને મોલ્ડ કર્યા પછી વધારાની પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. દરેક કસ્ટમ પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રોજેક્ટ અલગ છે.
પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડ ખર્ચાળ છે
જો તમે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ ભાગો બનાવવા માંગતા હો, તો તમારે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઈન્જેક્શન મોલ્ડ બનાવવા આવશ્યક છે. પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડમાં ચોક્કસ મશીનવાળા ભાગોનો સમાવેશ થાય છે જે એલ્યુમિનિયમ અથવા સખત મોલ્ડ સ્ટીલ્સ જેવી ધાતુમાંથી બને છે. પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડ કુશળ અને સારી પેઇડ મોલ્ડ ઉત્પાદકો દ્વારા ડિઝાઇન અને બનાવવામાં આવે છે. વ્યવસાયિક મોલ્ડ ઉત્પાદકોએ મોલ્ડ બનાવવાના ઉદ્યોગમાં ઘણા વર્ષો વિતાવ્યા. પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડ બનાવવા માટે મોંઘા સાધનોની જરૂર છે, ઉદાહરણ તરીકે, ઊંચી કિંમતના સોફ્ટવેર, CNC મશીનરી, ટૂલિંગ, ફિક્સ્ચર. અંતિમ ભાગોની જટિલતા અને કદના આધારે, પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડને પૂર્ણ કરવામાં લગભગ થોડા દિવસો અથવા તો કેટલાંક અઠવાડિયા લાગશે.
પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં કાર્ય કરવા માટે ઈન્જેક્શન મોલ્ડની બાંધકામની જરૂરિયાત આશ્ચર્યજનક છે. ઈન્જેક્શન મોલ્ડનો સારાંશ બે અર્ધ, એક પોલાણ અને એક કોર તરીકે અર્ધભાગ તરીકે કરવામાં આવે છે, ત્યાં ઘણા ચોક્કસ ભાગો છે જે દરેક અડધા બનાવે છે.
પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડની ડિઝાઇન મોલ્ડની કિંમત પર અસર કરશે. પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાને જ્યારે મશીન દ્વારા મોલ્ડમાં પ્લાસ્ટિકની સામગ્રી નાખવામાં આવે ત્યારે ઉચ્ચ દબાણની જરૂર હોય છે. જો ત્યાં કોઈ ઉચ્ચ દબાણ ન હોય, તો ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ ભાગોની સપાટીની સમાપ્તિ સારી નથી અને ભાગો પરિમાણીય રીતે યોગ્ય રહેશે નહીં.
દબાણનો સામનો કરવા માટે, ઇન્જેક્શન મોલ્ડ ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા એલ્યુમિનિયમ અને સ્ટીલથી બનાવવું આવશ્યક છે. ઈન્જેક્શન મોલ્ડને ક્લેમ્પિંગ અને ઈન્જેક્શન દળોનો સામનો કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે.
TEAM Rapid પર, ગ્રાહકો ગમે તે પ્રકારના પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડ બનાવે છે, અમારા એન્જિનિયરો સમજે છે કે ગ્રાહકોની ઈન્જેક્શન મોલ્ડની ખરીદી તેમના વ્યવસાય માટે નોંધપાત્ર સંપત્તિ છે. તેથી, અમારા ગ્રાહકોને તેમની આવશ્યકતાઓ અનુસારના જીવન માટે કસ્ટમ ઈન્જેક્શન મોલ્ડની લાઈફની વોરંટી આપો. ચાલો તમને એક આપીએ ત્વરિત મફત અવતરણ તમારા આગામી ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રોજેક્ટ્સ માટે. તમારા આગામી પ્રોજેક્ટને સફળ બનાવવા માટે અમારી ટીમ તમારી સાથે મળીને કામ કરશે.
સંપર્ક