મારા પ્રોજેક્ટ્સ માટે સિંગલ-કેવિટી અથવા પ્લાસ્ટિક મલ્ટિ-કેવિટી મોલ્ડ
રેપિડ સાથે કામ કરતી વખતે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા, એન્જિનિયર હંમેશા માત્ર ભાગના લેઆઉટ વિશે જ નહીં પણ કેવિટી નંબર, સિંગલ-કેવિટી અથવા પ્લાસ્ટિક મલ્ટિ-કેવિટી મોલ્ડ્સ વિશે પણ સંપૂર્ણ વિચારણા કરે છે. આ પ્રશ્નનો ટૂંકો જવાબ એ છે કે તમારે ભવિષ્યમાં કેટલા ભાગો બનાવવાની જરૂર છે. સામાન્ય રીતે, પ્લાસ્ટિક મલ્ટિ-કેવિટી મોલ્ડ દ્વારા એકમ કિંમત સિંગલ-કેવિટી મોલ્ડ દ્વારા મોલ્ડેડ કરતાં વધુ આર્થિક હોય છે.
સિંગલ કેવિટી, મલ્ટી કેવિટી અને ફેમિલી ટૂલિંગ
સિંગલ કેવિટી
સિંગલ કેવિટીનો ફાયદો
જ્યારે ઈન્જેક્શન મોલ્ડ ટૂલની વાત આવે છે, ત્યારે સિંગલ કેવિટી એ સૌથી સસ્તો વિકલ્પ છે. જો કિંમત ઓછી નિષેધાત્મક હોય તો સિંગલ કેવિટી ઓછા જથ્થાના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે. ટૂલ બાંધવામાં સરળ છે, લીડ ટાઇમ ઓછો છે, અને કિંમત ઓછી છે, તે એક પ્રકારનું છે ઝડપી ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ
સિંગલ કેવિટીના ગેરફાયદા
સિંગલ કેવિટી એક સમયે માત્ર એક મોલ્ડિંગ બનાવી શકે છે. જો જથ્થો ઝડપથી વધે છે, તો માંગને પહોંચી વળવા માટે પૂરતા ભાગો બનાવવા માટે સાધન મુશ્કેલ છે. પ્લાસ્ટિક મલ્ટી કેવિટી મોલ્ડની સરખામણીમાં, ધ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગની કિંમત ભાગ દીઠ ખર્ચાળ છે.
મલ્ટી કેવિટી
મલ્ટી કેવિટીનો ફાયદો
પ્લાસ્ટિક મલ્ટી કેવિટી મોલ્ડનો મુખ્ય ફાયદો એ છે કે મલ્ટી કેવિટી ઉચ્ચ વોલ્યુમ અને ઓછી કિંમતમાં સમાન ભાગોમાંથી એક કરતાં વધુ ઉત્પાદન કરી શકે છે. જો એક સાધન ચલાવવાનો ચક્ર સમય 30 સેકન્ડનો હોય, તો એક કલાકમાં 120 એકમો બનાવી શકાય છે. જો સાધનમાં બે પોલાણ હોય, તો તે એક જ સમયે બમણા ભાગો બનાવશે. એક સમયે એક કરતા વધુ ભાગ બનાવવાથી ઘટાડી શકાય છે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ખર્ચ અને ઉચ્ચ વોલ્યુમમાં ભાગોનું ઉત્પાદન કરવાની તક આપે છે.
મલ્ટી કેવિટીનો ગેરલાભ
તે વધુ ખર્ચાળ છે અને ઉત્પાદન દરમિયાન કામને કારણે લીડ ટાઇમને બહાર ધકેલી શકે છે. ટૂલિંગની કિંમત ઊંચી છે, અને મલ્ટ-કેવિટી ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સસ્તું છે. સિંગલ-કેવિટી મોલ્ડિંગ સસ્તું છે, અને મોલ્ડિંગ વધારે છે.
કૌટુંબિક ટૂલિંગ
કૌટુંબિક ટૂલિંગના ફાયદા
કૌટુંબિક ટૂલિંગ એક જ સામગ્રીમાં વિવિધ આકારના ઘણા ભાગો બનાવી શકે છે. જ્યારે ઘટકોની કિટ બનાવવાની વાત આવે ત્યારે કૌટુંબિક ટૂલિંગ એ ખર્ચ-અસરકારક રીત છે. એક કેવિટી ટૂલની તુલનામાં, ફેમિલી ટૂલિંગ વધુ ખર્ચાળ છે પરંતુ ઘણા બધા ભાગો બનાવવા માટે માત્ર એક જ સાધનની જરૂર છે. મલ્ટી કેવિટી મોલ્ડની જેમ, એક જ ટૂલમાંથી એક ભાગ કરતાં વધુ મોલ્ડિંગ કરીને મોલ્ડિંગની કિંમત ઓછી થાય છે.
