સ્ક્રુ બોસ ડિઝાઇન કરવા માટે એક સરળ માર્ગદર્શિકા - માર્ગદર્શિકા, પડકારો અને ઉકેલો
તમારા ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ ભાગો પર સ્ક્રુ બોસ ઇન્સ્ટોલ કરતા પહેલા , તેમને બનાવવા માટે શ્રેષ્ઠ ડિઝાઇન માર્ગદર્શિકાનું પાલન કરવું તમારા માટે શ્રેષ્ઠ રહેશે. સ્ક્રુ બોસનું પ્રાથમિક કાર્ય તમારા ઇન્જેક્શન-મોલ્ડેડ ભાગોની રચનાને મજબૂત બનાવવામાં મદદ કરવાનું છે. જો કે, જો તમે સાવચેત ન રહો, તો સ્ક્રુ બોસ તમારા ઇન્જેક્શન-મોલ્ડેડ ભાગોને પણ તોડી શકે છે.
સ્ક્રુ બોસને ડિઝાઇન કરવા માટે મૂળભૂત માર્ગદર્શિકા
સ્ક્રુ બોસ માટે ડિઝાઇન બનાવતા પહેલા તમારે વિવિધ પાસાઓ ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. સ્ક્રુ બોસને ડિઝાઇન કરવા માટે અહીં કેટલીક મૂળભૂત માર્ગદર્શિકા છે:
●સ્ક્રુ બોસનો વ્યાસ.
સ્ક્રુ બોસનો વ્યાસ કેટલો લાંબો હોવો જોઈએ? સ્ક્રુ બોસનો વ્યાસ ઓછામાં ઓછો ઇન્જેક્શન-મોલ્ડેડ ભાગોની દિવાલની જાડાઈ અને કદ જેટલો હોવો જોઈએ. આ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે જરૂરી સપોર્ટ પૂરો પાડવા માટે છે.
● કદ.
સ્ક્રુ બોસનું કદ પણ ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ ભાગોની એકંદર ડિઝાઇનને અનુસરવું જોઈએ, એટલે કે જ્યારે તમે સ્ક્રુ બોસના કદને ધ્યાનમાં લો ત્યારે તમારે સંતુલિત પ્રમાણ બનાવવું જોઈએ. મોટા કદ તમને ઈન્જેક્શન-મોલ્ડેડ ભાગોને વધુ શક્તિ આપવામાં મદદ કરશે, પરંતુ તમારે મોટા કદના સ્ક્રુ બોસ બનાવવાનું ટાળવાની જરૂર છે.
●સ્થાન.
તમે સ્ક્રુ બોસને ક્યાં શોધી શકશો? સ્ક્રુ બોસને ડિઝાઇન કરતી વખતે આ એક અન્ય મહત્વપૂર્ણ પ્રશ્ન પણ છે. ઇન્જેક્શન-મોલ્ડેડ ભાગોની આસપાસના વિસ્તારના આધારે, વિવિધ સ્થળોએ વિવિધ ડિઝાઇનની જરૂર પડશે. તમે સ્ક્રુ બોસ મૂકી શકો તે શ્રેષ્ઠ સ્થાનો તે વિસ્તારોની આસપાસ છે જ્યાં ઈન્જેક્શન-મોલ્ડેડ ભાગો માટે પ્રાથમિક તાણ રહે છે. આ રીતે, સ્ક્રુ બોસ આ વિસ્તારોની આસપાસ વધારાની તાકાત પૂરી પાડી શકે છે.
● સામગ્રી.
અન્ય મહત્વપૂર્ણ વિચારણા એ સામગ્રી છે કે જેનો તમે સ્ક્રુ બોસ માટે ઉપયોગ કરો છો. સ્ક્રુ બોસ માટે ઈન્જેક્શન-મોલ્ડેડ ભાગોની સામગ્રી જેવી જ પ્રાથમિક સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે. આ કોઈપણ સામગ્રીની અસંગતતા સમસ્યાઓને રોકવામાં મદદ કરી શકે છે.
●સ્ક્રુ બોસ ફેક્ટર અથવા જાડાઈ પસંદગી.
સ્ક્રુ બોસ બનાવવા માટે તમે ઉપયોગ કરી શકો તે દરેક સામગ્રી તેમની જાડાઈ પસંદગી ભલામણો ધરાવે છે. તેથી, તમે દરેક સામગ્રી માટે જાડાઈની પસંદગી અથવા બોસ પરિબળ ભલામણોનો સંદર્ભ લઈ શકો છો. દાખલા તરીકે, ABSમાં 2.00 બોસ ફેક્ટર છે, જ્યારે PETમાં 1.80 બોસ ફેક્ટર છે.
● અંતર.
તમે કેટલા બોસ સ્ક્રૂ ઇન્સ્ટોલ કરવાનું વિચારી રહ્યા છો? દરેક બોસ સ્ક્રૂ વચ્ચેનું અંતર ધ્યાનમાં લેવું મહત્વપૂર્ણ છે. ખાતરી કરો કે સ્ક્રૂ બોસ વચ્ચેની જગ્યાઓ ખૂબ પાતળી ન હોય, કારણ કે તે તમે જે પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ભાગો પર કામ કરી રહ્યા છો તેના માટે પ્રતિકૂળ હોઈ શકે છે.
