Brizganje je proizvodni proces koji uključuje stavljanje rastaljenog materijala u kalupe za injekcijsko prešanje kako bi se proizveo oblik koji želite dobiti. Ovo je uobičajeni proizvodni proces koji proizvođačima omogućuje proizvodnju velikog broja prototipova ili hardverskih dijelova za različite proizvode. S postupkom injekcijskog prešanja možete koristiti i plastične i metalne kalupe za stvaranje različitih dizajnerskih oblika prema vašim zahtjevima dizajna.

Injekcijsko prešanje može biti a brza proizvodnja proces proizvodnje proizvoda za razne industrijske potrebe. Ovaj proces možete koristiti za proizvodnju komponenti ili prototipova za širok raspon proizvoda, kao što su elektronički proizvodi, automobilski dijelovi, zrakoplovne električne komponente i još mnogo toga.

Vrste injekcijskog prešanja

Postoje različite vrste injekcijskog prešanja koje možete koristiti u svom proizvodnom procesu. Svaka vrsta injekcijskog prešanja ima svoj jedinstveni proces, a stvari po kojima se međusobno razlikuju su materijali koji se koriste za proces prešanja, zajedno s raznim drugim čimbenicima. Svaka vrsta injekcijskog prešanja bit će prikladna za specifične proizvodne sheme.

Ovo su vrste injekcijskog prešanja koje većina proizvođača danas koristi:

●Umetnite letvicu.

Umetnuti kalup slijedi isti postupak kao i obično injekcijsko prešanje, s jedinom razlikom što ćete morati dodati umetak u kalup prije nego što tamo stavite smolu. Smola će zatim slijediti oblik ili dizajn umetka oko kalupa, tako da možete dobiti detaljniji oblik za svoje prototipove ili dijelove. Metalni umetci najčešći su tipovi umetaka koje možete koristiti u procesu.

●Prelijevanje.

Prekomjerno oblikovanje je proces injekcijskog prešanja pri kojem možete koristiti dva ili više materijala i varijacija boja za proizvodnju plastičnih dijelova ili prototipova. Ovu metodu možete koristiti ako želite dodati neke dodatne značajke prototipu ili dijelu koji izrađujete, kao što je dodatna snaga, izdržljivost ili prianjanje.

●Termoplastično brizganje.

Kod termoplastičnog injekcijskog prešanja, koristit ćete materijale od termoplastične smole i ubrizgavati ih u kalupe. Zatim morate ohladiti termoplastične materijale unutar kalupa prije nego što dobijete oblik koji želite.

● Kalup od tekuće silikonske gume.

Korištenje električnih romobila ističe livenje od tekuće silikonske gume proces uključuje korištenje duroplastičnih materijala i njihovo ubrizgavanje u kalupe. Zatim će duroplastični materijali pokrenuti određene kemijske reakcije unutar kalupa, stvarajući plastične dijelove ili prototipove prema dizajnu kalupa.

Koliko dugo traju kalupi za brizganje?

Kod injekcijskog prešanja morat ćete se osloniti na upotrebu kalupa kako biste dobili najbolje rezultate za svoje prototipove ili proizvodnju dijelova. Međutim, kalupi za brizganje imaju vlastiti očekivani životni vijek, što znači da ih ne možete nastaviti koristiti. Kalupi za brizganje koje koristite bit će podložni redovitom trošenju i habanju. Jednog dana će se oštetiti, pa ćete ih s vremena na vrijeme morati zamijeniti.

Većina proizvođača koristi kalupe za brizganje plastike u svojim prototipovima ili procesu proizvodnje dijelova. Dakle, koliko dugo traju kalupi za brizganje plastike? To će ovisiti o kvaliteti samog kalupa. Neki kalupi za brizganje plastike mogu izdržati stotine ciklusa, neki mogu izdržati tisuće ili desetke tisuća ciklusa, a neki drugi mogu izdržati više od milijun proizvodnih ciklusa. Trajnost svakog kalupa za ubrizgavanje ovisit će o različitim čimbenicima, različiti su za pojedinačni i plastični kalupi s više šupljina.

