Puhanje i injekcijsko prešanje dvije su uobičajene metode prešanja koje se koriste u današnjoj proizvodnoj industriji. Puhanje ili injekcijsko prešanje, što je pravo za moje projekte? U ovom vodiču naučit ćete razliku između njih.

Što je puhanje?

Puhanje je proizvodni proces koji uključuje upuhivanje zraka unutar rastaljene plastične cijevi kako bi se stvorili određeni šuplji oblici. Proizvođači često koriste ovaj postupak za izradu plastičnih boca i drugih spremnika. Postoje tri vrste puhanja u proizvodnji: ekstruzija, injekcija i injekcijsko rastezljivo puhanje.

● Ekstruzijsko puhanje.

U tom će procesu otopljeni plastični materijal istisnuti u spremnik koji se naziva parison ili šuplja cijev. Parison će ući u metalni kalup i biti puhan kako bi se stvorio šuplji oblik u skladu s dizajnom proizvoda. Zatim će se trebati ohladiti prije nego što možete izbaciti proizvod iz opreme za ekstruzijsko puhanje.

●Injekcijsko puhanje.

Ovo je metoda puhanja koja se koristi za izradu velikih količina šupljih čaša ili plastičnih predmeta. Proizvođači često koriste ovaj proces za izradu malih bočica u medicinskoj industriji. Djeluje kao metoda ekstruzijskog puhanja, s jedinom razlikom što se koristi injekcijsko prešanje na početku procesa.

●Injekcijsko rastezljivo puhanje.

Injekcijsko rastezljivo puhanje, kao što ime sugerira, metoda je puhanja koja uključuje faze ubrizgavanja, ponovnog zagrijavanja i rastezljivog puhanja u svom procesu. Najprije ćete morati oblikovati plastični materijal u obliku predforme (ili otopljenom i zagrijanom obliku). Zatim, pomoću opreme za ponovno zagrijavanje rastezljivog puhanja, možete stvoriti šuplji dio unutar plastičnog materijala tako da ga rastežete puhanjem i proizvodite predmet koji želite dobiti, kao što su boce i posude.

Što je injekcijsko prešanje?

Injekcijsko prešanje može biti a brza proizvodnja proces koji vam omogućuje proizvodnju prototipova, dijelova i komponenti u velikim količinama. Djeluje tako da se plastični materijal topi i ulijeva u šupljinu kalupa tako da otopljena plastika prati oblik kalupa. Zatim ćete morati ohladiti plastični materijal prije nego što ga možete izbaciti i dalje koristiti u proizvodnom procesu.

Najčešći materijali za usluga brizganja plastike su termoplasti i termoreaktivni polimeri. Međutim, postoje i drugi materijali koje možete koristiti, kao što su stakla, metali, elastomeri i slatkiši.

Prednosti puhanja

Puhanje ima svoje prednosti. Međutim, ova će vas metoda ograničiti samo na stvaranje šupljeg oblika na rastopljenim termoplastičnim materijalima. Ovo je primarna metoda koju će proizvođači koristiti za izradu plastičnih boca i spremnika. Ne možete koristiti puhanje za bilo koju drugu svrhu osim za stvaranje šupljih oblika unutar termoplastičnih materijala.

●Stvaranje šupljih oblika za razne predmete.

Puhanje je primarni proces kalupljenja koji možete koristiti za stvaranje šupljih oblika za razne predmete. Bez obzira na to koliko mali ili velik je predmet, u njemu možete stvoriti šuplji oblik pomoću procesa puhanja.

● Nekoliko metoda puhanja za korištenje.

Postoje različite metode puhanja koje možete koristiti, kao što su ekstruzija, ubrizgavanje i injekcijsko rastezljivo puhanje, koje možete koristiti u različite svrhe. Na primjer, možete koristiti proces injekcijskog puhanja za proizvodnju malih medicinskih bočica u velikim količinama.

●Brzi proizvodni ciklusi.