કૌટુંબિક ટૂલિંગના ગેરફાયદા
જો પોલાણ ભરવા વચ્ચે અસંતુલન હોય, તો તે ગુણવત્તાની સમસ્યાઓનું કારણ બનશે. કૌટુંબિક સાધનો એ જ સામગ્રી દ્વારા ભાગો બનાવે છે જે અલગ સામગ્રી અથવા રંગમાં જરૂરી ભાગોમાંથી એક હોવા જોઈએ. જો પોલાણને નુકસાન થાય છે, તો તે ટૂલના બાકીના ભાગોને બંધ કરશે જે બનાવવામાં આવી રહ્યું છે.
ઉદાહરણ તરીકે 10,000 પ્લાસ્ટિકના ભાગોનો ઓર્ડર આપવો
જો તમને એકસાથે સંપૂર્ણ સંખ્યાના ભાગોની જરૂર હોય અથવા આ તમામ સંખ્યાને ઝડપી ફેરબદલની જરૂર હોય, તો તમારા માટે મલ્ટી-કેવિટી મોલ્ડ શ્રેષ્ઠ પસંદગી હોવી જોઈએ, તમે 2 અથવા તો 4 પોલાણની પ્લાસ્ટિક મલ્ટિ કેવિટીને ધ્યાનમાં લઈ શકો છો. ઈન્જેક્શન ઘાટ જો જરૂરી હોય તો. પરંતુ જો તમારી પાસે આ કુલ સંખ્યાનો નિયમિત આધાર હોય અને 3 વર્ષના ગાળામાં ભાગોની જરૂર હોય, તો ઓછા ખર્ચે સિંગલ-કેવિટી સોલ્યુશન સાથે આગળ વધવું વધુ સારું રહેશે.
તમારે ધ્યાનમાં લેવાનો બીજો મુદ્દો એ છે કે શું તમારું ઉત્પાદન ભવિષ્યમાં વધવાની જરૂર છે. જો તમને ભાવિ જથ્થાની જરૂરિયાતો વિશે કોઈ ખ્યાલ હોય, તો તમે તમારા મોટા ઉત્પાદનને ચલાવવા અને ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ખર્ચમાં ઘટાડો કરવા માટે પ્લાસ્ટિક મલ્ટિ કેવિટી મોલ્ડ (8, 16 અથવા તેથી વધુ પોલાણ) બનાવી શકો છો.
પ્લાસ્ટિક મલ્ટી કેવિટી મોલ્ડ્સથી પ્રોજેક્ટને કેવી રીતે ફાયદો થાય છે?
પ્લાસ્ટિક મલ્ટી કેવિટી મોલ્ડમાં સમાન ઉત્પાદનોની એક કરતાં વધુ પોલાણ હોય છે. મોલ્ડ 64 થી વધુ પોલાણને બહાર કાઢી શકે છે. મલ્ટી કેવિટી મોલ્ડનો ઉપયોગ એક જ પ્રક્રિયામાં અને એક જ સમયે એક જ ભાગોને બહુવિધ સંખ્યામાં બનાવવા માટે થાય છે. પ્લાસ્ટીકના મલ્ટી કેવિટી મોલ્ડ યોગ્ય છે જ્યારે તે માસિક દસમાંથી હજારો એકમોનું ઉત્પાદન કરવા માટે આવે છે. જો તમારે તમારા ભાગોને કિંમતના મુદ્દાને મળવાની જરૂર હોય, તો મલ્ટી કેવિટી એક આદર્શ વિકલ્પ છે. જો તમે મલ્ટી કેવિટી ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરો છો, તો ઈન્જેક્શન મોલ્ડમાં તમારું રોકાણ ઓછું છે. મલ્ટી કેવિટી મોલ્ડની ક્ષમતા સુધી પહોંચી ન હોય તો પણ તે પસંદ કરવાનું પુરસ્કાર છે. પ્લાસ્ટિક મલ્ટી કેવિટીમાં 2 થી 64 પોલાણ હોઈ શકે છે. મશીનનો ઓછો સમય, જે તમારા ભાગોને મોલ્ડિંગ કરવામાં ખર્ચવામાં આવે છે, તમારા ભાગોનો ખર્ચ ઓછો થશે. પ્લાસ્ટિક મલ્ટી કેવિટી મોલ્ડ રોકાણમાં વધારો કરશે કારણ કે પોલાણની જરૂર છે. જો તમે રોકાણ ઝડપી કરો છો, તો તમે લાંબા ગાળાના પુરસ્કારને ઝડપથી મેળવી શકો છો.
