પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે ટોચની 10 સામગ્રી
પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સામગ્રીના નામો રસાયણશાસ્ત્રના વર્ગના શબ્દો જેવા લાગે છે. યોગ્ય ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સામગ્રી પસંદ કરવાનો અર્થ એ છે કે એપ્લિકેશનની આવશ્યકતાઓને સમજવી, જે પ્રોટોટાઇપિંગ અને ઉત્પાદન વચ્ચે બદલાય છે. યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરવા માટે દરેક વ્યક્તિ પાસે રસાયણશાસ્ત્રમાં PHD નથી. જ્યારે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સામગ્રી પસંદ કરવાની વાત આવે છે, ત્યારે આપણે ઘણા પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. પ્રથમ વસ્તુ એ છે કે સામગ્રીના નામ અને સંક્ષેપ, પસંદ કરેલી સામગ્રીના ફાયદા અને ગેરફાયદા અને એપ્લિકેશન અને ગ્રેડને સમજવું. સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સામગ્રીમાં PMMA, ABS, PA, PC, PE, POM, PP, PS, TPE અને TPU નો સમાવેશ થાય છે. આ લેખ દરેક ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સામગ્રીને સમજાવશે.
PMMA
એક્રેલિક જે PPMA તરીકે પણ ઓળખાય છે. PPMA મજબૂત અને સ્પષ્ટ છે. તે હલકો વજન અને વિખેરાઈ પ્રતિરોધક છે. જેમ PMMA સ્પષ્ટ છે, તે મહાન ઓપ્ટિકલ સ્પષ્ટતા ધરાવે છે. તે પસાર થવા માટે પ્રકાશની ઊંચી ટકાવારી આપે છે.
PMMA ઉચ્ચ તાણ શક્તિ છે તેથી તે ભારનો સામનો કરી શકે છે. તે ગંધને શોષી શકતું નથી. દરમિયાન ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા, PMMA ઉચ્ચ સહિષ્ણુતામાં રાખવામાં સક્ષમ છે. PMMA સૂર્યપ્રકાશ અને હવામાન પ્રતિરોધક છે તેથી તે આઉટડોરમાં ઉપયોગમાં લેવાતી ઉત્તમ સામગ્રી છે. PMMA પાણીમાં ઘટશે નહીં, તે BPA છોડશે નહીં જેની માનવ સ્વાસ્થ્ય પર ખરાબ અસર પડે છે.
PMMA ની મર્યાદાઓ છે. કાચની તુલનામાં, પીએમએમએ વધુ ખર્ચાળ છે. અને સ્ક્રેચ વધુ સરળતાથી છે. પીએમએમએ તેલ અને વાયુઓથી સરળતાથી ડાઘા પડે છે. PMMA માં સેવાનું તાપમાન હોય છે જે અમુક ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો માટે ખૂબ ઓછું હોય છે. ઇન્જેક્ટેડ મોલ્ડેડ પીએમએમએ મજબૂત દ્રાવક પ્રતિકારનો અભાવ છે અને ભારે ભાર દ્વારા તાણ ક્રેકીંગની સંભાવના હોઈ શકે છે.
વિન્ડો, સોલાર પેનલ, બાથરૂમ એન્ક્લોઝર અને કલા અને લાઇટિંગ એપ્લિકેશન માટેના કેટલાક સ્પષ્ટ ભાગો જેવા કોમોડિટી ઉત્પાદનો બનાવવા માટે પીએમએમએનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.
એબીએસ
એક્રેલોનિટ્રાઇલ બ્યુટાડીન સ્ટાયરીનને એબીએસ પણ કહેવામાં આવે છે. તે નીચા ગલનબિંદુ સાથે એન્જિનિયરિંગ-ગ્રેડ થર્મોપ્લાસ્ટિક છે. ABS મોલ્ડ કરવા માટે સરળ છે. એબીએસ ઉત્પાદનો કોઈપણ રંગમાં અને વિવિધ ટેક્સચર અને સપાટીની પૂર્ણાહુતિ સાથે બનાવી શકાય છે. ABS ઉચ્ચ તાકાત અને અસર પ્રતિકાર ધરાવે છે.
