રેપિડ ટૂલિંગના ઉપયોગો શું છે?

ઝડપી ઉત્પાદન તકનીકો અને પરંપરાગત ટૂલિંગ પદ્ધતિઓનો એકસાથે ઉપયોગ કરીને ઝડપથી મોલ્ડ ઉત્પન્ન કરવાની ઝડપી ઉત્પાદન પદ્ધતિ રેપિડ ટૂલિંગ છે. તે પ્રોટોટાઇપ ટૂલિંગ અને સોફ્ટ ટૂલિંગ દ્વારા જાણીતી છે. તે ઉત્પાદકોને તેમના ઇચ્છિત ભાગો ઝડપથી અને સસ્તામાં મેળવવામાં મદદ કરે છે. પરંપરાગત ઉત્પાદન પદ્ધતિઓની તુલનામાં ટૂંકા ગાળામાં અને ઓછા ખર્ચે CAD ડેટામાંથી મોડેલના ભાગો બનાવવા માટે પણ રેપિડ ટૂલિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ થાય છે. ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ ભાગો ઉત્પન્ન કરવાના માર્ગ તરીકે રેપિડ ટૂલિંગનો ઉપયોગ થાય છે. ખ્યાલ અને અનુભૂતિને સમજવી મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે સમાન પરિણામો પ્રાપ્ત કરવાના ઘણા રસ્તાઓ છે. કલ્પનાત્મક રીતે કોઈપણ પ્રકારનું ઇન્જેક્શન મોલ્ડ ટૂલિંગ ઝડપથી અને સસ્તામાં ભાગ ઉત્પન્ન કરે છે અને મોટા પાયે ઉત્પાદન ટૂલિંગ પહેલાં ભાગનું પરીક્ષણ અને માન્યતા કરવાની મંજૂરી આપે છે. અનુભૂતિની વાત કરીએ તો, તે કંઈપણ છે જે ઉત્પાદકોને આ કરવાની મંજૂરી આપે છે તે લાગુ કરી શકાય છે. 3D પ્રિન્ટિંગ, CNC, વેક્યુમ કાસ્ટિંગ જેવા પ્રોટોટાઇપિંગ વિકલ્પ પણ ઝડપી અને સસ્તા પ્રોટોટાઇપ ઉત્પન્ન કરવાની મંજૂરી આપે છે. પ્રક્રિયા અને સામગ્રીમાં રેપિડ ટૂલિંગના મુખ્ય ફાયદા છે.

ઝડપી ટૂલિંગના ઘણા ફાયદા છે. અન્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓની તુલનામાં, ઝડપી ટૂલિંગ વધુ આઉટપુટ ઉત્પન્ન કરે છે. સામગ્રીની વિશાળ શ્રેણીનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. મોટાભાગના થર્મોપ્લાસ્ટિક અને થર્મોસેટ્સ અને સિલિકોન ઈન્જેક્શન મોલ્ડ કરી શકાય છે. ઝડપી ટૂલિંગ પ્રક્રિયાઓને ઘટાડે છે, જટિલ એસેમ્બલ પ્રક્રિયાને એક પ્રક્રિયામાં એકીકૃત કરી શકાય છે. ઝડપી ટૂલિંગ મોલ્ડનો ઉપયોગ થાક્યા વિના મોટી સંખ્યામાં ભાગો બનાવવા માટે થઈ શકે છે.

ઇન્જેક્શન મોલ્ડનો ઉપયોગ ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગ અને ઓછાથી ઊંચા વોલ્યુમમાં ભાગો બનાવવા માટે થાય છે. તેનો ઉપયોગ હજાર યુનિટમાં ભાગો બનાવવા માટે થાય છે. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવતી ઘણી રેપિડ ટૂલિંગ એપ્લિકેશનો છે. ઉદાહરણ તરીકે બોટલ કેપ્સ, મેડિકલ સિરીંજ, લેગો ઇંટો અને વધુ.