પ્લાસ્ટિક મલ્ટી કેવિટી મોલ્ડ ડિઝાઇનને કેવી રીતે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવી?
એક જ બીબામાંથી એકમાં ખસેડીને ઉત્પાદનની માત્રા અને નીચા ભાગના કોટ્સને વધારવાનો એક સરળ રસ્તો લાગે છે જે એક સમયે બે, ચાર અથવા આઠ ભાગો બનાવે છે. જો તમે યોગ્ય પગલાં ભરો અને જરૂરી હોમવર્ક પહેલા પૂર્ણ કરો તો આ સાચું છે. પ્લાસ્ટિક મલ્ટિ-કેવિટી મોલ્ડિંગ માટે એક ભાગ ડિઝાઇન કરવા માટે સિંગલ કેવિટી મોલ્ડ માટે CAD ફાઇલની નકલ કરવી એટલું સરળ નથી.
જ્યારે મોલ્ડના સ્પ્રૂ દ્વારા પીગળેલા પ્લાસ્ટિકને દબાણ કરવામાં આવે છે, ત્યારે દોડવીરો અને દરવાજાઓ બદલાય છે કારણ કે મોલ્ડ જટિલ અને વધુ પડતા હોય છે, ત્યારે ભાગની ગુણવત્તા અને મોલ્ડિંગ કામગીરી પર કંઈક અસર કરશે. પ્લાસ્ટિક મલ્ટિ-કેવિટી મોલ્ડ બોડીમાં થર્મલ ભિન્નતા ચિંતાનો વિષય છે. અંતિમ રેખાઓ સુધી પહોંચવા માટે પ્લાસ્ટિક લાંબા અંતરની મુસાફરી કરે છે. આ સિંક, આંશિક રીતે ભરાયેલા પોલાણ અને ઇજેક્શન પછી ભાગ વિકૃતિનું જોખમ વધારશે. જો તમે સિંગલ કેવિટીમાંથી મલ્ટી કેવિટી ટૂલિંગ તરફ જાઓ છો, તો એ જાણવું અગત્યનું છે કે સિંગલ કેવિટી ટૂલિંગની જેમ મલ્ટિ કેવિટી ટૂલિંગમાં પણ ભાગો સારી રીતે વર્તે છે. તમે નીચેની પદ્ધતિઓ દ્વારા મલ્ટિ-કેવિટી મોલ્ડ ડિઝાઇનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકો છો:
1, મોલ્ડ ગેટ એડજસ્ટ કરો
2, સાઇડ-એક્શનનો ઉપયોગ કરવાનો પ્રયાસ કરો
3, ફેમિલી મોલ્ડનો ઉપયોગ કરો
4, પિક આઉટનો સમાવેશ કરો
શા માટે મલ્ટી કેવિટી મોલ્ડ?
મલ્ટી કેવિટી મોલ્ડમાં સમાન આકારવાળા ભાગોની એક કરતાં વધુ પોલાણ હોય છે. પ્લાસ્ટિક મલ્ટિ-કેવિટી મોલ્ડ દરેક મોલ્ડિંગ ચક્રમાં મોટી સંખ્યામાં ઉત્પાદન ભાગ બનાવે છે. પ્લાસ્ટિક મલ્ટિ-કેવિટી મોલ્ડિંગ ઉચ્ચ વોલ્યુમમાં ભાગો બનાવવા માટે યોગ્ય છે. પ્લાસ્ટિક મલ્ટી કેવિટી મોલ્ડિંગનો લીડ ટાઇમ ઝડપી છે કારણ કે ચક્ર દીઠ અસંખ્ય ભાગોનું ઉત્પાદન કરી શકાય છે. બે વિભાજિત મોલ્ડની સરખામણીમાં બે પોલાણવાળા ઘાટની કિંમત ઓછી છે. મલ્ટિ-કેવિટી મોલ્ડ ઓફર કરે છે તે ટૂંકા મશીન સમય અને શ્રમ તરીકે, ભાગ દીઠ કિંમત ઓછી છે. એક જ પોલાણ સાથે મોલ્ડ દ્વારા મિલિયન ભાગોનું ઉત્પાદન કરવું ગ્રાહકોની માંગને પહોંચી વળવું મુશ્કેલ છે. મલ્ટી કેવિટી મોલ્ડિંગ ઉચ્ચ વોલ્યુમ ઓર્ડર મૂકવાની મંજૂરી આપે છે જે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા સાથે સમાપ્ત કરી શકાય છે.
