વેક્યુમ કાસ્ટિંગ લેન્ઝ કવર પ્રોટોટાઇપ્સ

વેક્યૂમ કાસ્ટિંગ ટેકનિક, જે સૌપ્રથમ યુરોપમાં 1960 દરમિયાન રજૂ કરવામાં આવી હતી, તે પ્લાસ્ટિક પ્રોટોટાઇપ વિકસાવવા માટે ખર્ચ-અસરકારક રીત છે. તેમાં પ્લાસ્ટિક પ્રોટોટાઇપ બનાવવા માટે વેક્યૂમ કાસ્ટિંગનો ઉપયોગ સામેલ છે. આ પ્રક્રિયા ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પ્રોટોટાઇપ્સ અને અંતિમ ઉપયોગના ભાગો બનાવવાની ઝડપી અને લવચીક રીત છે. તે સામાન્ય રીતે બનાવવા માટે વાપરી શકાય છે પ્રોટોટાઇપ્સ અને ઓછા વોલ્યુમમાં ભાગો. It માસ્ટર પેટર્નની સંપૂર્ણ નકલો બનાવવા માટે સિલિકોન મોલ્ડમાં રેઝિન રેડવાની (લગભગ 20 વખત પુનઃઉપયોગ) સમાવેશ થાય છે. આ નકલો સામાન્ય રીતે વિવિધ રીતે ઉપયોગ થાય છે, જેમ કે પ્રોડક્ટ ડેવલપમેન્ટ, ફંક્શનલ ટેસ્ટિંગ, એન્જિનિયરિંગ ટેસ્ટ અને ડિસ્પ્લે મોડલ્સ.

વેક્યુમ કાસ્ટિંગ શું છે?

વેક્યુમ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ ઇલાસ્ટોમર્સને કાસ્ટ કરવા માટે થાય છે. તેમાં શૂન્યાવકાશ સ્થિતિમાં સિલિકોન મોલ્ડમાં કોઈપણ પ્રવાહી સામગ્રી દોરવાનો સમાવેશ થાય છે. આ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ જટિલ વિગતો તેમજ ઘાટ પર અન્ડરકટ બનાવવા માટે થઈ શકે છે. જો મોલ્ડ બનાવવા માટે વપરાતી સામગ્રી પ્રબલિત વાયર અથવા ફાઇબર હોય તો પણ તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. વેક્યૂમ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ આજકાલ ઝડપી પ્રોટોટાઈપ બનાવવા અને ઓછા વોલ્યુમના ઉત્પાદનમાં થાય છે.

વેક્યુમ કાસ્ટિંગ કેવી રીતે કામ કરે છે?

વેક્યુમ કાસ્ટિંગ એ પ્રક્રિયાને અનુસરે છે જેનો ઉપયોગ અંતિમ ઉત્પાદન બનાવવા માટે થાય છે. અહીં પગલાંઓ છે:

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા માસ્ટર મોડેલ રાખો

વેક્યૂમ કાસ્ટિંગની પ્રક્રિયા માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા માસ્ટર મોડલ હોવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. ઔદ્યોગિક ભાગની જરૂરિયાતો માટે વિશિષ્ટ મોડેલ બનાવીને આ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. ખાતરી કરો કે જે મોડેલનો ઉપયોગ કરવામાં આવી રહ્યો છે તે યોગ્ય પરિમાણો અને દેખાવ ધરાવે છે. ઉપરાંત, ખાતરી કરો કે મોડેલ પ્રોટોટાઇપમાં કોઈ ખામી નથી.

ઉપચાર પ્રક્રિયા

માસ્ટર મોડલને પછી 2-ભાગના સિલિકોન રબર મોલ્ડમાં સમાવિષ્ટ કરવામાં આવે છે. 2 ભાગો સારી રીતે ચોંટી જાય તેની ખાતરી કરવા માટે, અમારે મોલ્ડને ઊંચા તાપમાને મુકવાની જરૂર છે. આ પ્રક્રિયા ઘાટને ટકાઉ અને મજબૂત બનાવવા માટે કરવામાં આવે છે. ઘાટની મધ્યમાં હોલો જગ્યા વપરાશકર્તાને તેમના ઉત્પાદનના ચોક્કસ પરિમાણની કલ્પના કરવાની મંજૂરી આપે છે. ઘાટ સમાપ્ત થયા પછી, તે ઉત્પાદન બનાવવા માટે સામગ્રીથી ભરવામાં આવે છે.