તો, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા કેવી રીતે કામ કરે છે? ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાના ત્રણ મુખ્ય ઘટકોમાં ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન, કાચું પ્લાસ્ટિક અને મશિન મોલ્ડનો સમાવેશ થાય છે. ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા એ છે કે કાચું પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનોમાં ઓગળે છે અને પછી તેને મોલ્ડમાં દાખલ કરવામાં આવે છે. જ્યારે ઓગળેલું પ્લાસ્ટિક ઠંડું થાય છે અને ઘન થાય છે, ત્યારે ઇચ્છિત ભાગો દૂર થાય છે અને બહાર આવે છે.   

રેપિડ ટૂલિંગનો ઉપયોગ ચોક્કસ જરૂરિયાતો માટે વ્યાપકપણે થાય છે જેમાં પ્રોટોટાઇપિંગ અને મુશ્કેલીનિવારણ સમસ્યાઓનો સમાવેશ થાય છે. ઉચ્ચ વોલ્યુમ અને એકલ-ગાળાના ઓપરેશન્સ માટે રેપિડ ટૂલિંગનો વારંવાર ઉપયોગ થતો નથી. કારણ કે ઝડપી ટૂલિંગનો સમય પૂર્ણ થવાથી શરૂ થવા અને CAD ફાઇલ ડિઝાઇન માટે એકમાત્ર વસ્તુ છે, તેથી વાણિજ્યિક કામગીરી માટે મોલ્ડ બનાવવા માટે ઝડપી ટૂલિંગનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. રેપિડ ટૂલિંગ જરૂરી ઉત્પાદનો માટે ઝડપથી મોલ્ડ પ્રદાન કરવાનો માર્ગ પ્રદાન કરે છે. વાણિજ્યિક ભાગો ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગ દ્વારા પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. રેપિડ ટૂલિંગ વ્યક્તિગત બનાવેલા એપ્લિકેશનો માટે કસ્ટમાઇઝેશન પ્રદાન કરે છે.

ઝડપી ટૂલિંગ પ્રક્રિયામાં સામગ્રીની વિશાળ શ્રેણીનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, નાયલોન, PP, PA6, PA12, HDPE, LDFE, POM અને ABS. નાયલોન એ થર્મોપ્લાસ્ટિક છે જે સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર ધરાવે છે. નાયલોનને કાચના તંતુઓથી પ્રબલિત કરવામાં આવે છે. ત્યાં નાયલોન 30% GF અને 40% GF ઉપલબ્ધ છે. ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં પીપી સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે. તે મહાન રાસાયણિક પ્રતિકાર ધરાવે છે અને તે ફૂડ ગ્રેડમાં ઉપલબ્ધ છે. PA6 પાસે ઉચ્ચ સ્તરની કઠિનતા અને સરસ સપાટી છે. PA12 નીચી ભેજ શોષણ, ઉચ્ચ પરિમાણીય શક્તિ ધરાવે છે. PA12 લવચીક છે. HDFE ઘનતા ગુણોત્તર ઉચ્ચ તાકાત ધરાવે છે. તે અસર પ્રતિરોધક છે અને લાંબા સમય સુધી ચાલે છે. LDPE લવચીક, અસર પ્રતિરોધક અને હલકો છે. POM ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, રાસાયણિક પ્રતિરોધક અને પરિમાણીય સ્થિર છે. ABS એક સસ્તી ઓછી ઘનતાવાળા થર્મોપ્લાસ્ટિક છે, તે ઉચ્ચ અસર પ્રતિરોધક છે. ABS 30% GF અને ABS 40% GF ઉપલબ્ધ છે.

ઝડપી ટૂલિંગ પસંદ કરવાના ઘણા કારણો છે. જો તમને તમારા ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ પાર્ટ્સ પ્રોજેક્ટ્સ માટે ઓછા ખર્ચે અને ઝડપી વિકલ્પ માટે મદદની જરૂર હોય, તો આજે જ TEAM Rapid નો [email protected] પર સંપર્ક કરો.