●ડ્રાફ્ટ એંગલ.
સ્ક્રુ બોસ માટે ડ્રાફ્ટ એંગલ માર્ગદર્શિકા એકદમ સરળ છે. તમારે બાહ્ય સ્ક્રુ બોસ સપાટી માટે ઓછામાં ઓછો 0.5 ડ્રાફ્ટ એંગલ સેટ કરવાની જરૂર છે. આ પાછળથી સ્ક્રુ બોસની ઇજેક્શન પ્રક્રિયાને સરળ બનાવવા માટે છે, જેથી ઈન્જેક્શન-મોલ્ડેડ ભાગોને કોઈ નુકસાન ન થાય.
સ્ક્રુ બોસની ડિઝાઇનમાં પડકારો
સ્ક્રુ બોસને ડિઝાઇન કરવામાં, તમારે કેટલાક પડકારો જાણવાની જરૂર છે, જે સંભવિતપણે તમારી ડિઝાઇનને જોખમમાં મૂકી શકે છે. સ્ક્રુ બોસને ડિઝાઇન કરવામાં અહીં કેટલાક પડકારો છે:
●ચુસ્ત અંતર.
સ્ક્રુ બોસની ડિઝાઇનમાં સ્ક્રુ બોસ વચ્ચે ચુસ્ત અંતર એ એક સામાન્ય પડકાર છે, કારણ કે તે ઇન્જેક્શન-મોલ્ડેડ ભાગમાં વિવિધ સમસ્યાઓનું કારણ બની શકે છે. દાખલા તરીકે, ચુસ્ત અંતર સ્ક્રુ બોસની આસપાસના ઘણા બધા વિસ્તારોમાં બિનજરૂરી દબાણ બનાવી શકે છે, જે ભૌતિક નુકસાન તરફ દોરી શકે છે.
●સ્ક્રુ બોસ વિસ્તારની આસપાસના નુકસાન.
જ્યારે તમે ઈન્જેક્શન-મોલ્ડેડ ભાગોની આસપાસ સ્ક્રુ બોસ સ્થાપિત કરો છો, તો જો તમે સાવચેત ન હોવ તો તમે આસપાસના વિસ્તારને નુકસાન પહોંચાડી શકો છો. સ્ક્રુ બોસ કે જે ખૂબ ચુસ્ત છે તે આસપાસના વિસ્તારોમાં નુકસાન પહોંચાડી શકે છે, જેને ઠીક કરવું મુશ્કેલ હોઈ શકે છે.
●સિંક ગુણ.
જો તમે ડિઝાઇન દિશાનિર્દેશોનું કાળજીપૂર્વક પાલન ન કરો તો સ્ક્રુ બોસના તળિયાની આસપાસ સિંકના નિશાનો વારંવાર દેખાય છે. તમે જ્યાં સ્ક્રુ બોસ ઇન્સ્ટોલ કરો છો તેની આસપાસ જમીનના ડૂબતા દેખાવ દ્વારા સિંકના ચિહ્નો દર્શાવવામાં આવે છે.
●સ્ક્રુ બોસ પર અલગ અલગ ઠંડકનો સમય.
ક્યારેક, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સેવાઓમાં ઉપલા ભાગ અને નીચેના ભાગ વચ્ચે અલગ અલગ ઠંડકનો સમય હશે . આમ, જ્યારે તમે સ્ક્રુ બોસ ઇન્સ્ટોલ કરો છો અને ઇન્જેક્શન-મોલ્ડેડ ભાગમાં ઉપલા ભાગ અને નીચલા ભાગ વચ્ચે અલગ અલગ ઠંડકનો સમય હોય છે, ત્યારે તે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા માટે વિસ્તૃત લીડ ટાઇમમાં પરિણમશે, જે તમારા ઉત્પાદન માટે વધુ પૈસા ખર્ચ કરી શકે છે.
●સંકોચન.
જ્યારે તમે સ્ક્રુ બોસ લાગુ કરો છો ત્યારે સંકોચન પણ થઈ શકે છે, પછી ભલે તે સ્ક્રુ બોસનું સંકોચન હોય કે ઈન્જેક્શન-મોલ્ડેડ ભાગો હોય. સંકોચનનો સામનો કરવો તે એક પડકાર બની શકે છે, કારણ કે તે પછીથી સ્ક્રુ બોસના એકંદર આકારને બદલશે.
સામગ્રી વચ્ચે સુસંગતતા.
સ્ક્રુ બોસની સામગ્રી અને ઈન્જેક્શન-મોલ્ડેડ ભાગોની સામગ્રી વચ્ચે, અસંગતતા હોઈ શકે છે. જ્યારે આવું થાય છે, ત્યારે તમે સ્ક્રુ બોસને ઇન્સ્ટોલ કરવાથી તમને જોઈતું પરિણામ મેળવી શકશો નહીં.