Različiti čimbenici koji utječu na očekivani životni vijek kalupa za ubrizgavanje

Postoje različite vrste kalupa za ubrizgavanje koje možete koristiti u svojim proizvodnim ciklusima, a ovisno o materijalima i kvaliteti kalupa za ubrizgavanje, možete dobiti različite razine trajnosti opreme za kalupe. Međutim, postoje i drugi čimbenici koji mogu utjecati na životni vijek i trajnost kalupa za injekcijsko prešanje.

Ovdje su različiti čimbenici koji utječu na očekivani životni vijek kalupa za ubrizgavanje:

● Materijali kalupa.

Različiti materijali za kalupe dat će vam različite očekivane vijekove trajanja za kalupe za brizganje. Na primjer, čelični kalupi bit će mnogo izdržljiviji od plastičnih kalupa. Čak i isti plastični kalupi mogu imati različitu trajnost i životni vijek ovisno o kvaliteti plastičnih materijala koji se koriste za kalupe.

●Proizvodno okruženje.

Proizvodno okruženje također može utjecati na kvalitetu kalupa i očekivani životni vijek. Čisto proizvodno okruženje pridonijet će puno boljoj učinkovitosti kalupa, bilo da se radi o plastičnim ili čeličnim kalupima. Kalupi koji rade u teškim ili prljavim okruženjima mogu se puno brže oštetiti, pa im je životni vijek manji.

●Redovito održavanje.

Kalupe koje koristite u svojim proizvodnim ciklusima morate pravilno održavati. Pravilno održavanje može uključivati ​​čišćenje kalupa nakon svake faze proizvodnje kako bi mogli raditi na najbolji način svaki put kada koristite opremu za injekcijsko prešanje. Nedostatak odgovarajućeg održavanja samo će smanjiti trajnost i životni vijek kalupa.

● Dizajn strukture kalupa.

Još jedan aspekt koji može poboljšati ili uništiti kvalitetu kalupa za injekcijsko ubrizgavanje u vašem proizvodnom procesu je dizajn strukture kalupa. Što je bolja kvaliteta dizajna kalupa, to će bolje funkcionirati u procesu proizvodnje. Oblici kalupa i način na koji oni međusobno djeluju s drugom opremom ili komponentama za ubrizgavanje kalupa utjecat će na njihovu trajnost i otpornost na redovito trošenje i habanje. Stoga će dizajn strukture kalupa također utjecati na njihov životni vijek. TEAM Rapid može ponuditi besplatno usluga protoka kalupa za vaše projekte oblikovanja.

●Brzina i količine proizvodnje.

Što više kalupe koristite u svojim proizvodnim ciklusima, to će se oni više habati zbog redovite uporabe. Što je veća vaša proizvodna brzina i veći proizvodni obujam, kraći je očekivani životni vijek kalupa za brizganje. Kao rezultat toga, morat ćete zamijeniti kalupe mnogo brže nego kada ih koristite u niskim brzinama i količinama proizvodnje.

Brizganje i uloga kalupa za injekcijsko prešanje u optimizaciji proizvodnje

Proces injekcijskog prešanja postoji desetljećima i to je uobičajena proizvodna metoda proizvođača. Koriste se za proizvodnju raznih prototipova i hardverskih dijelova. Injekcijsko prešanje ima vrlo važnu ulogu u optimizaciji proizvodnog procesa u većini današnjih proizvodnih tvrtki. Proizvodni proces koji je nekada bio težak ili je dugo trajao može se dovršiti brže uz mnogo veću učinkovitost zahvaljujući korištenju procesa injekcijskog prešanja.

Ovo su uloge injekcijskog prešanja u optimizaciji proizvodnje:

●Brži prototipovi i proizvodnja dijelova za injekcijsko prešanje.

