વેક્યુમ કાસ્ટિંગ - પ્રોટોટાઇપ્સ અને નાના-વોલ્યુમ પ્લાસ્ટિક ભાગો સોલ્યુશન

વેક્યુમ કાસ્ટિંગ શું છે

વેક્યુમ કાસ્ટિંગ - લોકો તેને યુરેથેન કાસ્ટિંગ પણ કહે છે. તે એક ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગ અને ઓછી માત્રામાં ઉત્પાદન પ્રક્રિયા જે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પ્લાસ્ટિક ભાગોનું ઉત્પાદન કરતી હતી જે ઇન્જેક્શન-મોલ્ડેડ ઘટકોના દેખાવ, અનુભૂતિ અને કામગીરી સાથે નજીકથી મેળ ખાય છે. આ પ્રક્રિયામાં સિલિકોન મોલ્ડ બનાવવા અને વેક્યુમ હેઠળ પ્રવાહી રેઝિન કાસ્ટિંગનો સમાવેશ થાય છે, તેમાં કોઈ સ્ટીલ મોલ્ડ રોકાણ નથી.

વેક્યુમ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા કેવી રીતે કાર્ય કરે છે

વેક્યુમ કાસ્ટિંગ એ એક પ્રક્રિયા છે જેમાં તમે પ્રવાહી સામગ્રીને સિલિકોન મોલ્ડમાં દોરવા અને કાસ્ટિંગ વેક્યુમ મશીનમાં ઘન બનાવવા માટે વેક્યૂમ વાતાવરણનો ઉપયોગ કરો છો. આ પ્રક્રિયા તમને તમારા ઉત્પાદન પ્રોટોટાઇપ્સ માટે પ્લાસ્ટિક આધારિત જટિલ ઘટકો બનાવવાની મંજૂરી આપે છે. તે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટેના શ્રેષ્ઠ વિકલ્પોમાંથી એક છે અને આ પદ્ધતિથી તમે તમારી ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડી શકો છો. જો કે, ઓછી ઉત્પાદન વોલ્યુમ માટે પ્રક્રિયા વધુ યોગ્ય છે.

• પગલું 1: સાથે માસ્ટર મોડલ તૈયાર કરો 3 ડી પ્રિન્ટિંગ સેવાઓ અથવા CNC મશીનિંગ. કાસ્ટિંગ ભાગોને માસ્ટર પેટર્ન બનાવે છે, તેથી માસ્ટર મોડલ સંપૂર્ણ કદ અને કોસ્મેટિક હોવું જોઈએ.
• પગલું 2: માસ્ટર મૉડલને કસ્ટમ કદના લાકડાના બૉક્સની યોગ્ય સ્થિતિમાં સ્થિત અને નિશ્ચિત કરો.
• પગલું 3: સિલિકોન મોલ્ડ બનાવવા માટે બૉક્સમાં સિલિકોન મિક્સ કરો અને રેડો.
• પગલું 4: સિલિકોન મોલ્ડ અને વિભાજન રેખાઓને છરી વડે વિભાજિત કરો. આ પગલાની કાળજીપૂર્વક અને વિગતવાર પ્રક્રિયા કરવી આવશ્યક છે. કંઈપણ ખોટું સામાન્ય રીતે ઘાટને નુકસાન તરફ દોરી જાય છે.
• પગલું 5: માસ્ટર મોડલને બહાર કાઢો, પછીના રાઉન્ડ સિલિકોન મોલ્ડ બનાવવા માટે માસ્ટર મોડલને સારી રીતે જાળવો અને સંગ્રહિત કરો.
• પગલું 6: કાસ્ટિંગ કરવા માટે સિલિકોન મોલ્ડમાં પોલીયુરેથીનને મિક્સ કરો અને રેડો. કાસ્ટિંગ વેક્યુમ કાસ્ટિંગ મશીનમાં કાસ્ટિંગ વેક્યુમ હેઠળ છે; અંદરના પરપોટાને વેક્યૂમ કરી શકાય છે.
• પગલું 7: કાસ્ટિંગ ભાગો પર ગેટ, ઓવરફ્લો અને ફ્લૅશને દૂર કરો.
• પગલું 8: જો ભાગોને સમાપ્ત કર્યા પછીની આવશ્યકતાઓ હોય જેમ કે પેઇન્ટિંગ, સિલ્ક પ્રિન્ટિંગ વગેરે, તો અમે તેને ડિબરિંગ કર્યા પછી પ્રક્રિયા કરીશું.
• પગલું 9: પ્રથમ ભાગ કૉપિ કર્યો.
• પગલું 10: પ્રથમ ભાગનું નિરીક્ષણ અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ દરમિયાન ઝડપી ઉત્પાદન. જો પ્રથમ ભાગ બરાબર છે, તો પછી બીજા, ત્રીજા વગેરેને કાસ્ટિંગ વેક્યુમ મશીન હેઠળ પુનરાવર્તિત કરો.