Cijeli proces puhanja vrlo je brz za dovršetak, od procesa taljenja, procesa ekstruzije, procesa puhanja i procesa hlađenja, do procesa izbacivanja. Dakle, metodom puhanja možete proizvesti velike količine plastičnih boca u kratkom vremenu.

●Jeftini troškovi alata.

Troškovi alata za metodu puhanja također su jeftiniji za izradu, zajedno s troškovima matrica. S lakšim načinom izrade alata za metodu puhanja, fazu proizvodnje možete pripremiti mnogo brže, što dugoročno pomaže u povećanju vaše učinkovitosti proizvodnje.

●Zahtjevi složenog dizajna.

Neke boce ili spremnici mogu imati jedinstven ili zamršen dizajn. Dobra vijest je da se puhanjem mogu nositi s nekim kompliciranim dizajnom za vaše plastične boce ili posude. Možete kombinirati puhanje s injekcijskim prešanjem kako biste proizveli složene oblike koje želite stvoriti za svoj proizvod.

Prednosti injekcijskog prešanja

Injekcijsko prešanje je uobičajena metoda prešanja koja se koristi u širokom rasponu industrija. Proizvođači često koriste ovu metodu za izradu plastičnih dijelova, umetnuti kalup prototipovi, odnosno komponente u brzim proizvodnim ciklusima i velikim količinama.

●Pouzdanost i ponovljivost.

Proces injekcijskog prešanja je pouzdan, što znači da se uvijek iznova možete pouzdati u njegov rezultat, bez obzira koliko često to radite. Može proizvesti slične rezultate za vaše prototipove, prekalupljivanje dijelova i komponenti, što također znači da možete ponoviti proces za velike količine proizvodnje.

●Kompatibilan sa složenim geometrijskim dizajnom.

Brizganje je također kompatibilno sa složenim geometrijskim dizajnom, što vam omogućuje stvaranje prototipova, dijelova i komponenti složenih oblika ili dizajna. Samo trebate izraditi odgovarajuće kalupe za svoje dizajne složenih oblika i spremni ste za rad.

●Širok izbor materijala i boja.

S injekcijskim prešanjem možete koristiti širok raspon materijala i boja. Dakle, nije ograničen samo na plastične materijale. Također možete koristiti druge materijale, kao što su metali i stakla, u vašem procesu injekcijskog prešanja. Također možete koristiti različite boje za prototipove, dijelove i komponente koje izradite ovim postupkom.

●Visoka učinkovitost s manje rasipanja materijala.

Injekcijsko prešanje ne stvara mnogo otpada. Zapravo, možete ponovno upotrijebiti materijalni otpad nastao postupkom injekcijskog prešanja, što će donijeti veću učinkovitost vašoj proizvodnji.

Što je bolje – puhanje ili injekcijsko prešanje?

Obje ove 2 letvice imaju svoje svrhe, tako da se ne može reći koja je bolja. Zapravo, ove dvije metode mogu se nadopunjavati u procesu proizvodnje. Injekcijsko prešanje možete koristiti na početku procesa puhanja kako biste stvorili složene dizajne oblika za svoje plastične boce ili posude.

Dakle, ove dvije metode mogu ići ruku pod ruku u proizvodnom procesu, pomažući proizvođačima da ubrzaju svoje cjelokupne proizvodne cikluse dok istovremeno poboljšavaju kvalitetu svojih proizvoda.

Zaključak

Puhanje i injekcijsko prešanje imaju svoje razlike, ali se te metode mogu međusobno nadopunjavati. Možete upotrijebiti injekcijsko prešanje kako biste stvorili osnovnu ljusku za proizvod spremnika, a zatim upotrijebite oblikovanje puhanjem da biste stvorili šuplji oblik u njemu.

Ove dvije metode kalupljenja važan su dio današnje proizvodne industrije. TEAM Rapid nudi niz brzih proizvodnih metoda kao što su usluge brze izrade prototipova, CNC okretanje, Usluge 3d ispisa online, injekcijsko prešanje itd. za vaše potrebe. Kontaktirajte nas danas da biste saznali više!