ABS મજબૂત અને કઠિન છે. તે સસ્તું છે. ABS ગરમી પ્રતિરોધક, તેલ પ્રતિરોધક, એસિડ પ્રતિરોધક અને આલ્કલીસ પ્રતિરોધક છે. ABS ઉત્પાદનોમાંથી બનાવેલા ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ ભાગો ચમકદાર અને આકર્ષક પૂર્ણાહુતિ સાથે હોઈ શકે છે. એબીએસ ઉત્પાદનો ખૂબ ઓછા તાપમાને પણ સખત હોય છે.
ABS સૂર્યપ્રકાશ અથવા હવામાન પ્રતિરોધક નથી. આઉટડોર એપ્લિકેશન બનાવવા માટે તે સારી સામગ્રી નથી. જ્યારે ABS બાળવામાં આવે છે, ત્યારે તે ધુમાડો ઉત્પન્ન કરશે. ABS પાણીમાં ઘર્ષણ પ્રતિરોધક અને દ્રાવક પ્રતિરોધક નથી.
ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ ABS નો ઉપયોગ ઈલેક્ટ્રોનિક પાર્ટ્સ, હેડગિયર, ઈલેક્ટ્રીકલ આઉટલેટ અને ઓટોમોટિવ પાર્ટ્સ માટે પ્લાસ્ટિક વોલ પ્લેટ, વ્હીલ કવર્સ, ડેશબોર્ડ, કન્ઝ્યુમર પ્રોડક્ટ્સ, રમતગમતના સાધનો, ઔદ્યોગિક ફિટિંગ અને વધુ બનાવવા માટે વ્યાપકપણે થાય છે. ABS ને સ્ટ્રેન્થ ઉમેરવા માટે ગ્લાસ ફિલર્સ સાથે અથવા પોલીકાર્બોનેટ સાથે જોડી શકાય છે જેથી તે નીચા-તાપમાનની અસરને પ્રતિરોધક બને.
PA
નાયલોન પોલિમાઇડને પીએ પણ કહેવામાં આવે છે. તે સામગ્રીનું જૂથ છે જે કુદરતી અથવા કૃત્રિમ હોઈ શકે છે? નાયલોન હંમેશા કૃત્રિમ હોય છે. ઇંજેક્શન ઢાળવાની પ્રક્રિયા સંકોચન અને અપૂરતી ભરણને કારણે નાયલોન સાથે પડકારરૂપ છે.
નાયલોન પીએ સખત અને ઉચ્ચ ગરમી પ્રતિરોધક છે. તે ઉચ્ચ ઘર્ષણ પ્રતિરોધક છે, સારી થાક પ્રતિરોધક છે. તે અવાજને ઓછો કરી શકે છે. નાયલોન PA એ ઉચ્ચ ઘર્ષણ અને વસ્ત્રો માટે સારી સામગ્રી છે.
નાયલોન જ્યોત પ્રતિરોધક નથી અને તે ઝડપથી બાળી શકાય છે. નાયલોનને સૂર્યપ્રકાશ દ્વારા અધોગતિ કરી શકાય છે, પરંતુ પ્રદર્શનને સુધારવા માટે તેને યુવી સ્ટેબિલાઇઝર સાથે ઉમેરી શકાય છે. નાયલોન મજબૂત એસિડ અને પાયા માટે પ્રતિરોધક નથી.
