Početna » Injekcijsko oblikovanje » Uobičajeno korišteni materijali za prelijevanje u injekcijskom prešanju

Team Rapid Manufacturing Co., Ltd

Tel: + 86 760 8850 8730 [e-pošta zaštićena]

Blog

Redovito ažuriramo članke vezane uz industriju izrade prototipa i proizvodnje. Slobodno provjerite naše prethodne blogove i pretplatite se na naš bilten.

Materijali za prelijevanje

Uobičajeno korišteni materijali za prelijevanje u injekcijskom prešanju

Prekomjerno oblikovanje prepoznat je po svojoj svestranosti i kapacitetu proizvodnje zamršeno dizajniranih dijelova koji poboljšavaju i funkciju i vizualnu privlačnost. Ova metoda uključuje nanošenje novog sloja materijala preko već oblikovanog komada. Zahtijeva duboki uvid u jedinstvene potrebe svake izrađene komponente. Među ovim zahtjevima ključan je odabir kompatibilnih materijala za prelijevanje. Od vitalne je važnosti odabrati materijale za bazu i gornji kalup koji su kemijski i toplinski usklađeni. Zanemarivanje toga moglo bi imati štetne posljedice, kao što je gubitak funkcionalnosti ili izobličenje proizvoda. Stoga, osiguravanje visokokvalitetnog i trajnog proizvoda za prelivanje zahtijeva pažljiv odabir materijala za prelivanje. Potrebno je temeljito razumijevanje njihovih svojstava i načina na koji međusobno djeluju.

Prelijevanje Materijali za proces injekcijskog prešanja

Prelijevanje stoji kao ključ brza proizvodnja pristup, omogućujući proizvodnju dijelova koji su i čvrsti i dosljedni. Spajanje različitih materijala otvara vrata širokom rasponu uparivanja materijala za svaku komponentu. Industrija je bogata raznim smolama, od kojih svaka nudi jedinstvene prednosti. Od robusnosti polipropilena i polietilena do toplinske izdržljivosti i sigurnosti koju nudi silikon, prikladna smola postoji za gotovo svaku upotrebu, uključujući otpornost i savitljivost koju pružaju termoplastični elastomeri. Komponente se mogu konstruirati za poboljšanje dugovječnosti, otpornosti na vremenske uvjete ili estetskih atributa pažljivim kombiniranjem različitih materijala. Zahvaljujući svojoj prilagodljivosti, prelijevanje se intenzivno koristi u nekoliko industrija, kao što su elektronika, zdravstvo i automobilski, gdje je proizvodnja izdržljivih i vrhunskih komponenti bitna.

Proces prelivanja

Što se postiže prelijevanjem materijala?

Prelijevanje uključuje ugradnju plastične ili metalne komponente unutar dodatnog kalupa u drugoj fazi, gdje je napravljen dodatni prostor za šupljine. U ovaj prostor se ubrizgava sekundarna kalupna tvar, tipično elastomerna iako može biti kruta. Ova tvar obavija početno stegnutu komponentu, ispunjavajući novu šupljinu i kemijski se vežući s osnovnim materijalom u jedinstveni komad. Gotovo svaka vrsta polimera prikladna je za prelijevanje na drugi predmet.

Obično se termoplastične gume i termoplastični elastomeri (TPR i TPE) prekrivaju različitim vrstama inženjerske i potrošačke plastike, poboljšavajući estetiku, pružajući otpornost na udarce ili poboljšavajući prianjanje. Za proizvode koji zahtijevaju visoku razinu zaštite od prodora, poput onih koji se koriste u pomorskim ili vanjskim okruženjima, prelijevanje ima ključnu ulogu. Olakšava stvaranje preciznih visokotlačnih brtvi koje održavaju cjelovitost tijekom zahvaćanja i klizanja komponenti kućišta, prevladavajući uobičajene poteškoće postavljanja O-prstenastih brtvi. Dok su TPR i TPE često korišteni materijali, alternative poput tekućine kalup od silikonske gume ili fluoroelastomeri također su opcije za ove primjene.

Uobičajeno korišteni materijali za prelijevanje

Dijelovi za prelivanje

akrilonitril butadien stiren (ABS)

Popularan za potrošačke i automobilske dijelove zbog svoje kompatibilnosti s mekim, elastomernim materijalima koji se koriste za ručke i brtve. Često ima poboljšanja mehaničkog zahvata za učvršćivanje prelivenog materijala, smanjujući ovisnost o kemijskom povezivanju.

Materijali za kalupljenje: polipropilen (PP)

Stabilan i fleksibilan polimer koji se koristi u jednokratnim predmetima i potrošačkim proizvodima više kvalitete. Napredak u oblikovanju povećao je njegovu privlačnost, osobito za predmete poput električnih četkica za zube. Posebni TPE-i razvijeni su za prianjanje na PP, prevladavajući njegove izazove niske površinske energije.