વેક્યુમ કાસ્ટિંગ વિશે વધુ જાણવા માટે નીચેનો વિડિઓ જુઓ

રેપિડ પ્રોટોટાઇપિંગમાં વેક્યુમ કાસ્ટિંગના ફાયદા

વેક્યુમ કાસ્ટિંગ એ ઉત્પાદકોની સૌથી અસરકારક ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગ પદ્ધતિઓમાંની એક છે. તે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને અનુસરે છે જે ઉત્પાદકોને તેમના ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડવામાં મદદ કરતી વખતે કરવા માટે એકદમ સરળ છે. કાસ્ટ ઇન કરવાના અન્ય વિવિધ ફાયદાઓ પણ છે ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગ સેવાઓ, તેથી જ ઘણા ઉત્પાદકો ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગના વિકલ્પ તરીકે આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરી રહ્યા છે. અહીં ફાયદા છે:

• કિંમત

વેક્યુમ સીast ઉત્પાદકોને તેમના ઉત્પાદન ગુણવત્તામાં સુધારો કરતી વખતે ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડવાની મંજૂરી આપે છે. વધુ ખર્ચાળની તુલનામાં પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સેવા, વેક્યુમ કાસ્ટિંગ ઉત્પાદકોને ઉત્પાદનના એકંદર ખર્ચના સંદર્ભમાં પુષ્કળ લાભો આપી શકે છે. કાસ્ટિંગ સાથે કિંમત-થી-મૂલ્ય ગુણોત્તર ઉત્તમ છે. 

• શુદ્ધતા

વેક્યૂમ કેસ્ટરનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદકો માટે વધુ સારા પ્રોટોટાઇપનું ઉત્પાદન કરવાનું પણ શક્ય છે. પ્રક્રિયા પ્રોટોટાઇપ પ્રોડક્શન્સને મંજૂરી આપે છે જે વધુ સચોટતા અને ચોકસાઇ પ્રદાન કરે છે, જે પૂરી પાડવામાં આવેલ 3D ડિઝાઇન માટે સાચી છે.

• જટિલતા

પ્રક્રિયાનું બીજું ફાયદાકારક પાસું એ છે કે તે ઉત્પાદકોને વેક્યૂમ કાસ્ટિંગ મશીનો દ્વારા વધુ જટિલતાઓ સાથે પ્રોટોટાઇપ ડિઝાઇન બનાવવાની મંજૂરી આપે છે. પ્રવાહી પ્લાસ્ટિક સામગ્રીનો ઉપયોગ વેક્યૂમ કેસ્ટર માટે અસંગતતા વિશે ચિંતા કર્યા વિના વધુ જટિલ આકારો સાથે પ્રોટોટાઇપ બનાવવાનું શક્ય બનાવે છે.

• સામગ્રી વિકલ્પો

વિવિધ પોલીયુરેથીન પ્લાસ્ટિક સામગ્રી ઉત્પાદકો કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં ઉપયોગ કરી શકે છે. દરેક પોલીયુરેથીનમાં અનન્ય ગુણધર્મો હશે, જે ઉત્પાદકોને તેમના ઉત્પાદન એપ્લિકેશનના આધારે શ્રેષ્ઠ સામગ્રી પસંદ કરવાની મંજૂરી આપે છે, જેમ કે રેઝિન કાસ્ટિંગ માટે વેક્યુમ પોટ.

