Ako ste novi proizvođač u industriji 3D ispisa, predlažemo da ne žurite s kupnjom strojeva za 3D ispis jer su neki 3D pisači previše jednostavni ili nemaju važne značajke za vaše proizvodne zahtjeve. Proizvodnja male količine 3D ispisa koristi se za brzu izradu prototipova i stvarnu proizvodnju. 3D ispis omogućuje besplatan dizajn, prilagodbu, jednostavnu montažu, proizvodnju male količine i niske troškove.

3D ispis je ekonomičan za proizvodnju male količine. Kada dizajneri i inženjeri mogu osmisliti i testirati prototipove, mogu uštedjeti vrijeme i novac s postupkom 3D ispisa. Proizvodnja alata uvijek je skupi dio razvoja proizvoda za male i srednje proizvođače. S postupkom 3D ispisa ti su troškovi eliminirani jer ne zahtijeva alate ili kalupe. Također skraćuje vrijeme isporuke i smanjuje troškove rada. 3D printanje, kao aditivna proizvodnja, energetski je učinkovito. Može koristiti više od 90% standardnog materijala za smanjenje otpada, tako da je ekološki prihvatljiv proces.

3D ispis može uštedjeti vrijeme isporuke od mjeseci do tjedana i dana. Funkcionalna, testirana, 3D ispisna proizvodnja male količine može se obaviti brže nego prije. Testni prototipovi izrađeni postupkom 3D printanja mogu se koristiti za testiranje otpornosti na udarce, kemijske otpornosti i fleksibilnosti. Aditivna proizvodnja je brza jer se alati mogu izraditi 3D printanjem u kratkom vremenu. U tradicionalnom procesu bit će potrebni tjedni za izradu standardnih čeličnih i aluminijskih kalupa za alate. A pogreške u dizajnu neće biti pronađene sve dok se obrada ne završi. Promjene dizajna mogu se postići dok se ne završi konačni dizajn kalupa i kvaliteta. To će povećati troškove i vrijeme.

Ako proizvođači trebaju proizvesti manje od 1,00 jedinica, 3D ispis je idealan Mala količina proizvodnje metoda. Što više proizvođači proizvode, niži će biti troškovi proizvodnje plastičnih dijelova. Ako je kvaliteta proizvodnje mala, proces injekcijskog prešanja je skuplji. Proizvođači mogu kupiti oko 20 3D printera po cijeni jednog sustava za injekcijsko prešanje. Pomaže povećati stopu proizvodnje i učinkovito koristiti radnu snagu.

DMLS koristi precizan laser velike snage za zavarivanje metala i legura kako bi izradio funkcionalne metalne komponente prema CAD podacima. DMLS dijelovi su jaki i otporni na toplinu. Drugi proizvodni procesi ne mogu proizvesti ove složene metalne dijelove.

Stereolitografija je stara metoda 3D printanja. Inženjeri moraju provjeriti može li se stereolitografija koristiti za pretvaranje modela u stvarne 3D ispisane predmete pretvaranjem tekuće plastike u čvrste 3D dijelove. Većina tehnika ispisa zahtijeva CAD datoteke za izradu dijelova. CAD datoteka mora se pretvoriti u format koji pisači mogu razumjeti.

Slično stereolitografiji, DLP je 3D proces koji radi s fotopolimerima. DLP koristi DMD koji se nanosi na cijelu površinu posude s fotopolimernom smolom. DLP je brži od stereolitografije.

SLS je tehnologija brze izrade prototipova. U stanju je proizvesti mnogo dijelova odjednom. SLS je dobar izbor za DDM dijelova koji zahtijevaju čvrstoću i otpornost na toplinu. SLS koristi cos laser za stapanje plastičnog, metalnog ili keramičkog praha zajedno, sloj po sloj za izgradnju čvrstog dijela.

MJP je a 3D ispis postupak za stvaranje glatkih plastičnih dijelova visoke rezolucije sa složenim geometrijama. To je aditivni proizvodni proces za ispis tankog sloja UV tekuće plastike i materijala za podršku od voska.

Ako ste novi u industriji 3D printanja, nemojte žuriti s kupnjom 3D printera. Kontakt EKIPA Rapid at [e-pošta zaštićena] , pružit ćemo vam pomoć 3D ispis male količine proizvodnjen prema zahtjevima vašeg projekta.