નાયલોનનો ઉપયોગ બેરિંગ, બુશિંગ્સ, ગિયર્સ અને સ્લાઇડ જેવા મજબૂત યાંત્રિક ભાગો બનાવવા માટે વ્યાપકપણે થાય છે. તે કેસીંગ્સ અને સ્નેપ-ફીટ ક્લોઝર, થ્રેડેડ ઇન્સર્ટ, જીગ્સ, ફિક્સર અને વધુ બનાવવા માટે સારી સામગ્રી છે. નાયલોનની એપ્લિકેશન ટૂથબ્રશથી લઈને મેડિકલ ઈમ્પ્લાન્ટ્સ અને ઇલેક્ટ્રિકલ કનેક્ટર્સ સુધીની છે. નાયલોનના ચાર મુખ્ય ગ્રેડમાં નાયલોન 6/6, 11, 12 અને 46નો સમાવેશ થાય છે. સારી યાંત્રિક શક્તિ માટે નાયલોનને કાચથી ભરી શકાય છે.
PC
પોલીકાર્બોનેટને પીસી પણ કહેવાય છે. PMMA ની જેમ જ, PC મજબૂત, ખડતલ અને કુદરતી રીતે પારદર્શક છે. જ્યારે PC પિગમેન્ટ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તે સમય જતાં તેનો રંગ જાળવી રાખે છે અને તેની તાકાત જાળવી રાખે છે.
પીસી ટકાઉ અને કાચ કરતાં વધુ મજબૂત છે. તે તેના મોલ્ડ સંકોચન સાથે ચોક્કસ પરિમાણીય નિયંત્રણ પ્રદાન કરે છે. પીસી હલકો છે અને પ્રકાશ ટ્રાન્સમિશનને ટેકો આપવા માટે ઉત્તમ ગુણધર્મો ધરાવે છે.
પીસીમાં BPA હોવાથી, ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ પીસી ખાદ્ય ઉત્પાદનો અથવા સ્ટોરેજ માટે સારું નથી. પીસી ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગને ઉચ્ચ પ્રોસેસિંગ તાપમાનની જરૂર છે જે મોલ્ડને વધુ ખર્ચાળ બનાવશે. પીસી સ્ક્રેચ પ્રતિરોધક નથી.
મશીનરી ગાર્ડ, ક્લીયર વિન્ડો, ડિફ્યુઝર અને લાઇટ પાઇપ બનાવવામાં પીસીનો વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે. યુરેથેન અને સિલિકોન કાસ્ટિંગ માટે સ્પષ્ટ ઘાટ બનાવવા માટે પીસીનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
અસર પ્રતિકાર વધારવા માટે પીસીને ગ્લાસ અથવા એબીએસથી ભરી શકાય છે. પીસીના કેટલાક ગ્રેડમાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફાઇબર હોય છે.
PE
PE જેમાં HDPE, PEHD, LDPE, PET, PETE નો સમાવેશ થાય છે તે વિશ્વમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતું પ્લાસ્ટિક છે. HDPE અને LDPE રાસાયણિક પ્રતિરોધક છે પરંતુ તેઓ સખતતા, લવચીકતા, ગલનબિંદુ અને ઓપ્ટિકલ પારદર્શિતામાં તફાવત ધરાવે છે.
HDPE, LDPE અને PET સસ્તા છે. તેઓ ભેજ અને રાસાયણિક પ્રતિરોધક છે. HDPE ની તુલનામાં, LDPE નરમ અને વધુ લવચીક છે. પીઈટી કાચની જેમ પારદર્શક હોઈ શકે છે.
PE યુવી પ્રતિરોધક નથી અને ઉચ્ચ સેવા તાપમાનનો સામનો કરવામાં સક્ષમ નથી. જો જાડાઈ 0,02 ઇંચ કરતાં ઓછી હોય તો HDPEને ઘાટ બનાવવો મુશ્કેલ છે. ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ LDPE સાથે નજીકથી સહનશીલતા પ્રાપ્ત કરવી મુશ્કેલ છે. PET પાણીને શોષી શકે છે અને તેને રેઝિનની જરૂર પડે છે જે દરમિયાન ઉત્પાદનમાં વધારો થશે.