• ક્ષમતા

કાસ્ટિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને પ્રોટોટાઇપ બનાવવું સરળ છે, અને પ્લાસ્ટિક સામગ્રીઓ તેમના મેટલ સમકક્ષો કરતાં કામ કરવા માટે સરળ છે. વેક્યુમ કાસ્ટિંગ મશીનો દ્વારા ઉત્પાદનની સરળતા તમારા પ્રોટોટાઇપ ઉત્પાદન માટે વધુ સારી કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરશે. ઉત્પાદકો માટે, કાસ્ટિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને તેઓને તેમના ઉત્પાદન ખર્ચને તેમના બજેટમાં રાખીને ટૂંકા ઉત્પાદન સમયમાં વધુ પ્રોટોટાઇપ બનાવવામાં મદદ કરી શકે છે.

વેક્યુમ કાસ્ટTEAM RAPID ખાતે સામગ્રીનો અભ્યાસ

મોલેક્યુલર અને ભૌતિક વિજ્ઞાનના વિકાસ સાથે, વેક્યૂમ કાસ્ટિંગ સામગ્રી વિવિધ છે. થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ, રબર્સ અને રેઝિન એ ત્રણ મુખ્ય શૂન્યાવકાશ કાસ્ટિંગ સામગ્રી છે, જે ચોક્કસ ગુણધર્મો અને લાક્ષણિકતાઓનું અનુકરણ કરી શકે છે, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

1. શારીરિક દેખાવ ગુણવત્તા.

2. સપાટીની રચના/સમાપ્ત.

3. પારદર્શિતા/અર્ધપારદર્શકતા.

4. કઠોરતા.

5. સુગમતા.

6. તાકાત.

7. કઠિનતા.

8. તાપમાન પ્રતિકાર.

9. યુવી સ્થિરતા.

10. રંગ.

ટીમ રેપિડ ખાતે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા વેક્યુમ કાસ્ટિંગ રેઝિન

વેક્યુમ કાસ્ટિંગ એપ્લિકેશનો

ઘણા ઉત્પાદકો વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે કાસ્ટિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરી રહ્યાં છે. વિવિધ ઉત્પાદનો માટે પ્રોટોટાઇપ અને ભાગો બનાવવા માટે વેક્યુમ કાસ્ટિંગના બહુવિધ ઉપયોગો છે. અહીં વિવિધ ઉપયોગો છે:

• ખોરાક અને પીણાંના પ્રોટોટાઇપ્સ 

ઉત્પાદકો ઘણીવાર ખોરાક અને પીણાના પ્રોટોટાઇપ માટે પ્લાસ્ટિક સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે, જેમ કે પ્લાસ્ટિકના ચમચી, પ્લાસ્ટિકના કાંટા અને અન્ય સંબંધિત વસ્તુઓ, જેનો તમે એકવાર ઉપયોગ કરી શકો છો અને પછી ફેંકી શકો છો. આ પ્રોટોટાઇપ્સ ઉત્પાદન માટે કાસ્ટિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરે છે, અને આ પદ્ધતિ સાથે, ઉત્પાદકો ઝડપી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને તેમના ઉત્પાદનને ઝડપી બનાવી શકે છે.

• કન્ઝ્યુમર ઇલેક્ટ્રોનિક્સ 

કન્ઝ્યુમર ઇલેક્ટ્રોનિક્સમાં પ્લાસ્ટિક પ્રોટોટાઇપ્સ અને ભાગો પણ સામાન્ય છે. વિવિધ ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોના બાહ્ય શેલ અથવા આવાસ માટે પ્લાસ્ટિક સામગ્રી યોગ્ય છે. પોલીયુરેથીન એ વિદ્યુત ઘટકો રાખવા માટે યોગ્ય સામગ્રી છે, કારણ કે તે વપરાશકર્તાઓને ઇલેક્ટ્રિક કરંટથી સુરક્ષિત રાખશે. ઉત્પાદકો ઈલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનો, જેમ કે સ્માર્ટફોન, પીસી, લેપટોપ અને અન્ય ઘણા લોકો માટે કસ્ટમ લો-વોલ્યુમ ડિઝાઇનમાં કેસીંગ અથવા હાઉસિંગ બનાવવા માટે વેક્યુમ કાસ્ટિંગનો ઉપયોગ કરે છે.