રેઝિન ભરવા

રેઝિન સામગ્રી સાથે મોલ્ડ ભરો જે ઔદ્યોગિક સામગ્રી સાથે સુસંગત છે. રેઝિન એક અનન્ય અને સૌંદર્યલક્ષી દેખાવ પ્રદાન કરે છે. ઘાટ ભરાઈ ગયા પછી હવાના પરપોટાને બનતા અટકાવવા માટે વેક્યૂમ ચેમ્બરમાં મૂકવામાં આવે છે. અંતિમ ઉત્પાદનને નુકસાન ન થાય તેની ખાતરી કરવા માટે આ પગલું કરવામાં આવે છે.

અંતિમ ઉપચાર પ્રક્રિયા

રેઝિનને ઊંચા તાપમાને ઈલાજ કરવા માટે પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં ગરમ ​​કરવામાં આવે છે. પછી મોલ્ડને પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે જેથી કરીને તેનો વધુ પ્રોટોટાઇપ બનાવવામાં ફરીથી ઉપયોગ કરી શકાય. પ્રોટોટાઇપ સમાપ્ત થયા પછી, તેને શ્રેષ્ઠ દેખાવા માટે પેઇન્ટિંગ અને શણગારવામાં આવે છે.

વેક્યુમ કાસ્ટિંગની એપ્લિકેશનો

વેક્યુમ કાસ્ટિંગ ખોરાક અને પીણા ઉદ્યોગમાં બોટલ અને ટીન બનાવવામાં વપરાય છે. તેનો ઉપયોગ વ્યાવસાયિક ઉત્પાદનો અને ઘરગથ્થુ ઉત્પાદનોમાં પણ થાય છે.

ખોરાક અને પીણાં

પ્લાસ્ટિક બોટલ અને ટીન બનાવવા માટે ખાદ્ય અને પીણા ઉદ્યોગમાં વેક્યુમ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. તે સામાન્ય રીતે આ ઉત્પાદનોને મોટા પાયે કામ કરવા માટે વપરાય છે, આમાંના મોટાભાગના ઉદ્યોગોમાં તેને પસંદ કરવામાં આવે છે.

વાણિજ્યિક ઉત્પાદનો

આ પ્રક્રિયામાં વ્યાપારી ઉત્પાદનો બનાવવાનો સમાવેશ થાય છે જેનો ઉપયોગ પેકેજિંગમાં થાય છે. આમાંના કેટલાકમાં મોબાઈલ કેસ, સનગ્લાસ અને ખાવા-પીવાની બોટલનો સમાવેશ થાય છે. આ પદ્ધતિ એવા લોકો માટે રોજગારીનું સર્જન કરે છે જેઓ આ ઉત્પાદનોમાંથી કેટલાકને વેચવાનું સાહસ કરવા માગે છે.

ઘરેલુ પ્રોડક્ટ્સ

કેટલાક ઘરગથ્થુ ઉત્પાદનો જેમ કે વોશિંગ મશીન અને ફૂડ પ્રોસેસિંગ સાધનો વેક્યૂમ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.

લેન્ઝ કવર પ્રોટોટાઇપ પ્રોજેક્ટ વિગતો:

પુરવઠા ક્ષમતા

પેકેજીંગ અને ડ લવર

Aશું તમે તમારા આગામી ઝડપી ઉત્પાદન પ્રોજેક્ટ પર કામ કરી રહ્યા છો? પર અમારી ટીમનો સંપર્ક કરો [ઇમેઇલ સુરક્ષિત] એન્જિનિયરિંગ સપોર્ટ માટે.