બોટલ, પ્લાસ્ટિક ફિલ્મો બનાવવા માટે પીઈનો વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે. પરંતુ આ ઉત્પાદનો ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ નથી પરંતુ બ્લો મોલ્ડિંગ છે. રમકડાં, ટૂલબોક્સ, ઇલેક્ટ્રોનિક વાયર, કેબલ ઇન્સ્યુલેટર અને વધુ ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ પીઇની એપ્લિકેશન છે.
પોમ
પોલીઓક્સિમિથિલિનને પીઓએમ પણ કહેવામાં આવે છે. તે ઓછી ઘર્ષણ, ઉચ્ચ સખત અને પરિમાણીય સ્થિરતા છે. પીઓએમ કુદરતી રીતે અપારદર્શક અને સફેદ હોય છે કારણ કે તે અત્યંત સ્ફટિકીય માળખું ધરાવે છે. પીઓએમમાં ઉત્તમ કઠોરતા, થર્મલ સ્થિરતા અને ફ્રિકેશનનો ઓછો ગુણાંક છે. તેમાં પાણીનું શોષણ ઓછું હોય છે. POM રાસાયણિક પ્રતિરોધક છે.
પીઓએમમાં ઓછી અસર શક્તિ અને થર્મલ વિસ્તરણનો ઉચ્ચ દર છે. POM ઈન્જેક્શન મોલ્ડમાં ઉચ્ચ સંકોચન હોય છે. POM યુવી પ્રકાશ પ્રતિરોધક નથી. POM ઉચ્ચ કઠિનતા અને તાણ શક્તિ પ્રદાન કરે છે.
પીઓએમનો ઉપયોગ બેરિંગ, ગિયર્સ, કન્વેયર બેલ્ટ, પલી વ્હીલ, ફાસ્ટનર્સ, આઈગ્લાસ ફ્રેમ્સ અને વધુ બનાવવા માટે વ્યાપકપણે થાય છે. ફાઇબરગ્લાસ અથવા ખનિજોથી પ્રબલિત POM મજબૂત અને સખત હોય છે.
PP
પોલીપ્રોપીલિનને પીપી પણ કહેવામાં આવે છે. તે PE સમાન ગુણધર્મો ધરાવે છે. પરંતુ PE ની તુલનામાં, PP નરમ અને વધુ ગરમી પ્રતિરોધક છે. ફિલર્સ સાથે પીપીની ઘનતા બદલાય છે. શુદ્ધ પીપીમાં સૌથી ઓછી ઘનતા છે.
પીપીમાં સારી રાસાયણિક પ્રતિકાર છે, તે ટોર્સિયન અને બેન્ડિંગ પછી આકાર જાળવી શકે છે. પીપીમાં ઉચ્ચ ગલનબિંદુ છે. તે પાણીમાં પણ બગડશે નહીં.
પીપીને બોન્ડ અને પેઇન્ટ કરવું મુશ્કેલ છે. રંગદ્રવ્યોને રંગ પીપીમાં ઉમેરી શકાય છે.
પીપીનો ઉપયોગ ઉપભોક્તા, વ્યાપારી અને ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો જેમ કે રમકડા, સ્ટોરેજ કન્ટેનર, પેકેજિંગ અને વધુ બનાવવામાં વ્યાપકપણે થાય છે..
PS
પોલિસ્ટરીન એ એક સામાન્ય પ્લાસ્ટિક છે જે GPPS અને HIPS માં આવે છે. HIPS ની તુલનામાં, GPPS બરડ અને ઓછા પરિમાણીય સ્થિર છે. GPPS કાચ જેવી સ્પષ્ટતા ધરાવે છે અને HIPS અપારદર્શક છે. GPPS અને HIPS તેમના અનુમાનિત અને સમાન સંકોચનને કારણે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે યોગ્ય છે.