મલ્ટી કેવિટી મોલ્ડની પ્રક્રિયા શું છે?
અહીં TEAM Rapid પર, અમે પ્રોફેશનલ કોસ્ટિંગ એન્જીનીયરોને ઓર્ડર આપીને ત્વરિત મફત અવતરણ ઝડપથી ઓફર કરીએ છીએ.
1, ત્વરિત મફત મલ્ટી કેવિટી મોલ્ડ અને ભાગ અવતરણ મેળવવા માટે તમારા ભાગો માટે તમારી 3D ફાઇલ અપલોડ કરો.
2, જ્યારે કિંમત અને ઓર્ડરની વિગતોની પુષ્ટિ થાય છે. અમે પ્લાસ્ટિક મલ્ટી કેવિટી મોલ્ડ અને ભાગો પ્રક્રિયાઓ શરૂ કરીશું
3, અમે DFM બનાવીએ છીએ અને પ્રોસેસિંગ સોલ્યુશન બનાવીએ છીએ.
4. અમારા વ્યાવસાયિક ઇજનેરો ટૂલિંગ ડિઝાઇનની સમીક્ષા કરશે.
5, જ્યારે ડિઝાઇનને મંજૂરી મળશે, ત્યારે અમે મલ્ટી કેવિટી મોલ્ડ બનાવવાનું શરૂ કરીશું.
6, અમે મંજૂરી માટે ગ્રાહકોને નમૂના મોકલીશું.
7.જ્યારે નમૂનાઓ મંજૂર થશે, ત્યારે અમે મોટા પાયે ઉત્પાદન શરૂ કરીશું.
અમારા પ્રારંભિક અવતરણમાં, અમે અમારા ગ્રાહકને તેમના પ્રોજેક્ટ વિશે વધુ વિગતો આપવાનું પસંદ કરીશું. અનુભવી તરીકે રબર મોલ્ડર, અમે શ્રેષ્ઠ પોલાણ નંબર સૂચવવા માટે ગ્રાહકની જરૂરિયાતને આધારે કરીશું. TEAM Rapid પર, અમારા ઝડપી ટૂલિંગ સેવા માત્ર તમારા પૂરી કરી શકે છે ઝડપી પ્રોટોટાઇપ જરૂરિયાત પણ માટે નીચા વોલ્યુમ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ 100,000+ સુધીના ભાગો
ઈન્જેક્શન મોલ્ડ ટૂલિંગ સેવાઓ માટે TEAM Rapid નો સંપર્ક કરો
અહીં TEAM પર ઝડપી ઉત્પાદન, અમે વિશાળ શ્રેણીના ભાગો માટે ઉચ્ચ ચોક્કસ સિંગલ કેવિટી અને મલ્ટિ કેવિટી ઈન્જેક્શનનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ જેમાં કેપ્સ, સ્ટ્રેટ કનેક્ટર્સ, સિરીંજ બેરલ, કેપ્સ સાથે કે વગર કેપ્સ અને વધુનો સમાવેશ થાય છે. 2, 4 અને 8 કેવિટી મોલ્ડ જેવા મલ્ટિ કેવિટી મોલ્ડમાં એક જ ભાગની એક કરતાં વધુ પોલાણ હોય છે કારણ કે લીડનો સમય ઓછો હોય છે. મલ્ટિ-કેવિટી મોલ્ડનો ઉપયોગ કરીને સંખ્યાબંધ ભાગો ઝડપથી ઉત્પન્ન કરી શકાય છે. અમારા વિશે વધુ જાણવા માંગો છો ઇંજેક્શન ઢાળવાની પ્રક્રિયા અને ઓછી વોલ્યુમ ઉત્પાદન સેવા? પર અમારી ટીમનો સંપર્ક કરો [ઇમેઇલ સુરક્ષિત] આજે અને વિનંતી એક iએનજેક્શન મોલ્ડિંગ ક્વોટ અને જુઓ કે તમારા વિચારો વાસ્તવિકતામાં કેવી રીતે ખીલી શકે છે.
સંપર્ક