શ્રેષ્ઠ સ્ક્રુ બોસ ડિઝાઇન બનાવવા માટે ઉકેલો
● શ્રેષ્ઠ સામગ્રી સુસંગતતા માટે લક્ષ્ય રાખો.
સામગ્રીની અસંગતતા ઇન્જેક્શન-મોલ્ડેડ ભાગો માટે વિવિધ સમસ્યાઓનું કારણ બની શકે છે, જેમ કે બંધારણ માટે નબળા સપોર્ટ અને ખરાબ સ્ક્રુ બોસ પ્રદર્શન. સ્ક્રુ બોસ બનાવતા પહેલા સામગ્રી તપાસો અને જુઓ કે તે ઈન્જેક્શન-મોલ્ડેડ ભાગો સાથે સુસંગત છે કે નહીં.
●સ્ક્રુ બોસનું કદ અને ભૂમિતિ બદલો.
તમારા માટે શ્રેષ્ઠ તાકાત માટે સ્ક્રુ બોસની રચના કરવી શ્રેષ્ઠ છે, જેથી તે ઈન્જેક્શન-મોલ્ડેડ ભાગોને સારી રીતે પકડી શકે. જો તમને લાગે કે સ્ક્રુ બોસ ખૂબ નબળા છે, ખૂબ પાતળા છે અથવા સંકોચાઈ શકે છે, તો તમારા માટે સ્ક્રુ બોસનું કદ અને ભૂમિતિ બદલવી શ્રેષ્ઠ છે.
● શ્રેષ્ઠ સ્ક્રુ બોસ સ્થાનો પસંદ કરો.
સ્ક્રુ બોસના સ્થાનોને સારી રીતે ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે, કારણ કે તમે ઘણા બધા સ્ક્રુ બોસ મૂકી શકતા નથી અને તેમને ખૂબ નજીક લાઇન કરી શકતા નથી. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ( ઓવરમોલ્ડિંગ , ઇન્સર્ટ મોલ્ડિંગ અને સિલિકોન રબર મોલ્ડિંગ ) ની રચનાને મજબૂત બનાવવા માટે આ સ્ક્રુ બોસ માટે યોગ્ય સ્થાનો પસંદ કરો.
●ઝડપી પીરોટોટાઇપિંગ સ્ક્રુ બોસ.
સ્ક્રુ બોસને છોડતા પહેલા અને તેને તમારા ઈન્જેક્શન-મોલ્ડેડ ભાગો પર સ્થાપિત કરતા પહેલા, તમારે પહેલા કેટલાક પરીક્ષણ કરવાની જરૂર છે. આમ, સ્ક્રુ બોસ ડિઝાઇનમાં કોઈપણ ભૂલો ટાળવા માટે, તમારા માટે સ્ક્રુ બોસના કેટલાક પ્રોટોટાઇપ બનાવવા અને ઇન્જેક્શન-મોલ્ડેડ ભાગોને ટેકો આપવા માટે કયો શ્રેષ્ઠ છે તે જોવા માટે તેનું પરીક્ષણ કરવું શ્રેષ્ઠ છે.
● દાખલ તરીકે ધાતુની સામગ્રી ઉમેરો.
સ્ક્રુ બોસને મજબૂત કરવા માટે તમે પ્રયાસ કરી શકો તેવો બીજો ઉપાય એ છે કે જ્યારે તમે તેને બનાવશો ત્યારે મેટલ મટિરિયલ્સને ઇન્સર્ટ તરીકે ઉમેરવું. એક નાની મેટલ ઇન્સર્ટ સ્ક્રુ બોસની રચનાને મજબૂત બનાવી શકે છે, જે પછી ઇન્જેક્શન-મોલ્ડેડ ભાગની એકંદર રચનાને મજબૂત બનાવવામાં મદદ કરી શકે છે.
સ્ક્રુ બોસની રચનાનું નિષ્કર્ષ
સ્ક્રુ બોસ ડિઝાઇન બનાવવા માટેની માર્ગદર્શિકા ખૂબ જટિલ હોઈ શકે છે, પરંતુ જ્યાં સુધી તમે માર્ગદર્શિકાનું પાલન ન કરો ત્યાં સુધી, જ્યારે તમે સ્ક્રુ બોસ ઇન્સ્ટોલ કરો ત્યારે સમસ્યાઓ આવી શકે છે. તમારા સ્ક્રુ બોસ ઇન્સ્ટોલેશનમાં કોઈપણ સમસ્યાને રોકવા માટે માર્ગદર્શિકાને વળગી રહેવું અને શ્રેષ્ઠ ઉકેલોનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે.
ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સપોર્ટ ઉપરાંત, TEAM Rapid તમારા પ્રોજેક્ટની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે CNC મશીનિંગ સેવાઓ , 3D પ્રિન્ટ સેવાઓ , ડાઇ કાસ્ટિંગ સેવાઓ , શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન પણ પ્રદાન કરે છે. મફત ક્વોટની વિનંતી કરવા માટે આજે જ અમારી ટીમનો સંપર્ક કરો!
સંપર્ક