કાસ્ટિંગ અને ડાઇ કાસ્ટિંગ વચ્ચે શું તફાવત છે?
કાસ્ટિંગ એ છે ઝડપી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા કે પ્રવાહી સામગ્રીને બીબામાં રેડવામાં આવે છે જેમાં ઇચ્છિત આકારની હોલો પોલાણ હોય છે. તે પછી, ભાગ મજબૂત થાય છે. પ્રક્રિયાને સમાપ્ત કરવા માટે કાસ્ટિંગ ભાગને બહાર કાઢવામાં આવે છે અથવા ઘાટમાંથી બહાર કાઢવામાં આવે છે. કાસ્ટિંગ સામગ્રી સામાન્ય રીતે ધાતુઓ અથવા બે અથવા વધુ ઘટકોને મિશ્રિત કરતી સામગ્રી છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઇપોક્રીસ, કોંક્રિટ, પ્લાસ્ટર અને માટી. જટિલ આકાર ધરાવતા ભાગો બનાવવા માટે કાસ્ટિંગનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે કારણ કે આ ભાગો અન્ય ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ દ્વારા ઉત્પાદન કરવા મુશ્કેલ અથવા આર્થિક નથી. ઉદાહરણ તરીકે, મશીન ટૂલ, પ્રોપેલર્સ અને વધુ જેવા ભારે ભાગ. કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાનો લગભગ 7,000 વર્ષનો ઇતિહાસ છે. ભૂતકાળમાં સાધનો, શસ્ત્રો અને ધાર્મિક બનાવવા માટે મેટલ કાસ્ટિંગનો વ્યાપક ઉપયોગ થતો હતો. આ સામગ્રીઓ ઘણીવાર સીસા સાથે કોપર એલોયમાંથી બનાવવામાં આવતી હતી.
મેટલ કાસ્ટિંગ એ એક પ્રક્રિયા છે જેમાં ધાતુને પ્રવાહીમાં ગરમ કરવામાં આવે છે અને પછી ઘાટમાં રેડવામાં આવે છે. ઘાટમાં ઇચ્છિત આકાર, રનર અને રાઇઝરનો સમાવેશ થાય છે જે ધાતુને ઘાટ ભરવા માટે સક્ષમ બનાવે છે. જ્યાં સુધી ધાતુનો ભાગ મજબૂત ન થાય ત્યાં સુધી ઘાટ અને ધાતુને ઠંડુ કરવામાં આવે છે. કાસ્ટિંગ ભાગ બીબામાંથી પુનઃપ્રાપ્ત કરવામાં આવે છે. અને વધારાની સામગ્રી જે કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા બનાવવામાં આવી છે તે પછીની કામગીરી દ્વારા દૂર કરવામાં આવશે.
કોંક્રિટ અને પ્લાસ્ટિક રેઝિન કાસ્ટિંગ સિંગલ યુઝ મોલ્ડ, બહુવિધ ઉપયોગના મોલ્ડ અથવા લવચીક સામગ્રીથી બનેલા અન્ય મોલ્ડનો ઉપયોગ કરે છે. જ્યારે પ્લાસ્ટર અથવા કોંક્રિટ નાખવામાં આવે છે, ત્યારે સપાટી સપાટ હોય છે અને પારદર્શકતા નથી. સામાન્ય રીતે, સપાટી પર કેટલીક સારવાર લાગુ કરવામાં આવશે. ઉદાહરણ તરીકે, પેઇન્ટિંગ અને એચીંગ. આ ટ્રીટમેન્ટ સપાટીને મેટલ અથવા પથ્થર જેવી બનાવશે. કાસ્ટિંગ કોંક્રિટ શિલ્પો, ફુવારાઓ અથવા આઉટડોર બેઠકો બનાવવાનું શક્ય બનાવે છે.
કાચા કાસ્ટિંગમાં અનિયમિતતા હોય છે અને મોલ્ડમાં સામગ્રી નાખવા માટે એક્સેસ પોર્ટ હોય છે. કટીંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ, શેવિંગ અને અનિચ્છનીય ભાગને દૂર કરવાને ફેટલીંગ કહેવામાં આવે છે. જેમ જેમ ટેક્નોલોજીનો વિકાસ થતો જાય છે તેમ, રોબોટિક પ્રક્રિયાઓ ફેટલીંગ પ્રક્રિયાના પુનરાવર્તિત ભાગોને પૂર્ણ કરવામાં સક્ષમ બને છે. ફેટલીંગ પરિણામી ભાગની કિંમતને નોંધપાત્ર રીતે ઉમેરે છે. ઉત્પાદકોએ મોલ્ડના આકાર, કાસ્ટ સામગ્રી અને સુશોભન તત્વો દ્વારા ખર્ચ ઘટાડવાની જરૂર છે.