પીએસ સસ્તું, હલકો અને ભેજ પ્રતિરોધક છે. તે ગામા રેડિયેશન પ્રતિરોધક પણ છે. તેનો વ્યાપકપણે વંધ્યીકૃત માધ્યમ ઉપકરણો માટે ઉપયોગ થાય છે. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પીએસ એ પાતળું એસિડ અને પાયા પ્રતિરોધક છે.
પીએસ જ્વલનશીલ છે. ઈન્જેક્શન પીએસ રિસાયકલ કરી શકાય તેવું છે પરંતુ તે બાયોડિગ્રેડેબલ નથી.
તબીબી, ઓપ્ટિકલ, ઇલેક્ટ્રિકલ અને ઇલેક્ટ્રોનિક એપ્લિકેશન્સમાં પીએસનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. HIPS નો ઉપયોગ એપ્લિકેશન અને સાધનો સાથે વ્યાપકપણે થાય છે કારણ કે તેની ઉચ્ચ અસર શક્તિ. ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ GPPS નો ઉપયોગ રમકડાં, કેસ, કન્ટેનર, ટ્રે અને વધુ બનાવવામાં વ્યાપકપણે થાય છે.
TPE
થર્મોપ્લાસ્ટિક ઇલાસ્ટોમરને TPE પણ કહેવામાં આવે છે. થર્મોપ્લાસ્ટિક રબરને TPR પણ કહેવામાં આવે છે. રબરના સમાન ગુણધર્મો અને પ્રભાવ તરીકે TPE. TPR મહાન સ્થિતિસ્થાપકતા ધરાવે છે. TPE રિસાયકલ કરી શકાય તેવું છે. અન્ય રિસાયકલ કરેલ સામગ્રીને TPE બનાવવા માટે એકસાથે ભેળવી શકાય છે.
TPE ખેંચાઈ શકે છે. તે તેના મૂળ આકારમાં પાછા આવી શકે છે. TPE ટૂંકા મોલ્ડિંગ ચક્ર ધરાવે છે. TPE એ LSR કરતાં મોલ્ડ કરવા માટે સરળ અને સસ્તું છે.
TPE નો ઉપયોગ ફૂટવેર, મેડિકલ ડિવાઇસ, ઓટો પાર્ટ્સ એડ પાલતુ ભાગો જેવા કે હવામાન સીલ, શોક ડસ્ટ બૂટ, શ્વાસની નળીઓ, મૂલ્યો, કેથેટર અને વધુમાં થાય છે.
TPU
થર્મોપ્લાસ્ટિક પોલીયુરેથીનને TPU પણ કહેવામાં આવે છે. TPU રબર જેવી સ્થિતિસ્થાપકતા ધરાવે છે. ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ TPU માં ઉચ્ચ ડ્યુરોમીટર હોય છે જેના પર રબરના રિપ્લેસમેન્ટ તરીકે દાવો કરી શકાય છે. TPU આત્યંતિક તાપમાન માટે વધુ સારું છે. TPUS રાસાયણિક પ્રતિરોધક છે.
TPU ઘર્ષણ પ્રતિરોધક, રાસાયણિક પ્રતિરોધક, ગ્રીસ પ્રતિરોધક, તેલ પ્રતિરોધક અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધક છે.
TPU માં લવચીકતાનો અભાવ છે. TPU ખર્ચાળ છે અને પ્રક્રિયા કરતા પહેલા તેને સૂકવવાની જરૂર છે.
TPU ફૂટવેર, ગાસ્કેટ, રમતગમતના ઉત્પાદનો અને વધુમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
અમારો સંપર્ક કરો
ટીમ રેપિડ સ્પેશિયલાઇઝ્ડ ઇન પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ અને ઝડપી ઉત્પાદન, અમે તમારી જરૂરિયાત માટે પ્લાસ્ટિક સામગ્રીની શ્રેણી ઓફર કરીએ છીએ. આજે જ અમારી ટીમનો સંપર્ક કરો હવે મફત અવતરણની વિનંતી કરો!
સંપર્ક