Brizganje je popularan proizvodni proces za proizvodnju plastičnih dijelova. Naširoko se koristi za izradu širokog spektra dijelova u automobilskoj, medicinskoj, potrošačkoj i industrijskoj industriji. Brzo injekcijsko prešanje je popularna tehnika jer je sposobna proizvesti visoku stopu proizvodnje. Može proizvesti i jednostavne i komplicirane dijelove s visokim tolerancijama. U injekcijskom prešanju može se koristiti širok raspon materijala. Injekcijsko prešanje zahtijeva nisku stopu rada pa je vrlo isplativo.
Injekcijsko prešanje koristi stroj za injekcijsko prešanje, plastičnu smolu i kalup. Stroj za brizganje sastoji se od jedinice za stezanje i jedinice za brizganje. Jedinica za stezanje drži kalup zatvorenim pod pritiskom, jedinica za ubrizgavanje topi plastičnu smolu i nabija rastaljenu plastiku u kalup. Strojevi za brizganje imaju mnogo veličina za proizvodnju različitih veličina dijelova. Strojeve za brizganje karakterizira sila stezanja. Kalup za brizganje obično se izrađuje od aluminija ili čelika. Kalup za injekcijsko prešanje može biti jednostavan i jeftin ili kompliciran i skup. Termoplastične smole su popularna vrsta materijala koji se koristi u injekcijskom prešanju. Vrste termoplastičnih smola uključuju polipropilen, polikarbonat i polistiren. Termoplastika se reciklira, svestrana je i lako se topi. Brizganje je idealna tehnologija za masovnu proizvodnju. Također se koristi za izradu prototipova koji se koriste u početnim dijelovima i testiranju proizvoda. Proces injekcijskog prešanja proizvođačima pruža isplativ način za proizvodnju pouzdanih dijelova.
Kada proizvođači moraju brzo proizvesti dijelove, koristit će uslugu injekcijskog prešanja. Rapid tooling dolazi u obliku dijelova lijevanih injekcijom. Rapid tooling proizvodi dijelove niske kvalitete. Dijelovi izrađeni postupkom brzog injekcijskog prešanja koriste se za izradu prototipa i testiranje dizajna. Brzo brizgani dijelovi mogu biti most do proizvodnje. Brzo injekcijsko prešanje više je proces istraživanja i razvoja. U usporedbi s punim proizvodnim alatom, vrijeme isporuke i troškovi proizvodnje Brzo injekcijsko prešanje je smanjena. Alati za brzo oblikovanje plastike izrađeni su od aluminija ili čelika. U TEAM Rapidu koristimo čelik ili aluminij za izradu kalupa za injekcijsko prešanje, ali većina alata po narudžbi izrađena je od čelika. U usporedbi s alatom od aluminija, čelični alati za brzo injekcijsko prešanje proizvode više nego dvostruko više dijelova. Usluge brzog brizganja nude mnoge prednosti. Ulazna ulaganja u brzo injekcijsko prešanje su niska. Fleksibilan je, kvalitetan i brz. Materijali prave proizvodne kvalitete mogu se koristiti u brzom procesu injekcijskog prešanja.
Prvi korak u injekcijsko prešanje proces je dizajn alata. Kada dizajneri započnu dizajn alata, oni će konceptualizirati informacije o dijelu. Imaju ideju kako će dijelovi izgledati. Složenost dijela zahtijeva dulje vrijeme izrade. Način rješavanja ovog problema je razbijanje zamršenog dijela na manje zamršene dijelove i njihovo sastavljanje. A proizvođač može upotrijebiti metodu brzog injekcijskog prešanja za oblikovanje tih manjih i manje zamršenih dijelova. Kako bi u potpunosti iskoristio prednosti brzog obrta, proizvođač mora koristiti materijale koji su lako dostupni. Budući da se najbrži brizgani dijelovi mogu koristiti za testiranje osnovnog dizajna, funkcije itd., vrsta dostupnog materijala je široka. Djelovat će sve dok su svojstva materijala slična onima u konačnim korištenim materijalima. Proces injekcijskog prešanja je učinkovit što značajno smanjuje ukupno vrijeme isporuke.
At EKIPA Rapid, kombiniramo svoje iskustvo i naprednu tehnologiju kako bismo izradili visokokvalitetna brza alatna rješenja za izradu prototipova i kratke proizvodne serije. Naš tim inženjera blisko će surađivati sa svakim kupcem kako bi bili sigurni da nudimo savršene usluge. Dobro smo opremljeni za rukovanje brzim injekcijskim prešanjem i kalupima za masovnu proizvodnju. Ako trebate pomoć oko sljedećeg Brzo Iinjekcijsko prešanje projekte ili želite saznati više o našoj usluzi brizganja. Kontaktirajte nas na [e-pošta zaštićena] danas.