Injekcijsko prešanje može podnijeti bržu proizvodnju prototipova i velikih dijelova u usporedbi s drugim metodama proizvodnje. Može vam pružiti visok proizvodni učinak, tako da možete koristiti ovu metodu da s lakoćom ispunite visoke proizvodne zahtjeve svojih klijenata.

●Rad sa složenim dizajnom prototipa ili dijelova.

Što je prototip ili dizajn dijela složeniji, to će vam biti teže proizvesti i odabrati brza usluga prototipa. Dobra stvar kod injekcijskog prešanja je ta što se bez problema može nositi sa složenim dizajnom prototipa. Možete izraditi odgovarajuće kalupe i dodati umetke za stvaranje složenog oblika koji želite.

● Mnoštvo materijala za injekcijsko prešanje i opcija kalupa.

Ovisno o vašim preferencijama i zahtjevima dizajna, možete odabrati materijale i kalupe za proces injekcijskog prešanja i dobiti najbolji rezultat za svoju proizvodnju prototipa. Postoje različite plastične i metalne opcije koje možete koristiti kao materijale i kalupe za ovaj proces. Vi samo trebate odabrati kombinacije koje će vam dati najbolji rezultat.

●Bolja izdržljivost za dijelove i prototipove za injekcijsko prešanje koje proizvodite.

Brizganje vam nudi krajnje proizvode koji imaju bolju ukupnu trajnost. Uz širok raspon izbora materijala, također možete odabrati materijale koji mogu dodati još veću izdržljivost vašim prototipovima i hardverskim dijelovima kako biste još više poboljšali kvalitetu vašeg proizvoda.

●Autonomni proizvodni proces.

Proces proizvodnje injekcijskog prešanja je autonoman. Uz autonomni proizvodni proces za prototipove i hardverske dijelove, injekcijsko prešanje može pružiti veću učinkovitost u cjelokupnom procesu proizvodnje vaših proizvoda. Budući da se radi o kompjuteriziranom procesu, također možete postaviti različite postavke za postupak injekcijskog prešanja kako biste osigurali da će slijediti zahtjeve detaljnog dizajna koje imate.

● Niži troškovi proizvodnje i rada.

S postupkom injekcijskog prešanja, još više s prešanjem plastike, proizvođači mogu smanjiti puno troškova proizvodnje i rada tijekom svojih proizvodnih ciklusa. Postupkom oblikovanja može se proizvesti velika količina prototipova i dijelova dok su troškovi materijala i operacija na najnižoj razini. Također, nepotrebno je da zaposlite previše ljudi samo da nadgledaju proces injekcijskog prešanja u vašim dijelovima ili proizvodnji prototipa.

●Bolje koristi za okoliš.

Proces kalupljenja također može pomoći u očuvanju sigurnosti okoliša, jer neće proizvesti mnogo otpadnih materijala u procesu proizvodnje. Također, sam proces je čist za okoliš, te neće zagađivati ​​niti oštetiti okoliš. Možete reciklirati svoje plastične otpadne materijale kako se otpadni materijali ne bi gomilali tijekom faze proizvodnje.

Zaključak

Očekivani životni vijek kalupa za ubrizgavanje ovisit će o različitim čimbenicima, kao što su okoliš, materijali, održavanje i drugi. Što su kalupi kvalitetniji, to će im biti izdržljiviji, a samim time i dulji životni vijek. TEAM Rapid nudi a usluga brizganja plastike pomoći kupcu da odabere najbolji način za injekcijske kalupe i kalupljenje.

Injekcijsko prešanje pomaže proizvođačima da optimiziraju svoje proizvodne procese na različite načine, a ovo je jedan od poželjnih procesa izrade prototipa koji možete koristiti za većinu svojih potreba za izradom prototipa i dijelova. Kontaktirajte nas danas da biste saznali više!