Polietilen male gustoće (LDPE)

Poznat po primjenama u cjevovodima i prehrambenoj opremi, niska površinska energija LDPE-a povijesno je ograničavala prekomjerno oblikovanje. Međutim, novije TPE varijante proširile su svoj potencijal prelijevanja unatoč općenito nedostatku mehaničkih sposobnosti spajanja s metalom.

Materijali za prelijevanje: termoplastični elastomeri (TPE)

Iako su TPE fleksibilna klasa elastomera koji dobro funkcioniraju za prelijevanje, s vremenom mogu imati problema s prianjanjem i stabilnošću. Imaju nekoliko podtipova s ​​različitim karakteristikama i upotrebom, kao što su TPV, TPO, TPU i TPS.

Polietilen visoke gustoće (HDPE)

Njegova kemijska otpornost i niska površinska energija kompliciraju adheziju preko kalupa. Površinski tretmani mogu poboljšati prianjanje za pričvršćivanje dijelova, ali HDPE se češće koristi za inkapsuliranje metalnih dijelova mehaničkim sredstvima.

materijali za prelijevanje: polioksimetilen (POM)

Dijeli mnoga svojstva s HDPE-om, uključujući nisku površinsku energiju, što ga čini neprikladnim za dvostruko polimerno oblikovanje. Međutim, učinkovit je u prelijepljenju injekcijsko prešanje metalnih dijelova zbog svoje žilavosti.

polieterimid (PEI)

Polimer visokih performansi cijenjen zbog svojih toplinskih, mehaničkih i kemijskih svojstava. PEI se ističe u kalupljenju metalnih umetaka, nudeći visoku čvrstoću i temperaturnu otpornost, a često se koristi u medicinskim uređajima i znanstvenoj opremi.

Čvrstoća materijala za prelijevanje

Učinkovitost prelijevih materijala određena je izborom polimera. Fleksibilni polimeri poput TPU, TPE i TPR pružaju elastičnost, ali su skloniji habanju i prikladni su za proizvode osjetljive na udarce ili mekane na dodir. S druge strane, LSR i EPDM nude veću čvrstoću i izdržljivost, što ih čini idealnim za teške uvjete.

Korištenje tvrdih ili inženjerskih polimera u prelijevanju daje dijelove čvrstoće poput metala, a ipak lakše i otporne na koroziju. Ovaj pristup poboljšava izdržljivost, otpornost na vremenske uvjete i izgled u sektorima kao što su elektronika, automobilska industrija i zdravstvo. Učinkovito prelijevanje oslanja se na odabir materijala s odgovarajućim razinama žilavosti kako bi se osigurala proizvodnja izdržljivih, visokokvalitetnih dijelova.

Životni vijek materijala za prelijevanje

Abrazija i trošenje materijala dva su čimbenika koji utječu na trajnost i čvrstoću prelivenih komponenti. Trajnost materijala može biti ozbiljno ugrožena ako je izložen elementima koji ugrožavaju njegov kemijski integritet, kao što su UV zračenje, oksidirajuće kemikalije ili ekstremno visoke temperature. Meki materijali mogu imati kraći životni vijek jer je vjerojatnije da će se slomiti, lomiti i ljuštiti pod pritiskom. Oslanjanje na mehaničke veze može pogoršati ove probleme i još više smanjiti radnu trajnost pretjerano oblikovanih dijelova.

Zaključak

Ukratko, izbor materijala za prelijevanje složen je proces koji uspostavlja ravnotežu između prilagodljivosti, robusnosti i vizualne privlačnosti kako bi se zadovoljile posebne potrebe primjene. Svaki materijal nudi jasnu prednost procesu prelijevanja, u rasponu od savitljivosti etilen propilen dien monomera (EPDM) i tekuće silikonske gume (LSR) do robusnosti termoplastičnih elastomera (TPE), poliuretana (TPU) i termoplastičnih guma. (TPR). Napredni polimeri posebno su cijenjeni zbog svoje kombinacije čvrstoće, laganih svojstava i otpornosti na koroziju, nudeći performanse poput metala s dodatnim prednostima. Ovaj strateški izbor materijala podupire uspjeh prelivanja u ključnim industrijama kao što su elektronika, automobilska industrija i zdravstvo, osiguravajući da rezultirajuće komponente ne samo da rade optimalno, već i da zadovoljavaju visoke standarde vizualne kvalitete.

Osim prelivanja, TEAM Rapid također nudi umetnuti kalup, injekcijsko prešanje, Brzo prototipiranjei lijevanje umrijeti itd. kako bi zadovoljili potrebe vaših projekata. Kontaktirajte nas danas i zatražite besplatnu ponudu.

Trenutni citat