ડાઇ કાસ્ટિંગ એક ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે જે ઉચ્ચ દબાણ દ્વારા પીગળેલી ધાતુને મોલ્ડ કેવિટીમાં દબાણ કરે છે. મોલ્ડ કેવિટી બે કઠણ સ્ટીલ ડાઈઝથી બનેલી છે જેને આકાર આપવામાં આવે છે અને ડાઈ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઈન્જેક્શન મોલ્ડની જેમ કામ કરે છે. જસત, તાંબુ, એલ્યુમિનિયમ, મેગ્નેશિયમ, સીસું, પ્યુટર અને ટીન એલોય એ ડાઇ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં ઉપયોગમાં લેવાતી સામાન્ય સામગ્રી છે. ગરમ અથવા કોલ્ડ ચેમ્બર મશીનનો ઉપયોગ કરવામાં આવશે તે ધાતુના પ્રકાર પર આધાર રાખે છે. ડાઇ કાસ્ટ પાર્ટ્સ સરળ છે, તેમાં ફક્ત ચાર પગલાંઓ શામેલ છે, તેથી દરેક વસ્તુની કિંમત ઓછી છે. ડાઇ કાસ્ટિંગ ઉચ્ચ જથ્થામાં નાનાથી મધ્યમ કદના કાસ્ટિંગ માટે એક આદર્શ ઉત્પાદન પદ્ધતિ છે. ડાઇ કાસ્ટિંગ સપાટી પૂર્ણાહુતિ અને પરિમાણીય સુસંગતતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.
ઝીંક, એલ્યુમિનિયમ, મેગ્નેશિયમ, કોપર, સીસું અને ટીન મુખ્ય ડાઇ કાસ્ટિંગ એલોય છે. ઝિંક એલ્યુમિનિયમ, એલ્યુમિનિયમ ચોક્કસ ડાઇ કાસ્ટિંગ એલોય છે. ઝીંક કાસ્ટ અને પ્લેટ માટે સરળ છે. તે ઉચ્ચ નમ્રતા અને ઉચ્ચ અસર શક્તિ ધરાવે છે. એલ્યુમિનિયમ હલકો છે. તે જટિલ આકારો અને પાતળી દિવાલ સાથે ભાગોને કાસ્ટ કરવાની મંજૂરી આપે છે. તે કાટ પ્રતિરોધક, ઉચ્ચ થર્મલ અને વિદ્યુત વાહક છે. મેગ્નેશિયમ એ મશીન માટે સૌથી સરળ ધાતુ છે. તે અત્યંત હલકો છે. તે વજનના ગુણોત્તરમાં ઉત્તમ શક્તિ ધરાવે છે. કોપર સખત છે. તે મહાન કાટ પ્રતિકાર અને યાંત્રિક ગુણધર્મો ધરાવે છે. કોપર સુપર વસ્ત્રો પ્રતિરોધક. સિલિકોન ટોમ્બેક એ તાંબુ, જસત અને સિલિકોનથી બનેલું મજબૂત એલોય છે. તે રોકાણ કાસ્ટ સ્ટીલ ભાગો માટે એક વિકલ્પ છે. લીડ અને ટીન ઉચ્ચ ઘનતા ધરાવે છે. તેમની પાસે અત્યંત પરિમાણીય ચોકસાઈ છે.
ડાઇ કાસ્ટિંગ ઘણા ફાયદા આપે છે. ડાઇ કાસ્ટિંગ સામગ્રી પર આધાર રાખીને, ડાઇ કાસ્ટિંગ ઉત્તમ પરિમાણીય ચોકસાઈ અને પાતળી દિવાલો સાથે ભાગોનું ઉત્પાદન કરવાની મંજૂરી આપે છે. ડાઇ કાસ્ટિંગ ભાગોની સપાટી સરળ હોય છે. ડાઇ કાસ્ટિંગ સાથે, ઇન્સર્ટ જેમ કે થ્રેડેડ ઇન્સર્ટ, હીટિંગ એલિમેન્ટ્સ અને ઉચ્ચ તાકાત ધરાવતા બેરિંગ સરફેસને કાસ્ટ કરી શકાય છે. ડાઇ કાસ્ટિંગ ઝડપી ઉત્પાદન દર પ્રદાન કરે છે. ડાઇ કાસ્ટિંગ કાટનો દર રેતીના કાસ્ટિંગ કરતા ધીમો છે કારણ કે ડાઇ કાસ્ટિંગ સરળ સપાટી આપે છે.
ડાઇ કાસ્ટિંગનો મુખ્ય ગેરલાભ એ ઊંચી મૂડી ખર્ચ છે. કાસ્ટિંગ સાધનો, ડાઈઝ અને સંબંધિત ઘટકોની કિંમત વધારે છે. ડાઇ કાસ્ટિંગને વધુ અસરકારક બનાવવા માટે, ઉચ્ચ વોલ્યુમ ઉત્પાદનની જરૂર છે. ડાઇ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા ઉચ્ચ પ્રવાહીતા ધાતુઓ સુધી મર્યાદિત છે. પ્રમાણભૂત ડાઇ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં, અંતિમ કાસ્ટિંગમાં થોડી માત્રામાં છિદ્રાળુતા હોય છે.
TEAM Rapid, એક વિશ્વસનીય મેટલ ડાઇ કાસ્ટિંગ ઉત્પાદક તરીકે, અમે ડાઇ કાસ્ટિંગ સેવા અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સેવા પ્રદાન કરીએ છીએ. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ વિ ડાઇ કાસ્ટિંગ, તમારા પ્રોજેક્ટ માટે કયો શ્રેષ્ઠ છે, અમારો સંપર્ક કરો [ઇમેઇલ સુરક્ષિત] આજે મફત આધાર મેળવવા માટે આજે.
સંપર્ક