• રોજિંદા ગ્રાહક ઉત્પાદનો

એવા ઘણા ગ્રાહક ઉત્પાદનો પણ છે જે તમે દરરોજ શોધી શકો છો જે તેમની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં વેક્યૂમ કાસ્ટિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરે છે. આ ઉત્પાદનોમાં ચશ્મા, પ્લાસ્ટિકના કન્ટેનર, ટૂથબ્રશ અને અન્ય ઘણાનો સમાવેશ થાય છે.

વેક્યુમ કાસ્ટિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવતી સામાન્ય વસ્તુઓ

વેક્યુમ કાસ્ટિંગ વિરુદ્ધ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ

વેક્યુમ કાસ્ટિંગ પ્રોટોટાઇપ માટે આદર્શ છે અને નાના-વોલ્યુમ ભાગોને ઝડપ, સુગમતા અને ઓછા પ્રારંભિક રોકાણની જરૂર હોય છે, જ્યારે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉચ્ચ-વોલ્યુમ, લાંબા ગાળાની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા માટે શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે.

વેક્યુમ કાસ્ટિંગ ક્યારે પસંદ કરવું

• તમારે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પ્રોટોટાઇપ અથવા ઓછા-વોલ્યુમ ભાગોની જરૂર છે
• ઝડપી કાર્યપદ્ધતિ મહત્વપૂર્ણ છે
• તમે પ્રારંભિક ટૂલિંગ ખર્ચ ઘટાડવા માંગો છો
• ડિઝાઇન હજુ પણ બદલાઈ શકે છે

ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ક્યારે પસંદ કરવું

• તમારે મધ્યમથી મોટા પાયે ઉત્પાદનની જરૂર છે
• ચુસ્ત સહિષ્ણુતા અને લાંબા ગાળાની સુસંગતતા આવશ્યક છે
• ઊંચા વોલ્યુમમાં પાર્ટ કોસ્ટ ઓછી કરવી જોઈએ
• ડિઝાઇન સંપૂર્ણપણે અંતિમ સ્વરૂપ પામી છે

વેક્યુમ કાસ્ટિંગ વિરુદ્ધ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ટેબલ

ટીમ રેપિડનો સંપર્ક કરો

કાસ્ટિંગ ભાગોનો ઉપયોગ ખૂબ જ વ્યાપક છે. અમે સામાન્ય રીતે અમારા ગ્રાહકોને સામગ્રી વિશે સૂચન કરવા માટે ભાગોના કાર્ય અને ઉપયોગ પર આધાર રાખીએ છીએ; UP4280 (ABS જેવી સામગ્રી), PX521 (PC જેવી સામગ્રી), અને UPX8400 (રબર જેવી સામગ્રી) એ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે. ટીમ રેપિડ. તમારા આગામી કાસ્ટિંગ પ્રોજેક્ટ માટે તૈયાર છો? અમારી ટીમનો સંપર્ક કરો [ઇમેઇલ સુરક્ષિત] આના પર:

• ડિઝાઇન અને પ્રક્રિયા મૂલ્યાંકન મફતમાં મેળવો
• તમારા ડ્રોઇંગ અથવા 3D ફાઇલોના આધારે ઝડપી ભાવ મેળવો
• તમારા પ્રોજેક્ટ માટે ખર્ચ અને લીડ ટાઇમ કેવી રીતે ઘટાડવો તે જાણો

તમારી CAD ફાઇલો અથવા ડ્રોઇંગ્સ હમણાં જ અપલોડ કરો, અને અમારી ટીમ એક કાર્યકારી દિવસમાં તમારો સંપર્ક કરશે.

વેક્યુમ કાસ્ટિંગ વિશે વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો